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一种改善轴承滚子滚动面残余压应力的加工方法 

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申请/专利权人:洛阳轴承集团股份有限公司

摘要:本发明涉及一种改善轴承滚子滚动面残余压应力的加工方法,属于轴承滚子加工技术领域。本发明的改善轴承滚子滚动面残余压应力的加工方法,包括以下步骤:将轴承滚子毛坯件依次进行热处理、粗磨、回火处理、半精磨、回火处理、抛窜处理和精磨,得到轴承滚子。本发明的改善轴承滚子滚动面残余压应力的加工方法,通过各工序的递进加工,实现滚子工作表面残余压应力逐步提升,并实现残余压应力极差的良好控制,可有效提高轴承疲劳寿命。

主权项:1.一种改善轴承滚子滚动面残余压应力的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,将轴承滚子毛坯件依次进行淬火、回火和冷处理,得到热处理件;步骤S1中的淬火的温度为1065~1085℃,时间为40~50min,回火的温度为535~545℃,时间为2~2.5h,冷处理的温度为-90~-75℃,时间为2h~2.5h;轴承滚子毛坯件材质为8Cr4Mo4V轴承钢;S2,对热处理件的滚动面、双端面进行粗磨,得到粗磨件;S3,对粗磨件进行回火处理,再将回火处理后的粗磨件进行滚动面、双端面的半精磨,得到半精磨件;步骤S3中的回火处理的温度为515~525℃,时间为4~6h;S4,对半精磨件依次进行回火处理、抛窜处理,然后进行滚动面、双端面的精磨,得到精磨件;最后将精磨件的滚动面进行超精加工;步骤S4中的回火处理的温度为245~255℃,时间为8~10h。

全文数据:

权利要求:

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