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申请/专利权人：石家庄辰启科技有限公司

摘要：本发明公开了水泥混凝土振捣提浆整平装置，包括在绞龙和熨平板之间按前后依次设置的初平机构、阵列式振捣机构、提浆机构、升降机构、保护机构，所述初平机构、阵列式振捣机构和提浆机构通过升降机构的机架板铰接在与沥青摊铺机的大臂固定连接的悬挂横梁上。水泥混凝土振捣提浆整平装置安装在多功能路面成型机上，使得沥青摊铺机在摊铺水泥混凝土路面时，能够通过初平板将绞龙分拨的水泥混凝土初步刮平；振捣管插入水泥混凝土内振捣，能使水泥混凝土内的气泡碎化或排出，以保证路面的密实度合格；提浆板将水泥混凝土的泥浆拍打至道路的表面，经过沥青摊铺机的熨平板精平，使得路面有较高的平整度，以获得优质路面。

主权项：1.水泥混凝土振捣提浆整平装置，其特征在于，包括在绞龙（11）和熨平板（16）之间按前后依次设置的将绞龙（11）分拨散开的水泥混凝土初步刮平的包括初平板（6）的初平机构、振捣夯实水泥混凝土的包括振捣管（26）的阵列式振捣机构（8）、将水泥混凝土泥浆拍打至道路表面包括提浆板（22）的提浆机构、调节所述初平机构、阵列式振捣机构（8）和提浆机构的高度的包括机架板（21）的升降机构（5）、防止水泥混凝土泥浆溅入导致阵列式振捣机构（8）和升降机构（5）失效的包括保护板（14）的保护机构，所述初平机构、阵列式振捣机构和提浆机构通过升降机构（5）的机架板（21）铰接在与水泥混凝土摊铺机的大臂（2）固定连接的悬挂横梁（1）上；所述阵列式振捣机构（8）包括按上下布置且相互平行的上横架（25）和下横架（27），所述上横架（25）和下横架（27）上固定设置有若干个振捣管（26），每两个振捣管（26）之间设置至少一个能引起振捣管（26）振动的振捣单元（24），所述振捣管（26）和振捣单元（24）均布、阵列设置在上横架（25）和下横架（27）的长度方向；所述振捣单元（24）包括齿轮箱（31），所述齿轮箱（31）内横向设置传动轴I（29），所述传动轴I（29）上穿设与传动轴I（29）间隙配合的主动伞齿轮I（42）和主动伞齿轮II（37）、与传动轴I（29）固定连接的法兰I（44）和法兰II（41）、分别与法兰I（44）和主动伞齿轮I（42）固定连接的法兰III（43），所述传动轴I（29）上还缠绕一端连接法兰II（41）、另一端驱动主动伞齿轮II（37）旋转的扭矩弹簧（40），所述传动轴I（29）的两端分别设置联轴器I（28）与相邻振捣单元（24）或动力装置连接；所述传动轴I（29）的下方并列设置与传动轴I（29）垂直的偏心阵子I（33）和偏心阵子II（34），所述偏心阵子I（33）和偏心阵子II（34）的上端分别固定设置与主动伞齿轮I（42）啮合的从动伞齿轮I（30）和与主动伞齿轮II（37）啮合的从动伞齿轮II（36），所述从动伞齿轮I（30）和从动伞齿轮II（36）通过轴承架设在齿轮箱（31）的内壁上，所述偏心阵子I（33）和偏心阵子II（34）的下端通过轴承架设在齿轮箱（31）的内壁上，所述偏心阵子I（33）和偏心阵子II（34）上还分别设置上下两个给轴承降温的风扇I（32）和风扇II（35）；所述保护机构包括套装在振捣管（26）下部的锥形振捣管胶套（12），振捣管胶套（12）的下方设置防止水泥混凝土泥浆溅入的保护板（14），所述保护板（14）前端连接初平板（6）、向后延伸至熨平板（16）下、固定连接在提浆板（22）的下面，所述振捣管胶套（12）外周设置将振捣管胶套（12）压紧在保护板（14）上的下部支撑件（13）。

