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申请/专利权人：科建高分子材料(上海)股份有限公司

摘要：本申请涉及胶泥领域，尤其涉及一种线束胶泥及其制备方法。线束胶泥，以质量份计，原料为：高分子量聚异丁烯5~20份，功能聚异丁烯5~25份，硅油5~15份，功能树脂1~5份，抗氧剂0.2~1份，润滑剂0.2~1份，填充料40~80份，颜料3~10份，抑制剂0.01~0.4份，催化剂0.1~0.8份，功能助剂8~15份。本申请制得的汽车线束胶泥不仅保有良好的胶泥防水性、粘结性和热稳定性，还能够在此基础上大幅增加胶泥在使用过程中的密封性、持粘性、可操作性和耐老化性等性能，大幅减少了胶泥在实际应用过程中出现的渗油、粘手和老化脆化等现象，具有十分优异的汽车领域应用前景。

主权项：1.一种线束胶泥，其特征在于：以质量份计，原料为：高分子量聚异丁烯5~20份，功能聚异丁烯5~25份，硅油5~15份，功能树脂1~5份，抗氧剂0.2~1份，润滑剂0.2~1份，填充料40~80份，颜料3~10份，抑制剂0.01~0.4份，催化剂0.1~0.8份，功能助剂8~15份；所述高分子量聚异丁烯的重均分子量为50万~100万Da；所述功能聚异丁烯为高活性聚异丁烯和非活性液体聚异丁烯的组合物；所述高活性聚异丁烯和非活性液体聚异丁烯的质量比为（5~12）：（1~2）；所述高活性聚异丁烯为单乙烯基封端聚异丁烯；所述高活性聚异丁烯的数均分子量为1000~2500Da；所述高活性聚异丁烯的Alpha双键占比≥85%；所述非活性液体聚异丁烯的端基不含Alpha双键；所述非活性液体聚异丁烯的数均分子量为1000~2000Da；所述硅油为含氢硅油；所述功能树脂为氢化石油树脂；所述润滑剂为硬脂酸、油酸、棕榈酸、硬脂酸乙酯、硬脂酸酰胺、己酰胺中的至少一种；所述功能助剂为改性复合粒子；所述改性复合粒子的制备方法包括以下步骤：S1：将二氧化硅，丁二酸酐以及钛酸正丁酯混合加入至去离子水中，升温至60~65℃，保温反应2.5~3h后将产物离心过滤，65~70℃真空烘干，得到预处理粒子；S2：将预处理粒子和硝酸铝以及氢氟酸加入至去离子水中35~40℃下搅拌均匀至无沉淀后，加入反应釜中，升温至70~80℃保温3~4h后，加入含有对苯二甲酸的去离子水溶液；S3：控制反应釜内压力为2~2.2MPa，升温至190~210℃保温反应12~16h，反应完成后将产物离心过滤，乙醇和去离子水循环洗涤2~3次烘干后得到预产物，预产物再次加入去离子水中，加入氨水调节pH至9~9.5，加入正硅酸乙酯和异丙醇，升温至60~65℃保温反应2~3h，完成后将产物离心过滤，乙醇洗涤2~3次，烘干后即得；所述二氧化硅，丁二酸酐和钛酸正丁酯的质量比为（1~1.5）：（0.6~0.8）：（0.1~0.2）；所述预处理粒子，硝酸铝，对苯二甲酸和氢氟酸的质量比为（0.8~1.2）：（2~2.4）：（1.4~1.8）：（5~8）；所述预产物，正硅酸乙酯和异丙醇的质量比为（4~5）：（0.5~0.6）：（0.2~0.3）；所述改性复合粒子的平均粒径为560~660nm。

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