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申请/专利权人：珠海格力电器股份有限公司

摘要：本申请提供一种压缩机减噪结构、压缩机和空调器，压缩机包括电机定子和压缩腔，其特征在于，所述减噪结构包括上支架，所述上支架包括套接段，所述套阶段套接在所述电机定子的周向外侧，所述套接段沿轴向设置有至少一个引流通道，所述引流通道与所述压缩腔的排气口相通，所述压缩腔排出的冷媒能够通过所述引流通道排至所述压缩机外。本发明的实施例中所提供的一种压缩机减噪结构，能够有效减小压缩机运行时产生的气流噪声，提高用户的使用体验。

主权项：1.一种压缩机减噪结构，压缩机包括电机定子21和泵体组件，所述泵体组件包括压缩腔，其特征在于，所述减噪结构包括上支架11，所述上支架11包括套接段111，所述套接段111套接在所述电机定子21的周向外侧，所述套接段111沿轴向设置有至少一个引流通道1111，所述引流通道1111与所述压缩腔的排气口相通，所述压缩腔排出的冷媒能够流过所述引流通道1111；所述上支架11还包括分流段112，所述分流段112位于所述套接段111靠近所述压缩腔的一侧，所述分流段112的轴截面宽度小于所述套接段111的轴截面宽度，所述分流段112用于将一部分所述冷媒分流至所述引流通道1111内，将一部分所述冷媒分流至所述分流段112所围成的内部空间内。