全文数据：水泥混凝土振捣提浆整平装置技术领域本发明涉及一种多功能路面成型机，属于工程机械技术领域。背景技术目前，随着我国经济的飞速发展，高等级公路的修建力度原来越大，水泥混凝土路面越来越受到道路施工单位的重视，而水泥混凝土路面的施工用摊铺机目前市面上有两种，一种是轨道式水泥混凝土摊铺机，轨道式水泥混凝土摊铺机需要架设轨道模板,施工工艺较为复杂,需要较多人力,施工组织难度增大,整体摊铺作业工作效率不高,对于工期短、进度快的工程项目较难适应。另一种应用比较广泛的摊铺机是大型混凝土滑模摊铺机，这种摊铺机的滑模可以使道路侧面直接成型，不需要另外人工安装模板，施工自动化程度有所提高，但是，摊铺机本身不能自动布料，影响施工速度，价格也都相对较高，对于一般公路建设者或者广大农村公路建设者来说，该设备超过了施工单位的购买能力。而用于摊铺沥青、水泥稳定碎石等混合粒料的沥青摊铺机自带宽大的熨平板，能够熨平经绞龙散开的物料，而且熨平板本身还具有自动找平的功能，加上沥青摊铺机还能够自动布料，可以不间断的连续工作，工作效率比水泥混凝土摊铺机大为提高。但是，如果直接将沥青摊铺机用于摊铺水泥混凝土路面，一方面，沥青摊铺机本身没有振捣夯实机构将水泥混凝土内的气泡碎化或排出，致使混凝土路面密实度不够，另一方面，沥青摊铺机本身也没有提浆机构将水泥混凝土路面上层的泥浆拍打至上表面，让熨平板熨平出较高平整度的路面；尤其是沥青摊铺机在工作时，熨平板靠自重给沥青路面一定的压力，起到对沥青路面整平的作用，而用于摊铺水泥混凝土路面时，由绞龙分拨的水泥混凝土对熨平板的支撑力不够，造成工作间歇时，熨平板对路面压出较深的痕迹无法弥补，致使修筑完工的水凝混凝土路面的平整度不合格，达不到施工质量要求，为解决以上问题，本申请人设计了一套多功能路面成型机，即一种用于摊铺沥青、水泥稳定碎石等混合粒料的沥青摊铺机的附加装置，使得原来的沥青摊铺机具备了摊铺水泥混凝土的功能。本申请是固定在沥青摊铺机大臂上、设置在绞龙和熨平板之间的该多功能路面成型机的水泥混凝土振捣提浆整平装置。发明内容本发明的目的是为了解决背景技术中存在的问题，而提出的多功能路面成型机的水泥混凝土振捣提浆整平装置。为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：水泥混凝土振捣提浆整平装置，包括在绞龙和熨平板之间按前后依次设置的将绞龙分拨散开的水泥混凝土初步刮平的包括初平板的初平机构、振捣夯实水泥混凝土的包括振捣管的阵列式振捣机构、将水泥混凝土的泥浆拍打至道路表面包括提浆板的提浆机构、调节初平机构、阵列式振捣机构和提浆机构的高度的包括机架板的升降机构、防止泥浆溅入导致阵列式振捣机构和升降机构失效的包括保护板的保护机构，所述初平机构、阵列式振捣机构和提浆机构通过升降机构的机架板铰接在与沥青摊铺机的大臂固定连接的悬挂横梁上。本发明的进一步改进在于：所述阵列式振捣机构包括按上下布置且相互平行的上横架和下横架，所述上横架和下横架上固定设置有若干个振捣管，每两个振捣管之间设置至少一个能引起振捣管振动的振捣单元，所述振捣管和振捣单元均布、阵列设置在上横架和下横架的长度方向。本发明的进一步改进在于：所述振捣单元包括齿轮箱，所述齿轮箱内横向设置传动轴I，所述传动轴I上穿设与传动轴I间隙配合的主动伞齿轮I和主动伞齿轮II、与传动轴I固定连接的法兰I和法兰II、分别与法兰I和主动伞齿轮I固定连接的法兰III，所述传动轴I上还缠绕一端连接法兰II、另一端驱动主动伞齿轮II旋转的扭矩弹簧，所述传动轴I的两端分别设置联轴器I与相邻振捣单元或动力装置连接；所述传动轴I的下方并列设置与传动轴I垂直的偏心阵子I和偏心阵子II，所述偏心阵子I和偏心阵子II的上端分别固定设置与主动伞齿轮I啮合的从动伞齿轮I和与主动伞齿轮II啮合的从动伞齿轮II，所述从动伞齿轮I和从动伞齿轮II通过轴承架设在齿轮箱的内壁上，所述偏心阵子I和偏心阵子II的下端通过轴承架设在齿轮箱的内壁上，所述偏心阵子I和偏心阵子II上还分别设置上下两个给轴承降温的风扇I和风扇II。本发明的进一步改进在于：所述提浆机构包括带有导向槽的Z字形的提浆板，所述提浆板的上横板上设置有至少一组结构相同、平行布置的偏心阵子A和偏心阵子B，不同组的偏心阵子A和偏心阵子B之间通过一组传动轴II连接，所述偏心阵子A、偏心阵子B和传动轴II通过轴承架设在提浆板的上横板上，所述偏心阵子A、偏心阵子B和传动轴II的回转轴上还设置有能够给轴承降温的风扇III，所述偏心阵子A和偏心阵子B的一端分别设置联轴器II，并通过软轴分别与变速箱内相互啮合的两个齿轮连接。