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申请/专利权人：青岛钲瑞热处理有限公司

摘要：本发明涉及电饭煲技术领域，特别是涉及一种铸铁材质电饭煲内胆的表面处理工艺。有效解决了无涂层的铸铁内胆在使用中易生锈、掉黑的技术问题。包括以下步骤：S1、预处理：在常温下用氮气对电饭煲内胆表面吹扫清理干净，然后将电饭煲内胆装入炉中进行预氧化；S2、抽真空：对炉内抽真空至‑85KPa,氮气复压至7KPa；S3、复合氮化：S31、向炉内通入氨气1‑2m3h和氨裂解气0.5‑1m3h，炉内温度升到500℃‑530℃，关闭氨气、氨裂解气进行2‑3h氮化；S32、再通入氨气2‑3m3h和氨气流量2％比例的二氧化碳再升温至560℃‑580℃进行10‑12h软氮化；中性盐雾试验300h以上，煮白米饭及清洗内胆后，米饭及内胆表面均无掉黑现象。

主权项：1.一种铸铁材质电饭煲内胆的表面处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、预处理：在常温下用氮气对电饭煲内胆表面吹扫清理干净，然后将电饭煲内胆装入炉中进行预氧化；S2、抽真空：对炉内抽真空至-85KPa,氮气复压至7KPa；S3、复合氮化：S31、向炉内通入氨气1-2m3h和氨裂解气0.5-1m3h，炉内温度升到500℃-530℃，关闭氨气、氨裂解气进行2-3h氮化；S32、再通入氨气2-3m3h和氨气流量2％比例的二氧化碳再升温至560℃-580℃进行10-12h软氮化；S4、复合氧化：S41、步骤S3结束后，开外冷风机对炉内降温、同时通入氮气置换炉内氨气、氢气气氛，炉内温度降至400℃-450℃、抽真空至-85KPa、氧气复压至7KPa、炉内保温1-1.5h；S42、炉内抽真空至-85KPa、通入8-12mlh纯净水复压，炉内温度升至480℃-520℃，炉内保温1-2h；S43、通入氮气置换炉内水蒸汽、氢气气氛；S44、炉内抽真空至-85KPa通入5-8mlh纯净水复压，炉内温度460℃-480℃，保持1-2h；S45、开外冷风机对炉内降温、同时通入氮气置换炉内水蒸汽、氢气气氛，降至120℃-180℃时出炉空冷；S5、电饭煲内胆表面涂油：清水清洗电饭煲内胆表面，晾干后电饭煲内胆表面均匀涂抹植物油；S6、烘干：涂油后的电饭煲内胆放入烘干炉内、烘干炉内温度150℃-200℃下烘干1h，得到电饭煲内胆成品。

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