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一种自动化热喷涂装置 

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申请/专利权人:宁波西马特新材料有限公司

摘要:本发明公开了一种自动化热喷涂装置,涉及杯子喷漆技术领域,包括:基座,所述基座上设有支撑机构,所述支撑机构的上方设有回收机构,所述回收机构包括内撑柱;所述内撑柱的两端分别设有夹持机构和下撑机构,所述夹持机构包括转动头、内撑臂和喷头,所述转动头转动连接于所述内撑柱的顶部,四个所述内撑臂对称滑动连接于所述转动头的内部,所述内撑臂的内端顶部为斜面,所述喷头设于所述转动头的底面边缘;所述下撑机构包括下撑臂和滚轮;所述内撑柱的底端外部设有泵水机构,所述泵水机构包括喷水环,所述喷水环环绕设于所述内撑柱的底端外部;本申请具有防止夹具带动保温杯转动过程中出现晃动,以及能够使保温杯保持恒温,避免热胀冷缩的优点。

主权项:1.一种自动化热喷涂装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上设有支撑机构(3),所述支撑机构(3)的上方设有回收机构(5),所述回收机构(5)包括内撑柱(51),所述内撑柱(51)固定于所述支撑机构(3)的上方;所述内撑柱(51)的两端分别设有夹持机构(6)和下撑机构(9),所述夹持机构(6)包括转动头(61)、中转腔(62)、内撑臂(65)和喷头(63),所述转动头(61)转动连接于所述内撑柱(51)的顶部,四个所述内撑臂(65)对称滑动连接于所述转动头(61)的内部,且所述内撑臂(65)的外端抵触加工件(4)的内壁,所述内撑臂(65)的内端顶部为斜面,所述喷头(63)设于所述转动头(61)的底面边缘,所述转动头(61)内部设有所述中转腔(62);所述下撑机构(9)包括下撑臂(95)和滚轮(97),四个所述下撑臂(95)对称滑动连接于所述內撑柱(51)的底端内部,且所述下撑臂(95)的内端底部为斜面,每个所述下撑臂(95)的外端安装有所述滚轮(97),且所述滚轮(97)抵触所述加工件(4)的内壁;所述内撑柱(51)的底端外部设有泵水机构(8),所述泵水机构(8)包括喷水环(89),所述喷水环(89)环绕设于所述内撑柱(51)的底端外部,且所述喷水环(89)的内侧设有高压环形喷嘴;所述基座(1)的内部安装有动力机构(2),所述动力机构(2)包括传动链(21)、转动齿轮(22)、凸柱筒(23)、滚珠通道(24)和锁定珠(25),所述基座(1)的顶面内部转动连接有传动链(21),且所述传动链(21)通过外部电机带动,若干所述转动齿轮(22)等距转动连接于所述基座(1)的顶部,且所述转动齿轮(22)与所述传动链(21)啮合连接,所述转动齿轮(22)的顶部固定有所述凸柱,所述凸柱筒(23)的筒壁和筒内对称设有四个滚珠通道(24),每个所述滚珠通道(24)内放置一个所述锁定珠(25);所述支撑机构(3)包括固定座(31)、支撑柱(32)、支撑台(33)、挡环(34)、拨杆(35)、复位弹簧(36)、升降腔(37)、弹簧腔(38)、插槽(39)和排水管(391),与转动齿轮(22)数量对应的若干所述固定座(31)等距固定于所述基座(1)的顶面,每个所述固定座(31)上固定有所述支撑柱(32),所述支撑柱(32)与所述转动齿轮(22)和所述凸柱筒(23)转动连接,且所述凸柱筒(23)转动连接于所述支撑柱(32)的底端内部,所述支撑台(33)固定于所述支撑柱(32)的顶部,所述支撑台(33)的顶面固定有弧形所述挡环(34),所述支撑柱(32)的底端侧面对称开设有槽,且所述拨杆(35)滑