本发明的进一步改进在于：所述初平机构包括初平板，所述初平板上沿长度方向设置有若干个轴线垂直于初平板的导柱，所述导柱穿过阵列式振捣机构和提浆板的导向槽顶在机架板上，所述导柱通过连接块固定在初平板上，所述初平板的上部连接至少两套升降机构。本发明的进一步改进在于：升降机构包括横向布置的一端连接动力装置的双向螺杆，所述双向螺杆的两端设置装有轴承的左轴承座和右轴承座，所述左轴承座和右轴承座固定安装在机架板上；所述左轴承座和右轴承座之间的双向螺杆上还设置有与双向螺杆的螺纹配合使用的左旋螺母和右旋螺母，所述左旋螺母和右旋螺母上分别铰接左拉杆和右拉杆，所述左拉杆和右拉杆的另一端铰接在拉杆铰支座上，所述拉杆铰支座通过底座固定在初平板上；所述机架板上横向固定设置导轨，所述导轨上设置能够沿导轨滑移的左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块分别与左旋螺母和右旋螺母固定连接。本发明的进一步改进在于：所述振捣管上半部分靠近提浆板的一侧开有T形滑动槽B，所述提浆板上对应振捣管的位置开设滑动槽A,所述机架板上固定设置有与机架板垂直的握持架，所述握持架穿过提浆板的滑动槽A和振捣管的滑动槽B插入振捣管的内孔里，所述握持架另一端固定设置锥形限位柱，所述振捣管的上端内孔里设置有通过锥形限位柱插入限位的、带有限位锥孔的握持弹簧组件。本发明的进一步改进在于：其特征在于：所述握持弹簧组件包括带有内孔的弹簧座和台圆能够插入弹簧座内孔的带限位锥孔的限位套，所述弹簧座和限位套之间设置有分别与弹簧座和限位套连接的锥形缓冲弹簧；所述振捣管和弹簧座分别设置有互相对应的径向孔，径向孔内穿设将振捣管和弹簧座连为一体的弹性圆柱销。本发明的进一步改进在于：所述保护机构包括套装在振捣管下部的锥形振捣管胶套，振捣管胶套的下方设置防止水泥混凝土泥浆溅入的保护板，所述保护板前端连接初平板、向后延伸至熨平板下、固定连接在提浆板的下面，所述振捣管胶套外周设置将振捣管胶套压紧在保护板上的下部支撑件。本发明的进一步改进在于：所述保护板的底板面钻削或者激光刻制增加粗糙度的梅花形状凹坑；所述保护板的下面还设置有便于连接提浆板的加厚板。本发明的进一步改进在于：所述机架板的竖板上穿设有防止机架板与提浆板和熨平板粘结的消除激振力的滑动条。本发明的进一步改进在于：所述滑动条为四氟乙烯板。本发明的进一步改进在于：所述下横架的管内还均匀设置若干支撑套，所述支撑套内设置防止下横架紧靠在提浆板上的支撑弹簧。本发明的进一步改进在于：所述支撑弹簧为方径弹簧。本发明的进一步改进在于：所述上横架上设置有用于安装、拆卸振捣单元的大盖，所述大盖上设置有用于将脱出的扭矩弹簧归位的小盖。由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：水泥混凝土振捣提浆整平装置安装在多功能路面成型机上，使得沥青摊铺机在摊铺水泥混凝土路面时，能够通过初平板将绞龙分拨的水泥混凝土初步刮平；振捣管插入水泥混凝土内振捣，能使水泥混凝土内的气泡碎化或排出，以保证路面的密实度合格；提浆板将水泥混凝土的泥浆拍打至道路的表面，经过沥青摊铺机的熨平板精平，使得路面有较高的平整度，以获得优质路面。阵列式振捣机构将上横架和下横架设置成管状结构，可以减轻阵列式振捣机构的重量，减少振捣的阻力；每两个振捣管之间设置一个振捣单元，可以给每个振捣管以足够的激振力；振捣管和振捣单元均布、阵列设置在上横架和下横架的长度方向，可以使振捣管均匀受力。一个振捣单元里面设置两个振子，分别由不同的锥齿轮传递动力，当主动伞齿轮II、支撑主动伞齿轮II的轴承、从动伞齿轮II或者支撑从动伞齿轮II的轴承损坏时，扭矩弹簧因负载过大，从主动伞齿轮II的径向孔里脱出，此时，传动轴I携带扭矩弹簧依然旋转，仍然能够将动力传递给主动伞齿轮I以及其余的振捣单元，而使振捣功能依然有效。同理，当主动伞齿轮I、支撑主动伞齿轮I的轴承、从动伞齿轮I或者支撑从动伞齿轮I的轴承损坏时，连接法兰III与主动伞齿轮I的安全销折断，此时，传动轴I携带法兰I依然旋转，仍然能够将动力传递给主动伞齿轮II以及其余的振捣单元，而使振捣功能不因局部损坏而失效。上横架上对应振捣单元的位置设置大盖，目的是当一个单元的两个偏心振子或者几个单元都不工作影响振捣效果时，则打开大盖，取出整个单元，维修阵列式振捣机构。