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申请/专利权人：常熟市良恒无纺制品有限公司

摘要：本发明公开了一种高渗透桑蚕丝膜布及其制备方法，属于面膜布技术领域，包括以下重量份数的原料：面膜基纸55.1～78.2份、桑蚕丝12.8～21.5份、聚丙烯腈纳米纤维膜7.2～13.6份、复合聚乙烯亚胺修饰氧化石墨烯复合材料0.7～1.7份、活性炭1.2～1.4份、亲水凝胶5.3～9.2份、冷冻发酵改性植物纤维7.8～12.3份。通过上述方式，本发明通过复合形成面膜基纸复合聚乙烯亚胺修饰氧化石墨烯复合材料聚丙烯腈纳米纤维膜桑蚕丝复合层，可有效提高面膜布的渗透效果，增强面膜液的保湿效果。

主权项：1.一种高渗透桑蚕丝膜布，其特征在于，包括以下重量份数的原料：面膜基纸55.1~78.2份、桑蚕丝12.8~21.5份、聚丙烯腈纳米纤维膜7.2~13.6份、复合聚乙烯亚胺修饰氧化石墨烯复合材料0.7~1.7份、活性炭1.2~1.4份、亲水凝胶5.3~9.2份、冷冻发酵改性植物纤维7.8~12.3份；所述的冷冻发酵改性植物纤维，制备步骤如下：A、将植物纤维、微纤化纤维素纸浆和透明质酸钠采用离心机进行离心分散，得到混合物料；B、之后将上述混合物料置于-78~-80℃下冷冻保存2~8h；C、冷冻处理后，将所得材料研磨为颗粒；D、将所得颗粒与酵母粉按照1：0.03~0.05的重量比混合，在30~33℃下发酵10~12h，发酵后混合均匀，即得冷冻发酵改性植物纤维；所述高渗透桑蚕丝膜布的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将亲水凝胶溶于水，并将面膜基纸放置于亲水凝胶溶液中浸泡处理；之后对面膜基纸进行烘干处理，剩余的亲水凝胶溶液备用；步骤二、将剩余的亲水凝胶溶液、活性炭与冷冻发酵改性植物纤维混合，再将其研磨为粒径小于0.3mm的颗粒溶液；步骤三、将颗粒溶液涂布在复合聚乙烯亚胺修饰氧化石墨烯复合材料层与聚丙烯腈纳米纤维膜层之间，并通过面膜压合工艺形成复合聚乙烯亚胺修饰氧化石墨烯复合材料聚丙烯腈纳米纤维膜复合层；步骤四、将复合聚乙烯亚胺修饰氧化石墨烯复合材料聚丙烯腈纳米纤维膜复合层的两侧分别附着面膜基纸和桑蚕丝层，通过面膜压合工艺形成面膜基纸复合聚乙烯亚胺修饰氧化石墨烯复合材料聚丙烯腈纳米纤维膜桑蚕丝复合层；步骤五、将面膜基纸复合聚乙烯亚胺修饰氧化石墨烯复合材料聚丙烯腈纳米纤维膜桑蚕丝复合层在80~88℃下干燥1~2h，即得高渗透桑蚕丝膜布。

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