全文数据：压缩机减噪结构、压缩机和空调器技术领域本申请属于空气调节技术领域，具体涉及一种压缩机减噪结构、压缩机和空调器。背景技术压缩机噪声分为以下三种：气流噪声、电磁噪声和机械噪声三类。其中，气流噪声主要是由于冷媒在压缩机内部的高速流动诱发了湍流压力脉动和声学共鸣引起，并通过压缩机的壳体向外传播。现有的压缩机都存在严重的气流噪声问题，压缩机实际运行过程中，冷媒对压缩机的电机定子和电机转子具有冲击作用，并且大量的冷媒经过电机转子，形成严重的气流噪声，影响用户的使用体验。发明内容因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种压缩机减噪结构，能够有效减小压缩机运行时产生的气流噪声，提高用户的使用体验。为了解决上述问题，本申请提供一种压缩机减噪结构，压缩机包括电机定子和泵体组件，所述泵体组件包括压缩腔，所述减噪结构包括上支架，所述上支架包括套接段，所述套接段套接在所述电机定子的周向外侧，所述套接段沿轴向设置有至少一个引流通道，所述引流通道与所述压缩腔的排气口相通，所述压缩腔排出的冷媒能够流过所述引流通道。优选地，所述上支架上设置有共振腔，所述共振腔与所述引流通道相通。优选地，所述共振腔沿所述上支架的径向方向设置。优选地，所述上支架还包括分流段，所述分流段位于所述套接段靠近所述压缩腔的一侧，所述分流段的轴截面宽度小于所述套接段的轴截面宽度，所述分流段用于将一部分所述冷媒分流至所述引流通道内，将一部分所述冷媒分流至所述分流段所围成的内部空间内。优选地，所述压缩机还包括壳体，所述套接段连接在所述壳体的内壁上，所述分流段与所述壳体之间设有消音腔，所述消音腔与所述引流通道相通。优选地，所述电机定子外壁的横截面具有圆形结构，所述上支架与所述电机定子的外壁过盈配合。本发明的另一方面，提供了一种压缩机，包括上述的压缩机减噪结构。优选地，所述压缩机包括电机转子和曲轴，所述电机转子和所述电机定子之间设置有气隙，所述压缩机还包括法兰，所述法兰套接在所述曲轴上，所述法兰位于所述上支架靠近所述压缩腔的一侧，所述法兰与所述上支架之间设有轴向间隔，所述轴向间隔形成冷却入口，所述排气口设置在所述法兰上，一部分所述冷媒能够通过所述排气口和所述冷却入口进入所述气隙中，用于对所述压缩机的电机进行冷却。优选地，所述压缩机还包括下支架，所述法兰的外缘通过所述下支架连接在所述压缩机的壳体上，所述下支架位于所述上支架靠近所述压缩腔的一侧。优选地，当所述压缩机包括所述分流段时，所述排气口与所述电机转子的距离为L1，所述分流段与所述电机转子的最短距离为L2，所述L1大于所述L2。优选地，所述下支架与所述壳体一体成型，所述上支架与所述壳体一体成型。本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括上述的压缩机减噪结构。有益效果本发明的实施例中所提供的一种压缩机减噪结构，能够有效减小压缩机运行时产生的气流噪声，提高用户的使用体验。附图说明图1为本申请实施例的壳体、上支架和下支架的剖视结构示意图；图2为本申请实施例的壳体、上支架和下支架的俯视结构示意图；图3为本申请实施例的压缩机的局部剖视结构示意图。附图标记表示为：1、壳体；11、上支架；111、套接段；1111、引流通道；1112、共振腔；112、分流段；12、消音腔；13、下支架；14、冷却入口；21、电机定子；22、电机转子；23、气隙；3、曲轴；4、法兰；41、排气口。具体实施方式结合参见图1至图3所示，根据本申请的实施例，一种压缩机减噪结构，压缩机包括电机定子21和泵体组件，所述泵体组件包括压缩腔，其特征在于，所述减噪结构包括上支架11，所述上支架11包括套接段111，所述套接段111套接在所述电机定子21的周向外侧，所述套接段111沿轴向设置有至少一个引流通道1111，所述引流通道1111与所述压缩腔的排气口相通，所述压缩腔排出的冷媒能够流过所述引流通道1111。通过设置上支架11，在上支架11上设置引流通道1111，将部分冷媒引入至引流通道1111中，并经引流通道1111排至压缩机外，可有效减少冷媒对压缩机电机的冲击，进而减少压缩机运行时产生的噪声，提高用户的使用体验，并且通过设置上支架11，且上支架11的厚度较大，能够很好的提升电机定子21的刚度，防止电机定子21变形，提升电机的性能，降低电机的辐射噪声。进一步的，所述套接段111的横截面的外缘和内缘具有圆形结构，引流通道1111以圆心为中心，周向均匀设置在套接段111上，保证了各部冷媒均匀排出。具体的，本实施例中包括8个引流通道1111，如图1所示，引流通道1111竖直设置，能够保证冷媒的顺利排出。进一步的，套接段111以热套的方式设置在电机定子21的外侧壁上，套接段111与电机定子21过盈配合，安装方式简单。所述上支架11上设置有共振腔1112，所述共振腔1112与所述引流通道1111相通，通过设置共振腔1112，可以利用冷媒的共振来降低气体压力，减小气体脉动，有效降低喷流噪声。所述共振腔1112沿所述上支架11的径向方向设置，增强冷媒在共振腔1112内的共振效果。具体的，所述共振腔1112设置在引流通道1111的中部，且靠近电机定子21的一侧。进一步增强冷媒在共振腔1112内的共振效果。进一步的，共振腔1112可位于引流通道1111靠近壳体1的一侧，也可以位于引流通道1111靠近电机定子21的一侧，本实施例中，共振腔1112位于引流通道1111靠近电机定子21的一侧。进一步的，共振腔1112的一端与引流通道1111相连通，另一端封闭。进一步的，每个引流通道1111内均设置有一个共振腔1112。所述上支架11还包括分流段112，所述分流段112位于所述套接段111靠近所述压缩腔的一侧，所述分流段112的轴截面宽度小于所述套接段111的轴截面宽度，所述分流段112用于将一部分所述冷媒分流至所述引流通道1111内，将一部分所述冷媒分流至所述分流段112所围成的内部空间内。通过设置分流段112，能够有效的将冷媒引导至引流通道1111内，减少冷媒在壳体1内的冲击，使冷媒的流向更为稳定。进一步的，分流段112设置在套接段111靠近压缩腔一端的内侧壁上，保证了引流的稳定性。进一步的，分流段112与套接段111为一体成型，形成上支架11，保证上支架11的强度。进一步的，分流段112的直径小于套接段111的直径，分流段112与套接段111同轴设置。具体的，如图1所示，分流段112包括竖直部分和斜面部分，竖直部分理由冷媒的分割，斜面部分有利于将冷媒导入至引流通道1111内，减少冷媒对分流段112的冲击。所述压缩机还包括壳体1，所述套接段111连接在所述壳体1的内壁上，所述分流段112与所述壳体1之间设有消音腔12，所述消音腔12与所述引流通道1111相通。所示消音腔12为分流段112与壳体1之间形成的空腔，通过消音腔12能够降低气体的压力脉动，进而减小噪音。进一步的，所示消音腔12呈环形。所述电机定子21外壁的横截面具有圆形结构，所述上支架11与所述电机定子21的外壁过盈配合，可使电机定子21不用设置切边结构，增加定子刚度，减小定子变形，提高电机的性能。如图3所示，本实施例的另一方面，提供了一种压缩机，包括上述的压缩机减噪结构。所述压缩机包括电机转子22和曲轴3，所述电机转子22和所述电机定子21之间设置有气隙23，所述压缩机还包括法兰4，所述法兰4套接在所述曲轴3上，所述法兰4位于所述上支架11靠近所述压缩腔的一侧，所述法兰4与所述上支架11之间设有轴向间隔，所述轴向间隔形成冷却入口14，所述排气口41设置在所述法兰4上，一部分所述冷媒能够通过所述排气口41和所述冷却入口14进入所述气隙23中，用于对所述压缩机的电机进行冷却。通过将冷媒分流至气隙23中，可通过冷媒对压缩机的电机进行冷却，保证压缩机的温度处于正常工作温度内。具体的，本实施例中，分流段112的竖直部分可将冷媒分为两部分，一部分进入分流通道内，另一部分进入分流段112所围成的内部空间内，也即图3中示出的竖直部分与法兰4之间的空间内，这部分冷媒可从此空间进入气隙23内，对电机进行冷却。进一步的，如图3所示，法兰4水平设置，中部向上延伸套接在所述曲轴3的外侧，向上延伸的部分与分流段112的竖直部分形成一个通道，此通道与气隙23相通，冷媒通过冷却入口14进入上述通道内。所述压缩机还包括下支架13，所述法兰4的外缘通过所述下支架13连接在所述压缩机的壳体1上，所述下支架13位于所述上支架11靠近所述压缩腔的一侧。通过设置下支架13，能够增大壳体1的刚性，减小辐射噪声。当所述压缩机包括所述分流段112时，所述排气口41与所述电机转子22的距离为L1，所述分流段112与所述电机转子22的最短距离为L2，所述L1大于所述L2。进一步的，消音腔12与压缩腔通过排气口41相通。进一步的，排气口41尽量靠近法兰4外缘一侧设置，冷媒中的大部分进入消音腔12中。进一步的，进入消音腔12中的冷媒量大于引流通道1111排出的冷媒量，以致小部分冷媒通过冷却入口14进入到气隙23内。所述下支架13与所述壳体1一体成型，所述上支架11与所述壳体1一体成型，加强壳体1的刚度，减少壳体1表面的辐射噪声。进一步的，另一实施例中，上支架11和下支架13可通过焊接或者螺栓连接的方式固定在壳体1的内壁上。本实施例的另一方面，提供了一种空调器，包括上述的压缩机减噪结构，可有效减小空调器发出的噪音，提高用户体验度。本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

