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申请/专利权人：河北鑫达钢铁集团有限公司
摘要：本发明公开了一种利用干法除尘灰生产球团的工艺及装置，所述球团中由如下质量百分分数的原料制作而成：磁铁矿90‑95％；炼钢干法除尘灰：3‑7％；粘结剂：2％；其制备工艺具体包括以下步骤：步骤1、将炼钢干法除尘灰加水发酵，得除尘灰发酵料；步骤2、将除尘灰发酵料与未发酵的炼钢干法除尘灰拌和均匀，得除尘灰拌和料，步骤3、先将磁铁矿与除尘灰拌和料粘结剂混合至均匀，然后烘干，得球团原料；步骤4、将球团原料于造球盘中造球，过筛，得生球团；所述生球的含水量为8～9％；步骤5、将生球团于竖炉中650℃～750℃预热，于990℃～1050℃焙烧后，冷却，即可。本发明实现了炼钢干法除尘灰的资源再利用。
主权项：1.一种利用干法除尘灰生产球团的工艺，其特征在于，所述球团中由如下质量百分分数的原料制作而成：磁铁矿90-95％；炼钢干法除尘灰：3-7％；粘结剂：2％；其制备工艺具体包括以下步骤：步骤1、取部分炼钢干法除尘灰，按炼钢干法除尘灰与水质量比1:8～10，向其中加入水，发酵72小时后，得除尘灰发酵料；步骤2、将除尘灰发酵料与剩余的未发酵的炼钢干法除尘灰拌和均匀，得除尘灰拌和料，所述除尘灰拌和料中的水份控制在6～8％，二元碱度控制在0.25倍以下；步骤3、先将磁铁矿与除尘灰拌和料混合均匀后，再加入粘结剂，继续混合至均匀，然后烘干，得球团原料，备用；所述球团原料的含水量小于等于3％，所述磁铁矿中结晶水和游离水的总含量为8～11％；步骤4、将球团原料于造球盘中造球，过筛，得生球团；所述生球的含水量为8～9％；所述造球盘造球过程中布料厚度控制在140～160mm；步骤5、将生球团于竖炉中650℃～750℃预热70分钟，990℃～1050℃焙烧5小时之后，冷却，即可。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 河北鑫达钢铁集团有限公司 一种利用干法除尘灰生产球团的工艺和装置
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