大盖上设置小盖，当偏心振子I和偏心振子II下端的支撑轴承损坏时，可以从下面更换轴承，然后打开小盖，将扭矩弹簧的尾端插入到主动伞齿轮II的径向孔里归位。偏心阵子I和偏心阵子II上分别设置上下两个风扇I和风扇II，用于给架设从动伞齿轮I、从动伞齿轮II、偏心振子I和偏心阵子II的轴承降温。提浆板设置为Z字形板，可以节省提浆板的安装空间，即使安装在狭小的空间内，提浆板也能够因上下高频振动起到提浆的作用；设置有至少一组结构相同、平行布置的偏心阵子A和偏心阵子B，偏心阵子A和偏心阵子B分别由变速箱内相互啮合的两个齿轮驱动旋转，使得偏心阵子A和偏心阵子B始终相向转动，偏心阵子A和偏心阵子B的质心同时到达各自回转轴的上方或下方，两个偏心阵子的左右偏心振动互相抵消，提浆板只获得上下高频振动，达到将水泥混凝土路面的泥浆拍打至路面的目的。不同组的偏心阵子A和偏心阵子B之间通过一组传动轴II连接，可以将一侧这一组偏心阵子的旋转运动传递给其它组；偏心阵子A、偏心阵子B和传动轴II的回转轴上设置风扇III，可以给架设偏心阵子A、偏心阵子B和传动轴II的轴承降温。初平板用于将水泥混凝土初步推平；初平板上设置导柱，导柱穿过提浆板的导向槽顶在机架板上，可以防止机架板靠紧在提浆板上使得提浆振动失效；提浆板上设置一定长度的导向槽，使得初平板在高度方向上有一定的调节量，可以调节路面的高度。升降机构采用双向螺杆，驱动双向螺杆可以使两侧的螺母同时向里或者向外移动，并通过左拉杆和右拉杆驱动初平板上下移动，初平板携带导柱的上下移动又驱动阵列式振捣机构和提浆机构上下移动，初平机构、阵列式振捣机构和提浆机构下移到一定位置时，沥青摊铺机工作，当需要移场时，初平机构上提，带动阵列式振捣机构和提浆机构上移，不影响沥青摊铺机的正常行进；升降机构的双向螺杆横向布置，可以节约竖直方向的空间。机架板上设置导轨，导轨上设置左滑块和右滑块，左滑块和右滑块分别与左旋螺母和右旋螺母固定连接，可以将左旋螺母和右旋螺母在工作时受到的径向力传递给左滑块和右滑块，进而传递到导轨上，避免左旋螺母和右旋螺母以及双向螺杆受径向力。振捣管的上端内孔里设置握持弹簧组件，振捣管上半部分靠近提浆板的一侧开有T形滑动槽B，提浆板上对应振捣管的位置开设滑动槽A，机架板上设置握持架，握持架另一端设置锥形限位柱，握持架和锥形限位柱对初平板驱动的阵列式振捣机构和提浆机构的下移起限位作用，当阵列式振捣机构和提浆机构下移至握持弹簧组件落到锥形限位柱上时，移动停止，修路工作开始；握持弹簧组件中设置锥形缓冲弹簧，可以避免在筑路过程中阵列式振捣机构的振动由锥形限位柱和握持架传递给机架板，增大振动的阻力，消弱振捣的激振力，损坏摊铺机。保护机构的保护板的设置用于防止水泥混凝土泥浆溅入阵列式振捣机构和提浆机构内部以至于因水泥硬化而失效，保护熨平板前挂振捣锤内不进浆；保护板的底板面钻削或者激光刻制梅花形状凹坑，用于增加保护板的粗糙度，减少保护板与水泥浆的吸附力；振捣管胶套套在振捣管上，可以更好的保护振捣管不被水泥混凝土泥浆粘结。加厚板的设置是便于保护板连接到提浆板上，增加保护板的连接强度，为连接螺钉提供空间。机架板的竖板上穿设滑动条，滑动条设置为四氟乙烯板，可以消除激振力，避免激振力传递到机架板进而损坏沥青摊铺机；可以防止机架板与提浆板和熨平板粘结。下横架的管内设置支撑弹簧，支撑弹簧顶在提浆板上，使得振捣管与提浆板之间保持一定的距离，振捣管的横向振动与提浆板的垂直振动互不干涉。弹簧选用方径弹簧，可以采用较小的丝径承受较大的压力，很好地节省空间。附图说明图1为本发明的结构示意图；图2为图1的K向示意图；图3为升降机构结构示意图；图4为提浆机构结构示意图；图5为阵列式振捣机构结构示意图；图6为振捣单元结构示意图；图7为握持弹簧组件的结构示意图；图8为图5中A-A剖面图。