权利要求：1.一种压缩机减噪结构，压缩机包括电机定子21和泵体组件，所述泵体组件包括压缩腔，其特征在于，所述减噪结构包括上支架11，所述上支架11包括套接段111，所述套接段111套接在所述电机定子21的周向外侧，所述套接段111沿轴向设置有至少一个引流通道1111，所述引流通道1111与所述压缩腔的排气口相通，所述压缩腔排出的冷媒能够流过所述引流通道1111。2.根据权利要求1所述的压缩机减噪结构，其特征在于，所述上支架11上设置有共振腔1112，所述共振腔1112与所述引流通道1111相通。3.根据权利要求2所述的压缩机减噪结构，其特征在于，所述共振腔1112沿所述上支架11的径向方向设置。4.根据权利要求1所述的压缩机减噪结构，其特征在于，所述上支架11还包括分流段112，所述分流段112位于所述套接段111靠近所述压缩腔的一侧，所述分流段112的轴截面宽度小于所述套接段111的轴截面宽度，所述分流段112用于将一部分所述冷媒分流至所述引流通道1111内，将一部分所述冷媒分流至所述分流段112所围成的内部空间内。5.根据权利要求4所述的压缩机减噪结构，其特征在于，所述压缩机还包括壳体1，所述套接段111连接在所述壳体1的内壁上，所述分流段112与所述壳体1之间设有消音腔12，所述消音腔12与所述引流通道1111相通。6.根据权利要求1所述的压缩机减噪结构，其特征在于，所述电机定子21外壁的横截面具有圆形结构，所述上支架11与所述电机定子21的外壁过盈配合。7.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求1-6任意一项所述的压缩机减噪结构。8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机包括电机转子22和曲轴3，所述电机转子22和所述电机定子21之间设置有气隙23，所述压缩机还包括法兰4，所述法兰4套接在所述曲轴3上，所述法兰4位于所述上支架11靠近所述压缩腔的一侧，所述法兰4与所述上支架11之间设有轴向间隔，所述轴向间隔形成冷却入口14，所述排气口41设置在所述法兰4上，一部分所述冷媒能够通过所述排气口41和所述冷却入口14进入所述气隙23中，用于对所述压缩机的电机进行冷却。9.根据权利要求8所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括下支架13，所述法兰4的外缘通过所述下支架13连接在所述压缩机的壳体1上，所述下支架13位于所述上支架11靠近所述压缩腔的一侧。10.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，当所述压缩机包括所述分流段112时，所述排气口41与所述电机转子22的距离为L1，所述分流段112与所述电机转子22的最短距离为L2，所述L1大于所述L2。11.根据权利要求9所述的压缩机，其特征在于，所述下支架13与所述壳体1一体成型，所述上支架11与所述壳体1一体成型。12.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-6任意一项所述的压缩机减噪结构。

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