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申请/专利权人：江苏省机电产品轴承有限公司

摘要：本发明公开了一种双列圆锥滚子轴承加工工艺，该加工工艺使用了一种双列圆锥滚子轴承制备装置，该制备装置包括定位机构、传动机构、锁定机构和打磨机。该装置自动定位精度高，定位机构采用了移动滑座、双向螺杆和传动齿轮等组件，能够实现对夹夹板的精确定位和移动控制，使得加工过程中双列圆锥滚子轴承的位置稳定，提高加工精度；该装置对定位机构的锁定功能稳固可靠，锁定机构采用了连杆卡扣、伸缩卡扣和啮合齿轮的传动设计，使得在加工过程中仅需手动按压连杆卡扣，即可实现对定位机构的位置固定，使其对夹夹板的夹紧更加牢固，避免加工质量下降；该装置具备自清洁功能，自清洁机构采用了防尘挡板和清洁刷，能够及时清理加工产生的尘屑。

主权项：1.一种双列圆锥滚子轴承加工工艺，其特征在于：该加工工艺使用了一种双列圆锥滚子轴承制备装置，该制备装置包括定位机构100、传动机构200、锁定机构300和打磨机400；该加工工艺包括以下步骤：步骤一：在使用时，将待加工的双列圆锥滚子轴承放置在加工机台103上，然后用手握住抽拉手柄203，再向外侧抽拉齿条滑杆202，使得齿条滑杆202的底部与传动齿轮201啮合，进而带动传动齿轮201旋转，传动齿轮201带动双向螺杆104转动，双向螺杆104通过与其两侧的移动滑座102的机械传动连接，使其带动对夹夹板101逐渐相互靠近，进而夹紧物料的外侧壁，同时，带动防尘挡板501同步移动，进而覆盖在移动滑槽的顶端，防止后期加工时的尘屑落入加工机台103内部；步骤二：当齿条滑杆202移动完成后，连接滑杆303在连接弹簧304的作用下推动第一卡扣3011向齿条滑杆202的外侧移动，第一卡扣3011带动啮合齿轮302旋转，啮合齿轮302的另一侧带动第二卡扣3012向齿条滑杆202的外侧移动，松开抽拉手柄203，使得第一卡扣3011和第二卡扣3012远离抽拉手柄203的一面紧贴加工机台103的侧壁，防止齿条滑杆202回缩；步骤三：通过接通打磨机400的电源，使得打磨机400对双列圆锥滚子轴承的端面进行打磨处理，根据加工要求逐步进行加工操作；步骤四：加工完成后，操作人员用手指向下按压连杆卡扣3013，使得连杆卡扣3013通过连接滑杆303带动第一卡扣3011向齿条滑杆202的内侧移动，第一卡扣3011带动啮合齿轮302反向旋转，啮合齿轮302的另一侧带动第二卡扣3012向齿条滑杆202的内侧移动，使得齿条滑杆202在复位弹簧204的作用下回缩至抽拉滑槽内，进而带动传动齿轮201反向旋转，使得传动齿轮201带动对夹夹板101反向相互远离；步骤五：在对夹夹板101相互远离的同时，带动防尘挡板501同步移动，防尘挡板501在后退的同时，其上表面与其顶端的清洁刷502接触，进而将其上表面上的尘屑推送至其前端的集尘盒503内；同时，防尘挡板501带动其两侧的清洁刷502在加工机台103移动，对加工机台103的表面进行清洁，进而将尘屑推送至加工机台103前端的集尘盒503内，以此达到对加工机台103清洁的目的，保持加工环境的清洁度，并提高工作效率；其中，所述定位机构100布置在打磨机400的下方，定位机构100包括对夹夹板101，所述对夹夹板101布置在加工机台103的两侧，对夹夹板101的底部垂直连接有移动滑座102，移动滑座102与加工机台103左右滑动连接，移动滑座102布置在加工机台103的两侧，移动滑座102上螺纹连接有双向螺杆104，双向螺杆104转动安装在加工机台103上；所述传动机构200包括传动齿轮201，双向螺杆104的中部固定布置有传动齿轮201，传动齿轮201的底部啮合传动连接有抽拉式的齿条滑杆202，齿条滑杆202上开设有与传动齿轮201配合使用的传动齿槽；所述齿条滑杆202与加工机台103前后滑动连接，齿条滑杆202的另一端贯穿加工机台103后连接有抽拉手柄203；所述锁定机构300包括伸缩卡扣301，齿条滑杆202上垂直连接有伸缩卡扣301，伸缩卡扣301与齿条滑杆202内外滑动连接，伸缩卡扣301的控制端布置在抽拉手柄203上，抽拉手柄203固定在齿条滑杆202的控制端。

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