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申请/专利权人：科莱斯(天津)电热科技有限公司

摘要：本发明是一种辅助伴热电缆穿线的钢管天窗焊接用散热装置，包括用于放置穿线钢管的支撑底座，所述支撑底座上贯穿有与穿线钢管适配的弧形凹槽，所述支撑底座上表面的高度低于穿线钢管上开设的天窗的最低高度，所述支撑底座上表面在天窗长边两侧设有第一凹槽，所述支撑底座上表面在天窗短边两侧设有可拆卸的辅助散热装置，所述辅助散热装置底部设有与穿线钢管适配的弧形底槽并通过弧形底槽架设在穿线钢管上，所述辅助散热装置上设有第二凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽内装有换热介质。本发明装置简单，安装方便，在天窗焊接过程中，利用换热介质吸收高温，避免高温对伴热电缆的灼伤，有利于保护内部伴热电缆，延长了伴热电缆的使用寿命。

主权项：1.一种辅助伴热电缆穿线的钢管天窗焊接用散热装置，其特征在于，包括用于放置穿线钢管（1）的支撑底座（2），所述支撑底座（2）上贯穿有与穿线钢管（1）适配的弧形凹槽（3），所述支撑底座（2）上表面的高度低于穿线钢管（1）上开设的天窗（4）的最低高度，所述支撑底座（2）上表面在天窗（4）长边两侧设有第一凹槽（5），所述支撑底座（2）上表面在天窗（4）短边两侧设有可拆卸的辅助散热装置（6），所述辅助散热装置（6）底部设有与穿线钢管（1）适配的弧形底槽（7）并通过弧形底槽（7）架设在穿线钢管（1）上，所述辅助散热装置（6）上设有第二凹槽（8），所述第二凹槽（8）的底面弧度与穿线钢管（1）的弧度一致，所述第一凹槽（5）、第二凹槽（8）内装有换热介质；所述支撑底座（2）上表面在第一凹槽（5）两端均设有凹槽，所述辅助散热装置（6）底部两端均设有凸块，所述凸块与凹槽适配并插入凹槽内实现辅助散热装置（6）、支撑底座（2）的可拆卸连接。

全文数据：一种辅助伴热电缆穿线的钢管天窗焊接用散热装置技术领域本发明涉及穿线钢管天窗焊接的领域，尤其涉及一种辅助伴热电缆穿线的钢管天窗焊接用散热装置。背景技术伴热作为一种有效的管道保温及防冻方案一直被广泛应用。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。我国工艺管线的伴热目前大多采用传统的蒸汽或热水伴热，通过加热系统产生蒸汽和或热水，然后将蒸汽和或热水通入固定装置伴热管道中，通过蒸汽和或热水的散热来补充凝结液体介质在工艺流程中所散失的热量，从而防止液体介质凝结以及将已经凝结的液体介质还原成液体，以维持液体介质的流动状态和合理的工艺温度。但是，该方式由于蒸汽的温度梯度大、热稳定时间较短，使得整个系统不易控制其会造成浪费能源，并且该系统由于需要两条管线实现加热，以及配套的蒸汽热水锅炉和凝结水回收处理，使得施工难度大、污染严重。为了避免这种方式带来的各种不便，现在基本采用电伴热的方式进行。电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质最合理的工艺温度。电伴热是沿管线长度方向均匀放热，它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热；电伴热温度梯度小，热稳定时间较长，适合长期使用，其所需的热量大大低于电加热。电伴热具有热效率高，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长等优点，是取代蒸汽，热水伴热的技术发展方向，是国家重点推广的节能项目。