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申请/专利权人：宝鸡市荣豪钛业有限公司

摘要：一种轧机辊系结构，其箱体1内底部对称设置有两个支撑辊2，所述箱体1的中部安装有一个传动辊3，所述箱体1的上部对称设置有两个第一背衬辊4，所述传动辊3位于两个第一背衬辊4和两个支撑辊2之间且分别与两个支撑辊2和两个第一背衬辊4外切，通过传动辊3摩擦传动两个第一背衬辊4转动；所述箱体1的顶部设有工作辊8，且工作辊8位于两个第一背衬辊4的上方且与两个第一背衬辊4外切，通过两个第一背衬辊4摩擦传动工作辊8转动。本发明采用模块化设计，使轧辊的传动、控制及调整机构得到了简化，进而使轧机系统的体积和生产维护成本大幅度降低。

主权项：1.一种轧机辊系结构，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内底部对称设置有两个支撑辊（2），所述箱体（1）的中部安装有一个传动辊（3），所述箱体（1）的上部对称设置有两个第一背衬辊（4），所述传动辊（3）位于两个第一背衬辊（4）和两个支撑辊（2）之间且分别与两个支撑辊（2）和两个第一背衬辊（4）外切，通过传动辊（3）摩擦传动两个第一背衬辊（4）转动；所述箱体（1）的顶部设有工作辊（8），且工作辊（8）位于两个第一背衬辊（4）的上方且与两个第一背衬辊（4）外切，通过两个第一背衬辊（4）摩擦传动工作辊（8）转动；所述箱体（1）由下箱体（1-1）和上箱体（1-2）构成，所述下箱体（1-1）由U型底座（1-1-1）和固定在U型底座（1-1-1）两端的下端板（1-1-2）构成；所述U型底座（1-1-1）中对称固定有一对U型支座（10），两个支撑辊（2）分别设置在一对U型支座（10）中；所述支撑辊（2）由第一支撑轴（2-1）及套装在第一支撑轴（2-1）上的第一套筒（2-2）组成，所述第一支撑轴（2-1）通过套装并固定在其上的第一支撑板（2-3）间隔支撑在U型支座（10）中，且第一支撑板（2-3）与U型支座（10）固定连接，并使第一套筒（2-2）位于相邻两个第一支撑板（2-3）之间；所述传动辊（3）安装在下端板（1-1-2）上且与第一套筒（2-2）外切；所述上箱体（1-2）由一对对称布置的L型支座（1-2-1）及固定在L型支座（1-2-1）两端的上端板（1-2-2）构成，且所述上端板（1-2-2）固定在下端板（1-1-2）上，两个第一背衬辊（4）分别设置在一对L型支座（1-2-1）的下部，两个第二背衬辊（5）分别设置在一对L型支座（1-2-1）的上部；所述第一背衬辊（4）由第二支撑轴（4-1）及套装在第二支撑轴（4-1）上的第二套筒（4-2）组成，所述第二支撑轴（4-1）通过套装并固定在其上的第二支撑板（4-3）间隔支撑在L型支座（1-2-1）下部，且第二支撑板（4-3）与L型支座（1-2-1）固定连接，并使第二套筒（4-2）位于相邻两个第二支撑板（4-3）之间并与传动辊（3）外切；所述第二背衬辊（5）由第三支撑轴（5-1）及套装在第三支撑轴（5-1）上的第三套筒（5-2）组成；所述第三支撑轴（5-1）通过套装并固定在其上的第三支撑板（5-3）间隔支撑在L型支座（1-2-1）上部，且第三支撑板（5-3）与L型支座（1-2-1）固定连接，并使第三套筒（5-2）位于相邻两个第三支撑板（5-3）之间；所述上端板（1-2-2）的上端具有沉槽（1-2-3），第一中间辊（6）、第二中间辊（7）的两端浮动安装在沉槽（1-2-3）中，且位于中间的第一中间辊（6）与所述第二套筒（4-2）外切，位于两侧的第一中间辊（6）分别与所述第二套筒（4-2）、第三套筒（5-2）外切；所述上端板（1-2-2）的上端对称固定有挡块（11），且挡块（11）的内端均装有回转轴承（11-1），所述工作辊（8）通过其两端套装的端面轴承（8-1）安装在所述回转轴承（11-1）之间；所述沉槽（1-2-3）中固定有第一钢板（12），所述第一钢板（12）呈U形，且所述U形底部中央向上拱起形成半圆形压板（12-1），并使半圆形压板（12-1）扣压在位于中间的第一中间辊（6）两端的轴承座的上端；所述U形的两端向内侧延伸且端部向下弯曲形成两个端部压板（12-2），并使两个端部压板（12-2）分别扣压在位于两侧的第一中间辊（6）两端的轴承座的上端；所述上端板（1-2-2）的上端对称固定有第二钢板（13）及第三钢板（14），且第二钢板（13）、第三钢板（14）的悬臂端向下弯曲分别形成两个上部压板（15），且两个上部压板（15）位于沉槽（1-2-3）的端口上，并分别扣压在两个第二中间辊（7）两端的轴承座的上端。

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