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申请/专利权人：赢胜节能集团股份有限公司
摘要：本发明涉及材料技术领域，公开了一种具体涉及一种低密度高阻燃三元乙丙橡胶复合材料及其制备方法，通过制备具有特殊结构的协效型阻燃剂，与无机阻燃剂协同，可大幅提高三元乙丙橡胶复合材料的阻燃性能，而且通过控制硫化剂的种类和用量，解决了三元乙丙橡塑发泡硫化速度与发泡速度难以匹配的问题，并且制备出的复合材料发泡密度小，泡孔细腻。
主权项：1.一种低密度高阻燃三元乙丙橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述复合材料采用包括以下重量份数的原料制成：三元乙丙橡胶50-80份、滑石粉40-60份、海绵粉50-70份、氯化石蜡油50-80份、偶氮二甲酰胺20-50份、协效型阻燃组分3-6份、氧化锌3-5份、氢氧化铝5-15份、碳酸钙8-20份、分散剂0.8-3份、聚乙二醇2-3份、炭黑10-15份、聚乙烯蜡10-30份、硫化促进剂PZ1-2份、硫磺0.3-1份、促进剂DPTT0.8-2份、硫化促进剂EZ1-2份；所述制备方法包括以下步骤：第一步、将三元乙丙橡胶、滑石粉、海绵粉、氯化石蜡油、偶氮二甲酰胺、协效型阻燃组分、氧化锌、氢氧化铝、碳酸钙、分散剂、聚乙二醇、炭黑、聚乙烯蜡加入密炼机中，混炼至130-140℃，混合均匀后，转移至开料机上开炼压延成片，待胶料冷却后，停放36-48h，形成预处理料；第二步、将硫化促进剂PZ、硫磺、促进剂DPTT、硫化促进剂EZ以二次开炼的方式添加至预处理料中，混合均匀后，冷却10-20min，加入至挤出机中挤出，控制机头温度为50-60℃，挤出后的胶料依次经过六段不同温度的烘道进行硫化发泡，烘道温度分别为135±2℃、143±2℃、158±2℃、170±2℃、185±2℃、193±2℃，出烘道后，经过风冷冷却后打包装袋，即可得到三元乙丙橡胶复合材料。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 赢胜节能集团股份有限公司 一种低密度高阻燃三元乙丙橡胶复合材料及其制备方法
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