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一种往复挤压装置与铝合金中分散陶瓷粉体的方法 

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申请/专利权人:江苏大学

摘要:本发明提供了一种往复挤压装置与铝合金中分散陶瓷粉体的方法,属于铝基复合材料技术领域。本发明的往复挤压装置包括上挤压杆、上模筒、漏板、下模筒、下挤压杆、弹簧、支承筒,与传统往复挤压装置相比,本装置可以在简易的压力机上使用,拓宽了往复挤压工艺的应用途径。分散陶瓷粉体时先将预制7055铝合金块放入上模筒中,加热至7055铝合金半固态温度使其变成半固态坯料,再对装置进行加压,使半固态坯料挤压进入下模筒内,然后进行翻转实现往复挤压。本发明使ZnO粉体在半固态7055铝合金中均匀分散,有利于后续生成纳米Al2O3陶瓷颗粒的细化和均匀分散,得到性能优异的7055铝基复合材料。

主权项:1.一种往复挤压装置,其特征在于,所述往复挤压装置包括:上挤压杆、上模筒、漏板、下模筒、下挤压杆、弹簧、支承筒;其中,由上至下相邻设置的上挤压杆、上模筒、漏板、下模筒、下挤压杆组成往复挤压型腔;漏板嵌在下模筒顶部凹槽内,上模筒再通过螺纹与下模筒连接,将漏板固定在上模筒与下模筒中间,组成往复挤压模筒整体;上挤压杆和下挤压杆分别插入上模筒和下模筒中,能够沿着筒壁上下运动,上挤压杆、上模筒、漏板、下模筒和下挤压杆的中心处在同一直线上;弹簧安装在支承筒内的中心处,同时套在下挤压杆的杆部上;上模筒、漏板和下模筒组成的模筒整体通过下模筒嵌入安装在支承筒上部的凹槽内,上挤压杆、上模筒、漏板、下模筒、下挤压杆、弹簧和支承筒中心均位于同一直线上;支承筒水平放置在模具压力架上。

全文数据:

权利要求:

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