电伴热需要将伴热电缆穿入输送液体用的钢管之中，由于钢管的长度较长，伴热电缆穿线工艺遇到了难题，现阶段采用的方式为：在伴热电缆的穿线过程中，每隔一段距离在钢管上开设一个天窗，利用天窗将电缆抽出，再利用相关的工具继续将电缆继续向前推送，以此来完成整个伴热电缆的穿线作业。伴热电缆穿线完成之后，需要对所开设的天窗进行焊接作业，保证整个输送钢管的正常使用，在焊接过程中，焊接温度过高，对钢管内穿入的伴热电缆高温烘烤，伴热电缆外表的保护套会受到损伤，影响整个伴热电缆的质量及使用，降低了其使用寿命，也存在安全隐患。发明内容本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种辅助伴热电缆穿线的钢管天窗焊接用散热装置。本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种辅助伴热电缆穿线的钢管天窗焊接用散热装置，包括用于放置穿线钢管的支撑底座，所述支撑底座上贯穿有与穿线钢管适配的弧形凹槽，所述支撑底座上表面的高度低于穿线钢管上开设的天窗的最低高度，所述支撑底座上表面在天窗长边两侧设有第一凹槽，所述支撑底座上表面在天窗短边两侧设有可拆卸的辅助散热装置，所述辅助散热装置底部设有与穿线钢管适配的弧形底槽并通过弧形底槽架设在穿线钢管上，所述辅助散热装置上设有第二凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽内装有换热介质。换热介质可以为多种物质，可以为水或者相变液体，能够对焊接过程中的高温热量进行吸收。所述支撑底座上表面在第一凹槽两端均设有凹槽，所述辅助散热装置底部两端均设有凸块，所述凸块与凹槽适配并插入凹槽内实现辅助散热装置、支撑底座的可拆卸连接。所述第一凹槽的纵截面为弧形。所述第二凹槽的底面弧度与穿线钢管的弧度一致。所述支撑底座底部设有防滑橡胶垫。电伴热需要将伴热电缆穿入输送液体用的穿线钢管之中，由于穿线钢管的长度较长，伴热电缆穿线工艺遇到了难题。现阶段采用的方式为：在伴热电缆的穿线过程中，每隔一段距离在穿线钢管上开设一个天窗，利用天窗将伴热电缆抽出，再利用相关的工具继续将伴热电缆继续向前推送，以此来完成整个伴热电缆的穿线作业。伴热电缆穿线完成之后，需要对所开设的天窗进行焊接作业，保证整个穿线钢管的正常使用。焊接时，将本发明中的支撑底座放在穿线钢管下方，利用弧形凹槽支撑住穿线钢管，然后再安装上面的两个辅助散热装置，完成之后，向支撑底座上的第一凹槽和辅助散热装置上的第二凹槽内注入换热介质，再进行天窗的焊接，焊接过程中的高温被换热介质吸收，对高温有所缓解，避免伴热电缆被灼伤。支撑底座不仅可以起到支撑的作用，还能对穿线钢管起到一定的定位作用，支撑底座底部设有防滑橡胶垫，可以避免其在焊接过程中不稳定，影响焊接的质量。本发明的有益效果是：本发明装置简单，安装方便，在天窗焊接过程中，利用换热介质吸收高温，避免高温对伴热电缆的灼伤，有利于保护内部伴热电缆，延长了伴热电缆的使用寿命。附图说明图1为本发明的结构示意图；图2为穿线钢管内穿入伴热电缆的工作原理图；图中：1-穿线钢管；2-支撑底座；3-弧形凹槽；4-天窗；5-第一凹槽；6-辅助散热装置；7-弧形底槽；8-第二凹槽；9-伴热电缆；以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：如图1所示，一种辅助伴热电缆穿线的钢管天窗焊接用散热装置，包括用于放置穿线钢管1的支撑底座2，所述支撑底座2上贯穿有与穿线钢管1适配的弧形凹槽3，所述支撑底座2上表面的高度低于穿线钢管1上开设的天窗4的最低高度，所述支撑底座2上表面在天窗4长边两侧设有第一凹槽5，所述支撑底座2上表面在天窗4短边两侧设有可拆卸的辅助散热装置6，所述辅助散热装置6底部设有与穿线钢管1适配的弧形底槽7并通过弧形底槽7架设在穿线钢管1上，所述辅助散热装置6上设有第二凹槽8，所述第一凹槽5、第二凹槽8内装有换热介质。