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申请/专利权人：董海亮

摘要：本发明属于压缩机清洗技术领域，且公开了一种平台湿气压缩机转子水洗方法，包括如下步骤：隔离压缩机，接入氮气，拆除排液口，加装水洗管线及透明管监测液位，导入氮气加压至正常压力，加热淡水清洗，通过透明管监测液位，浸泡转子，重复浸泡并清洗，直至淡水杂质不可见，检测氯根离子含量，不满足要求则重复清洗，使用蒸馏水最后清洗，并检测氯根，必要时再清洗，氮气吹扫干燥，直至无水且氧含量达标，拆除管线，回装排液口，通过加装水洗管线及透明软管，确保淡水彻底清洗压缩机转子，实时监测清洗过程,使用氮气密封，防止氧气进入，减少腐蚀风险,通过检测氯根离子含量判断清洗效果,且无需拆卸，清洗周期短、成本低。

主权项：1.一种平台湿气压缩机转子水洗方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：进行压缩机的隔离流程，接入氮气管线；S2：拆除压缩机排液口，加装水洗管线及透明软管，将透明管一端与压缩机底部排液口相连，通过透明管进行液位实时监测；S3：将氮气导入压缩机进口，并使用氮气作为密封气，通过密封气增压泵使氮气加压到密封气正常压力，并通过缓冲气压力保证正常；S4：通过水洗车加水并将淡水加热至预设温度，使用水洗车的电动泵输送加热后的淡水至压缩机中淡水清洗，并通过观察透明管液位计判断注水量，待液位至干气密封底部以下100mm位置时停止加水，进行转子浸泡；S5：浸泡预设时长后，盘车30°～45°继续浸泡叶轮，重复上述步骤至全部叶轮被浸泡，拆除水洗管线进行排液，收集排出的淡水进行观察，淡水杂质明显，重复上述步骤进行浸泡清洗，直至淡水杂质不可见；S6：在排液过程中间隔5min取样检测氯根离子含量，舍去最高和最低氯根含量值对剩余数据求平均值，若小于100ppm则注入清洗液重复清洗，否则重新浸泡清洗；S7：在浸泡清洗满足要求后，使用60℃蒸馏水进行最后一次清洗，蒸馏水注入液量与浸泡清洗量一致，单次停留时间控制在5min～10min，每次盘车幅度30°～45°，盘车圈数不少于5圈，排液后进行氯根检测，若发现氯根大于预设浓度，则再次进行浸泡清洗，否则清洗完成；S8：水洗结束后从氮气入口进行吹扫，使压缩机内残存的水加速排出并使机组干燥和惰化，在氮气出口用白纸遮挡，检查白纸上的含水情况，使用爆破和连续吹扫相结合，直到白纸上未检测到水，且氧含量小于预设值，干燥惰化合格后，拆除氮气惰化管线，并回装压缩机排液管线盲板。

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