其中：1、悬挂横梁2、大臂5、升降机构501、左轴承座502、双向螺杆503、左旋螺母504、左拉杆505、右拉杆506、右旋螺母507、右轴承座508、拉杆铰支座509、底座510、导轨511、右滑块512、左滑块6、初平板7、提浆机构8、阵列式振捣机构9、连接块10、导柱11、绞龙12、振捣管胶套13、下部支撑件14、保护板15、加强筋16、熨平板21、机架板22、提浆板23、滑动条24、振捣单元25、上横架26、振捣管27、下横架28、联轴器I29、传动轴I30、从动伞齿轮I31、齿轮箱32、风扇I33、偏心振子I34偏心振子II35、风扇II36、从动伞齿轮II37、主动伞齿轮II38、大盖39、小盖40、扭矩弹簧41、法兰II42、主动伞齿轮I43、法兰III44、法兰I45、弹性圆柱销46、握持弹簧组件461、弹簧座462、锥形缓冲弹簧463、限位套47、固定座48、握持架49、锥形限位柱50、支撑套51、支撑弹簧52、加厚板53、软轴54、联轴器II55、风扇III561、偏心振子A562、偏心振子B57、联轴器III58、传动轴II59、导向槽60、滑动槽A61、滑动槽B。下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明：水泥混凝土振捣提浆整平装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，包括在绞龙11和熨平板16之间按前后依次设置的包括初平板6的初平机构、包括振捣管26的阵列式振捣机构8、包括提浆板22的提浆机构、包括机架板21的升降机构5以及包括保护板14的保护机构，初平机构将绞龙11分拨散开的水泥混凝土初步刮平并能够通过初平板的升降来微调水泥混凝土的摊铺厚度，阵列式振捣机构8将经过初平机构初步推平的水泥混凝土振捣夯实，然后，提浆机构将水泥混凝土的泥浆拍打至道路表面，最后由熨平板16精平，以满足道路的平整度要求，修筑出优质的路面。为防止水泥混凝土泥浆溅入各个机构之间的缝隙后硬化，导致初平机构、阵列式振捣机构8、提浆机构和升降机构5失效，还设置了保护机构以阻止水泥混凝土泥浆溅入本装置。初平机构、阵列式振捣机构8和提浆机构通过升降机构5的机架板21铰接在与沥青摊铺机的大臂2固定连接的悬挂横梁1上。阵列式振捣机构8包括管状的上横架25和下横架27，上横架25和下横架27按上下布置且相互平行，上横架25和下横架27上固定设置有若干个振捣管26，每两个振捣管26之间设置至少一个振捣单元24，振捣单元24能驱动振捣管26的振动，振捣管26和振捣单元24均布、阵列设置在上横架25和下横架27的长度方向。振捣单元24包括齿轮箱31，齿轮箱31内横向设置传动轴I29，传动轴I29上穿设与传动轴I29间隙配合的主动伞齿轮I42和主动伞齿轮II37、与传动轴I29固定连接的法兰I44和法兰II41，传动轴I29上还穿设法兰III43，法兰III43与法兰I44通过圆柱销固定连接，与主动伞齿轮I42通过安全销固定连接；传动轴I29上还缠绕扭矩弹簧40，扭矩弹簧40的一端连接法兰II41，另一端插入到主动伞齿轮II37的径向孔里以驱动主动伞齿轮II37旋转；传动轴I29的两端分别设置联轴器I28与相邻振捣单元24或动力装置连接，传动轴I29由动力装置输入动力。传动轴I29的下方并列设置偏心振子I33和偏心振子II34，偏心振子I33和偏心振子II34与传动轴I29垂直设置，偏心振子I33上端固定设置与主动伞齿轮I42啮合的从动伞齿轮I30，从动伞齿轮I30通过轴承架设在齿轮箱31的内壁上，偏心振子I33的下端通过轴承架设在齿轮箱31的内壁上，偏心振子I33上还固定设置上下两个给轴承降温的风扇I32。偏心振子II34的上端固定设置与主动伞齿轮II37啮合的从动伞齿轮II36，从动伞齿轮II36通过轴承架设在齿轮箱31的内壁上，偏心振子II34的下端通过轴承架设在齿轮箱31的内壁上，偏心振子II34上还固定设置上下两个给轴承降温的风扇II35。上横架25上对应振捣单元24的位置设置大盖38，大盖38上设置小盖39，开始安装时，先从上横架25的孔内从上往下安装振捣单元24，之后装上大盖38，用于保护齿轮箱31内的齿轮传动；当内部零件损坏需要更换时，卸开大盖38，将整个振捣单元24取出维修；当主动伞齿轮II37、支撑主动伞齿轮II37的轴承、从动伞齿轮II36或者支撑从动伞齿轮II36的轴承损坏时，扭矩弹簧40因负载过大，从主动伞齿轮II37的径向孔里脱出，此时，传动轴I29携带扭矩弹簧40依然旋转，仍然能够将动力传递给主动伞齿轮I42以及其余的振捣单元24，而使振捣功能依然有效，不至影响工程进度。