所述支撑底座2上表面在第一凹槽5两端均设有凹槽，所述辅助散热装置6底部两端均设有凸块，所述凸块与凹槽适配并插入凹槽内实现辅助散热装置6、支撑底座2的可拆卸连接。所述第一凹槽5的纵截面为弧形。所述第二凹槽8的底面弧度与穿线钢管1的弧度一致。所述支撑底座2底部设有防滑橡胶垫。电伴热需要将伴热电缆9穿入输送液体用的穿线钢管1之中，由于穿线钢管1的长度较长，伴热电缆9穿线工艺遇到了难题。现阶段采用的方式为：在伴热电缆9的穿线过程中，每隔一段距离在穿线钢管1上开设一个天窗4，利用天窗4将伴热电缆9抽出，再利用相关的工具继续将伴热电缆9继续向前推送，以此来完成整个伴热电缆9的穿线作业，具体穿线工艺原理如图2所示。伴热电缆9穿线完成之后，需要对所开设的天窗4进行焊接作业，保证整个穿线钢管1的正常使用。在焊接过程中，焊接温度过高，穿线钢管1内穿入的伴热电缆9受到高温烘烤，伴热电缆9的外护套会损伤，影响整个伴热电缆9的质量及使用年限，也有安全隐患。因此，在焊接天窗4时，将本发明中的支撑底座2放在穿线钢管1下方，利用弧形凹槽3支撑住穿线钢管1，然后再安装上面的两个辅助散热装置6，完成之后，向支撑底座2上的第一凹槽5和辅助散热装置6上的第二凹槽8内注入换热介质，再进行天窗4的焊接，焊接过程中的高温被换热介质吸收，对高温有所缓解，避免伴热电缆9被灼伤。支撑底座2不仅可以起到支撑的作用，还能对穿线钢管1起到一定的定位作用，支撑底座2底部设有防滑橡胶垫，防止其在焊接过程中不稳定，影响焊接的质量。本发明中的换热介质可以为多种物质，可以为水或者相变液体，能够对焊接过程中的高温热量进行吸收。本发明装置简单，安装方便，在天窗4焊接过程中，利用换热介质吸收高温，避免高温对伴热电缆9的灼伤，有利于保护内部伴热电缆9，延长了伴热电缆9的使用寿命。上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种辅助伴热电缆穿线的钢管天窗焊接用散热装置，其特征在于，包括用于放置穿线钢管1的支撑底座2，所述支撑底座2上贯穿有与穿线钢管1适配的弧形凹槽3，所述支撑底座2上表面的高度低于穿线钢管1上开设的天窗4的最低高度，所述支撑底座2上表面在天窗4长边两侧设有第一凹槽5，所述支撑底座2上表面在天窗4短边两侧设有可拆卸的辅助散热装置6，所述辅助散热装置6底部设有与穿线钢管1适配的弧形底槽7并通过弧形底槽7架设在穿线钢管1上，所述辅助散热装置6上设有第二凹槽8，所述第一凹槽5、第二凹槽8内装有换热介质。2.根据权利要求1所述的一种辅助伴热电缆穿线的钢管天窗焊接用散热装置，其特征在于，所述支撑底座2上表面在第一凹槽5两端均设有凹槽，所述辅助散热装置6底部两端均设有凸块，所述凸块与凹槽适配并插入凹槽内实现辅助散热装置6、支撑底座2的可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种辅助伴热电缆穿线的钢管天窗焊接用散热装置，其特征在于，所述第一凹槽5的纵截面为弧形。4.根据权利要求3所述的一种辅助伴热电缆穿线的钢管天窗焊接用散热装置，其特征在于，所述第二凹槽8的底面弧度与穿线钢管1的弧度一致。5.根据权利要求4所述的一种辅助伴热电缆穿线的钢管天窗焊接用散热装置，其特征在于，所述支撑底座2底部设有防滑橡胶垫。

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