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申请/专利权人:攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要:本发明公开了一种高强镀锌基板烘烤硬化钢的制备方法,通过对转炉吹炼全程底吹控制,转炉炉后小平台、LFVDRH精炼过程控制,可有效精准、稳定地控制目标钢种成分;提钒后的半钢要求[C]3.50±0.30%,温度1350±20℃;转炉冶炼终点钢水[C]≤0.05%、[O]≤900ppm、[P]≤0.015%;转炉出钢时滑板挡渣控制渣厚≤80mm,净空300~600mm;出钢时活性石灰渣洗,LF精炼加热钢水离站温度1630±5℃;确定RHVD精炼离站温度成份要求,连铸采取恒速浇铸0.8~1.5mmin。该方法减少了处理成本,明显地降低了钢水处理能耗,环保效果好,实现了绿色低能生产。
主权项:1.一种高强镀锌基板烘烤硬化钢的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下工艺步骤:高炉铁水转炉提钒、铁水预处理、转炉冶炼、小平台精炼、LF精炼、RHVD精炼、连铸;其中,所述高炉铁水转炉提钒步骤中,钒钛磁铁矿经高炉铁水提钒转炉提取铁水中的钒后,获得半钢;所述铁水预处理的入炉铁水要求:[C]≥4.00%、[P]≤0.100%、[S]≤0.100%、温度≥1280℃;所述转炉冶炼终点钢水[C]≤0.05%、温度1640℃~1680℃,[O]≤900ppm、[P]≤0.015%、[S]≤0.008%;所述LF精炼工序中,加入活性石灰600±50kg,加入高铝调渣剂200±20kg,加热钢水离站温度1630±5℃;所述RHVD精炼步骤中,真空处理离站主要目标成份质量含量要求为C:0.001%~0.004%,Si:0.02%~0.08%,Mn:0.25%~0.55%,P:0.035%~0.07%,S≤0.015%,Als:0.015%~0.075%,Ti:0.005%~0.025%,N≤0.0040%;所述连铸采取恒速浇铸0.80~1.5mmin。
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