同理，当主动伞齿轮I42、支撑主动伞齿轮I42的轴承、从动伞齿轮I30或者支撑从动伞齿轮I30的轴承损坏时，连接法兰III43与主动伞齿轮I42的安全销折断，此时，传动轴I29携带法兰I44依然旋转，仍然能够将动力传递给主动伞齿轮II37以及其余的振捣单元24，而使振捣功能依然有效，不至影响工程进度。当偏心振子I33和偏心振子II34下端的支撑轴承损坏时，可以从下面更换轴承，然后打开小盖39，将扭矩弹簧40的尾端插入到主动伞齿轮II37的径向孔里归位。当一个单元的两个偏心振子或者几个单元都不工作影响振捣效果时，则打开大盖38，取出整个单元，维修阵列式振捣机构8。提浆机构包括Z字形的提浆板21，提浆板21上设置有导向槽59，提浆板21的上横板上设置有至少一组偏心振子A561和偏心振子B562，偏心振子A561和偏心振子B562结构相同、互相平行布置，不同组的偏心振子A561和偏心振子B562之间通过一组传动轴II58连接，偏心振子A561、偏心振子B562和传动轴II58通过轴承架设在提浆板21的上横板上，偏心振子A561、偏心振子B562和传动轴II58的回转轴上还设置有风扇III55，风扇III55用于给轴承降温。偏心振子A561和偏心振子B562的一端分别设置联轴器II54，联轴器II54的另一端连接软轴53，软轴53的另一端与变速箱内相互啮合的两个齿轮连接，相互啮合的两个齿轮驱动偏心振子A561和偏心振子B562旋转，使得偏心振子A561和偏心振子B562的质心同时到达自身回转中心的上方或下方，产生上下振动，而左右振动会相互抵消，提浆板21只产生上下振动。初平机构包括初平板6，初平板6上沿长度方向设置有若干个轴线垂直于初平板6的导柱10，导柱10穿过提浆板22的导向槽59顶在机架板21上，导柱10通过连接块9固定在初平板6上，初平板6的上部连接至少两套升降机构5。升降机构5包括双向螺杆502，双向螺杆502的两端设置装有轴承的左轴承座501和右轴承座507，左轴承座501和右轴承座507固定安装在机架板21上；左轴承座501和右轴承座507之间的双向螺杆502上还设置有与双向螺杆502的螺纹配合使用的左旋螺母503和右旋螺母506，左旋螺母503和右旋螺母506上分别铰接左拉杆504和右拉杆505，左拉杆504和右拉杆505的另一端铰接在拉杆铰支座508上，拉杆铰支座508通过底座509固定在初平板6上，双向螺杆502的一端连接动力装置。机架板21上横向固定设置导轨510，导轨510上设置左滑块512和右滑块511，左滑块512和右滑块511能够沿导轨510滑移，左滑块512和右滑块511分别与左旋螺母503和右旋螺母506固定连接。振捣管26上半部分靠近提浆板22的一侧开有T形滑动槽B61，提浆板22上对应振捣管26的位置开设滑动槽A60,机架板21上固定设置有与机架板21垂直的握持架48，握持架48穿过提浆板22的滑动槽A60和振捣管26的滑动槽B61插入振捣管26的内孔里，握持架48另一端固定设置锥形限位柱49，振捣管26的上端内孔里设置有握持弹簧组件46，握持弹簧组件46包括带有内孔的弹簧座461和带限位锥孔的限位套463，限位套463设置有台圆，限位套463的台圆能够插入弹簧座461的内孔，弹簧座461和限位套463之间设置有锥形缓冲弹簧462，锥形缓冲弹簧462分别与弹簧座461和限位套463固定连接，弹簧座461、锥形缓冲弹簧462和限位套463同轴设置，振捣管26和弹簧座461分别设置有互相对应的径向孔，径向孔内穿设弹性圆柱销45，弹性圆柱销45将振捣管26和弹簧座461连为一体。限位套463带有限位锥孔，锥形限位柱49支撑限位套463的限位锥孔用于限制振捣管26的位置，即当升降机构5的双向螺杆502由动力装置驱动时，双向螺杆502正向或者反向旋转，驱动左旋螺母503和右旋螺母506相互靠近或者远离，并由左拉杆504和右拉杆505驱动拉杆铰支座508，进而驱动底座509上下移动，底座509驱动初平板6上下移动，初平板6通过导柱10带动阵列式振捣机构8和提浆机构上下移动，当振捣管26的内孔里限位套463的限位锥孔落到锥形限位柱49上时停止下移，阵列式振捣机构8和提浆机构开始工作。