动连接于该槽内,该槽内还安装有所述复位弹簧(36),所述拨杆(35)抵触所述复位弹簧(36)的底部,所述支撑柱(32)的内部间隔设有所述升降腔(37)和所述弹簧腔(38),所述支撑台(33)的顶部设有环形的所述插槽(39),且所述加工件(4)倒插入所述插槽(39)内,若干所述排水管(391)等角度设于所述支撑台(33)的内部,且所述排水管(391)的顶端与所述插槽(39)连通,底端贯通于所述支撑台(33)的侧面;所述回收机构(5)还包括储水腔(52)、集水口(53)和汲水管(54),所述内撑柱(51)的底端抵触所述加工件(4)的内壁,且所述内撑柱(51)的底端固定于所述插槽(39)的内部,所述内撑柱(51)的底端内部设有储水腔(52),所述内撑柱(51)的底端顶面贯通设有集水口(53),且与所述储水腔(52)连通,所述汲水管(54)的底端插入所述储水腔(52)内;所述支撑柱(32)、所述支撑台(33)、所述內撑柱(51)和所述转动头(61)内设有承接机构(7),所述承接机构(7)包括中轴杆(71)、承接弹簧(72)、插接筒(73)、插接弹簧(74)、限位拨环(75)、锁定拨板(76)、卡合槽(77)、挤压中柱(78)、挤压台(79)、承接板(791)、转筒(792)和滑柱(793),所述中轴杆(71)分别滑动连接于所述支撑柱(32)、所述支撑台(33)、所述内撑柱(51)和所述转动头(61)的内部,且所述中轴杆(71)还与所述支撑柱(32)、支撑台(33)和内撑柱(51)之间转动连接,与所述转动头(61)内部卡合连接,所述承接弹簧(72)安装于所述弹簧腔(38)内,且所述承接弹簧(72)套接于所述中轴杆(71)上,所述插接筒(73)固定于所述中轴杆(71)的底部,且所述插接筒(73)与所述凸柱筒(23)滑动连接,所述插接筒(73)内安装有所述插接弹簧(74)和固定有所述挤压中柱(78),且所述挤压中柱(78)滑动连接于所述凸柱筒(23)内,并抵触所述锁定珠(25),所述插接筒(73)侧滑动连接有所述限位拨环(75),四个所述锁定拨板(76)对称转动连接于所述插接筒(73)的底部,每个所述锁定拨板(76)的内侧设有与所述锁定珠(25)半径相同的所述卡合槽(77),且所述卡合槽(77)与所述锁定珠(25)卡合连接;所述泵水机构(8)还包括套筒(81)、往复导轨(82)、活塞(83)、上压腔(84)、下压腔(85)、第一水管(86)、供水管(87)、第二水管(88)和单向阀(891),所述套筒(81)滑动连接于所述内撑柱(51)的内部,且所述中轴杆(71)贯穿于所述套筒(81),所述套筒(81)的内壁上设有往复导轨(82),且所述滑柱(793)滑动连接于所述往复导轨(82)内,所述套筒(81)的两端对称设有所述活塞(83),所述套筒(81)两端的所述内撑柱(51)中对称设有所述上压腔(84)和所述下压腔(85),且所述套筒(81)两端的所述活塞(83)分别滑动连接于所述上压腔(84)和所述下压腔(85)内,所述上压腔(84)的端部连接有所述第一水管(86),且所述第一水管(86)的另一端与所述中转腔(62)连通,所述内撑柱(51)的内部还设有所述供水管(87),且所述供水管(87)与所述上压腔(84)连通,所述下压腔(85)的端部连通有所述第二水管(88),所述第二水管(88)的另一端与所述喷水环(89)连通,且所述汲水管(54)的顶端与所述下压腔(85)连通,所述喷水环(89)处于所述插槽(39)内,所述第一水管(86)、所述第二水管(88)、所述供水管(87)和所述汲水管(54)的内部均设有所述单向阀(891)。

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