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申请/专利权人：西安建筑科技大学
摘要：一种高热效率氢氧化铝焙烧工艺及设备，其中工艺包括：冷却工序、烘干工序、喂料工序、预热工序、焙烧工序、尾气治理工序。本发明在传统氢氧化铝焙烧工艺基础上，增加烘干工序。利用冷却工序输出的部分高温空气中的余热作为烘干热源，完成对湿氢氧化铝原料的烘干，以脱除自由水，降低氢氧化铝焙烧热耗；本发明的旋风预热器和旋风冷却器均为高分离效率的旋风筒，提高预热系统和冷却系统的分离效率。其中冷却工序排出的高温空气被分为两路：一路为炉内燃料燃烧提供充足的氧气和部分热量；另一路利用高温空气中的热量作为湿氢氧化铝原料烘干的热源，实现对高温氧化铝携带热量的充分利用，从而进一步降低焙烧热耗。
主权项：1.一种高热效率的氢氧化铝焙烧工艺，其特征在于，包括以下步骤：1冷却工序：将焙烧后输出的高温氧化铝与外界输入的常温空气混合进行热交换，然后经气固分离输出降低温度了的氧化铝产品和高温空气，并将该高温空气分成两股气流输出；2烘干工序：将湿的氢氧化铝原料与所述冷却工序输出的其中一股高温空气混合，以该股高温空气作为烘干热源对氢氧化铝原料中的自由水进行脱除，然后经气固分离输出含尘烟气和干燥的氢氧化铝；3喂料工序：将经所述烘干工序输出的氢氧化铝进行存储，然后按计量输出；4预热工序：将焙烧后输出的高温烟气与所述喂料工序按计量输出的氢氧化铝物料混合进行热交换，使氢氧化铝物料中的部分结晶水脱除，然后经气固分离输出已预热的氢氧化铝物料和已降低温度的烟气；5焙烧工序：将所述冷却工序输出的另一股高温空气与所述预热工序输出的已预热的氢氧化铝物料混合，并采用燃气作为燃料进行焙烧，焙烧产物经气固分离输出上述的高温烟气和上述的高温氧化铝；6尾气治理工序：将所述预热工序输出的已降低温度的烟气和所述烘干工序输出的含尘烟气进行气灰分离，收集得到的飞灰输送到所述喂料工序中与经所述烘干工序输出的氢氧化铝一并存储。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 西安建筑科技大学 一种高热效率氢氧化铝焙烧工艺及设备
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