当双向螺杆502旋转，驱动初平板6上移时，导柱10首先移至提浆板22的导向槽59的顶端，然后，初平板6带动提浆机构和阵列式振捣机构8上移至握持架48顶住滑动槽A60或者滑动槽B61的顶端为止，此时，提浆结构整体能够上调高度至保护板14后端让开熨平板16的前挂振捣锤，本装置可以随同沥青摊铺机一起移场。保护机构包括套装在振捣管26下部的锥形的振捣管胶套12，振捣管胶套12的下方设置保护板14，保护板14用于防止水泥混凝土泥浆溅入初平机构、阵列式振捣机构8和提浆机构内部以至于因水泥硬化而失效；保护板14固定连接在初平板6上，向后延伸至熨平板16下，并且固定连接在提浆板22的下面，振捣管胶套12外周设置下部支撑件13，下部支撑件13将振捣管胶套12压紧在保护板14上，并且与初平板6和提浆板22通过螺钉连接。保护板14的下面设置有加厚板51，加厚板51的设置是为了便于连接提浆板22。机架板21的竖板上穿设有防止机架板21与提浆板22和熨平板16粘结的滑动条23，滑动条23为四氟乙烯板。下横架27的管内还均匀设置若干支撑套50，支撑套50内设置支撑弹簧51，支撑弹簧51一端顶住初平板6或者保护板14，另一端顶住提浆板22，防止初平板6、下横架27和提浆板22粘结为一体。

权利要求：1.水泥混凝土振捣提浆整平装置，其特征在于，包括在绞龙11和熨平板16之间按前后依次设置的将绞龙11分拨散开的水泥混凝土初步刮平的包括初平板6的初平机构、振捣夯实水泥混凝土的包括振捣管26的阵列式振捣机构8、将水泥混凝土泥浆拍打至道路表面包括提浆板22的提浆机构、调节初平机构、阵列式振捣机构8和提浆机构的高度的包括机架板21的升降机构5、防止水泥混凝土泥浆溅入导致阵列式振捣机构8和升降机构5失效的包括保护板14的保护机构，所述初平机构、阵列式振捣机构和提浆机构通过升降机构5的机架板21铰接在与沥青摊铺机的大臂2固定连接的悬挂横梁1上。2.根据权利要求1所述的水泥混凝土振捣提浆整平装置，其特征在于：所述阵列式振捣机构8包括按上下布置且相互平行的上横架25和下横架27，所述上横架25和下横架27上固定设置有若干个振捣管26，每两个振捣管26之间设置至少一个能引起振捣管26振动的振捣单元24，所述振捣管26和振捣单元24均布、阵列设置在上横架25和下横架27的长度方向。3.根据权利要求2所述的水泥混凝土振捣提浆整平装置，其特征在于：所述振捣单元24包括齿轮箱31，所述齿轮箱31内横向设置传动轴I29，所述传动轴I29上穿设与传动轴I29间隙配合的主动伞齿轮I42和主动伞齿轮II37、与传动轴I29固定连接的法兰I44和法兰II41、分别与法兰I44和主动伞齿轮I42固定连接的法兰III43，所述传动轴I29上还缠绕一端连接法兰II41、另一端驱动主动伞齿轮II37旋转的扭矩弹簧40，所述传动轴I29的两端分别设置联轴器I28与相邻振捣单元24或动力装置连接；所述传动轴I29的下方并列设置与传动轴I29垂直的偏心阵子I33和偏心阵子II34，所述偏心阵子I33和偏心阵子II34的上端分别固定设置与主动伞齿轮I42啮合的从动伞齿轮I30和与主动伞齿轮II37啮合的从动伞齿轮II36，所述从动伞齿轮I30和从动伞齿轮II36通过轴承架设在齿轮箱31的内壁上，所述偏心阵子I33和偏心阵子II34的下端通过轴承架设在齿轮箱31的内壁上，所述偏心阵子I33和偏心阵子II34上还分别设置上下两个给轴承降温的风扇I32和风扇II35。4.根据权利要求2或3所述的水泥混凝土振捣提浆整平装置，其特征在于：所述提浆机构包括带有导向槽59的Z字形的提浆板21，所述提浆板21的上横板上设置有至少一组结构相同、平行布置的偏心阵子A561和偏心阵子B562，不同组的偏心阵子A561和偏心阵子B562之间通过一组传动轴II58连接，所述偏心阵子A561、偏心阵子B562和传动轴II58通过轴承架设在提浆板21的上横板上，所述偏心阵子A561、偏心阵子B562和传动轴II58的回转轴上还设置有能够给轴承降温的风扇III55，所述偏心阵子A561和偏心阵子B562的一端分别设置联轴器II54，并通过软轴53分别与变速箱内相互啮合的两个齿轮连接。