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申请/专利权人:常州亚安新材料有限公司
摘要:本发明适用于进给装置技术领域,提供了聚酰亚胺棒加工磨床用进给装置,包括间歇分离单元、设置在间歇分离单元一端的上料输送单元、设置在间歇分离单元另一端的分隔输送单元以及设置在分隔输送单元远离间歇分离单元一端的转向进给单元。该装置解决了聚酰亚胺棒截断面的方向与加工磨床的方向不一致,只能在聚酰亚胺棒进入磨床前手动调节聚酰亚胺棒的方向,才能便于加工磨床对聚酰亚胺棒截断面进行打磨的问题,达到了给进过程中对聚酰亚胺棒进行间隔分离,便于单个聚酰亚胺棒进入加工磨床进行打磨,进入加工磨床前调整聚酰亚胺棒方向,使截断面方向与加工磨床打磨方向一致,便于加工磨床直接对聚酰亚胺棒截断面进行打磨的效果。
主权项:1.聚酰亚胺棒加工磨床用进给装置,其特征在于:包括间歇分离单元(2)、设置在间歇分离单元(2)一端的上料输送单元(1)、设置在间歇分离单元(2)另一端的分隔输送单元(3)以及设置在分隔输送单元(3)远离间歇分离单元(2)一端的转向进给单元(4);所述上料输送单元(1)包括水平设置的上料安装架(11)以及安装在上料安装架(11)顶部的上料输送带(14),所述间歇分离单元(2)包括与上料安装架(11)连接的分离安装底座(21)以及贯穿分离安装底座(21)设置的从动辊轴(23),所述分隔输送单元(3)包括水平设置的分隔安装架(31)以及安装在分隔安装架(31)顶部的分隔输送带(34),所述转向进给单元(4)包括水平设置的进给滑轨组件(41)、安装在进给滑轨组件(41)顶部的进给转台组件(42)以及安装在进给转台组件(42)顶部的进给输送组件(43);其中,所述上料安装架(11)顶部放置有聚酰亚胺棒(5),所述上料输送单元(1)、间歇分离单元(2)、分隔输送单元(3)和转向进给单元(4)共线设置、且高度相互适配,所述进给输送组件(43)顶部与分隔输送带(34)端部抵接;所述从动辊轴(23)一端连接有一组分离驱动电机(22),所述从动辊轴(23)上自中心位置向外依次设置有分离板(24)和支撑板(26),所述分离板(24)和支撑板(26)均关于从动辊轴(23)轴线位置对称设置为两组,所述分离板(24)设置为圆盘结构,所述支撑板(26)设置为矩形结构;所述分离板(24)上开设有分离槽(25),所述分离槽(25)关于分离板(24)轴线位置对称设置,所述分离槽(25)形状与聚酰亚胺棒(5)形状适配;所述支撑板(26)和分离安装底座(21)侧壁之间的距离与上料输送带(14)宽度适配,所述支撑板(26)上开设有导向槽(27),所述导向槽(27)沿支撑板(26)长度方向设置、且形状与分离板(24)形状适配,所述导向槽(27)宽度与聚酰亚胺棒(5)直径适配;所述进给转台组件(42)包括安装在导向气缸(413)顶部的转台基座(421),所述转台基座(421)底部设置为矩型结构、顶部设置为圆环结构,所述转台基座(421)顶部转动安装有转动台(422),所述转动台(422)设置为外径与转台基座(421)内径适配的圆环结构、且其顶部安装有进给输送组件(43);所述进给输送组件(43)包括安装在转动台(422)顶部的安装底板(431),所述安装底板(431)设置为矩形结构、且其顶部安装有两组导向架(432),两组所述导向架(432)关于安装底板(431)轴线位置对称设置、且垂直安装底板(431)顶部设置;两组所述导向架(432)之间等距设置有若干组输送辊(433),所述输送辊(433)两端分别转动安装在两组导向架(432)上,所述输送辊(433)长度与分隔输送带(34)宽度适配。
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