5.根据权利要求4所述的水泥混凝土振捣提浆整平装置，其特征在于：所述初平机构包括初平板6，所述初平板6上沿长度方向设置有若干个轴线垂直于初平板6的导柱10，所述导柱10穿过阵列式振捣机构8和提浆板22的导向槽59顶在机架板21上，所述导柱10通过连接块9固定在初平板6上，所述初平板6的上部连接至少两套升降机构5。6.根据权利要求5所述的水泥混凝土振捣提浆整平装置，其特征在于：升降机构5包括横向布置的一端连接动力装置的双向螺杆502，所述双向螺杆502的两端设置装有轴承的左轴承座501和右轴承座507，所述左轴承座501和右轴承座507固定安装在机架板21上；所述左轴承座501和右轴承座507之间的双向螺杆502上还设置有与双向螺杆502的螺纹配合使用的左旋螺母503和右旋螺母506，所述左旋螺母503和右旋螺母506上分别铰接左拉杆504和右拉杆505，所述左拉杆504和右拉杆505的另一端铰接在拉杆铰支座508上，所述拉杆铰支座508通过底座509固定在初平板6上；所述机架板21上横向固定设置导轨510，所述导轨510上设置能够沿导轨510滑移的左滑块512和右滑块511，所述左滑块512和右滑块511分别与左旋螺母503和右旋螺母506固定连接。7.根据权利要求6所述的水泥混凝土振捣提浆整平装置，其特征在于：所述振捣管26上半部分靠近提浆板22的一侧开有T形滑动槽B61，所述提浆板22上对应振捣管26的位置开设滑动槽A60，所述机架板21上固定设置有与机架板21垂直的握持架48，所述握持架48穿过提浆板22的滑动槽A60和振捣管26的滑动槽B61插入振捣管26的内孔里，所述握持架48另一端固定设置锥形限位柱49，所述振捣管26的上端内孔里设置有通过锥形限位柱49插入限位的、带有限位锥孔的握持弹簧组件46。8.根据权利要求7所述的水泥混凝土振捣提浆整平装置，其特征在于：其特征在于：所述握持弹簧组件46包括带有内孔的弹簧座461和台圆能够插入弹簧座461内孔的带限位锥孔的限位套463，所述弹簧座461和限位套463之间设置有分别与弹簧座461和限位套463连接的锥形缓冲弹簧462；所述振捣管26和弹簧座461分别设置有互相对应的径向孔，径向孔内穿设将振捣管26和弹簧座461连为一体的弹性圆柱销45。9.根据权利要求1所述的水泥混凝土振捣提浆整平装置，其特征在于：所述保护机构包括套装在振捣管26下部的锥形振捣管胶套12，振捣管胶套12的下方设置防止水泥混凝土泥浆溅入的保护板14，所述保护板14前端连接初平板6、向后延伸至熨平板16下、固定连接在提浆板22的下面，所述振捣管胶套12外周设置将振捣管胶套12压紧在保护板14上的下部支撑件13。10.根据权利要求9所述的水泥混凝土振捣提浆整平装置，其特征在于：所述保护板14的底板面钻削或者激光刻制增加粗糙度的梅花形状凹坑；所述保护板14的下面还设置有便于连接提浆板22的加厚板51。11.根据权利要求1所述的水泥混凝土振捣提浆整平装置，其特征在于：所述机架板21的竖板上穿设有防止机架板21与提浆板22和熨平板16粘结的消除激振力的滑动条23。12.根据权利要求11所述的水泥混凝土振捣提浆整平装置，其特征在于：所述滑动条23为四氟乙烯板。13.根据权利要求2所述的水泥混凝土振捣提浆整平装置，其特征在于：所述下横架27的管内还均匀设置若干支撑套50，所述支撑套50内设置防止下横架27紧靠在提浆板22上的支撑弹簧51。14.根据权利要求13所述的水泥混凝土振捣提浆整平装置，其特征在于：所述支撑弹簧51为方径弹簧。15.根据权利要求3所述的水泥混凝土振捣提浆整平装置，其特征在于：所述上横架25上对应振捣单元24的位置设置有用于安装、拆卸振捣单元24的大盖38，所述大盖38上设置有用于将脱出的扭矩弹簧40归位的小盖39。

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