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申请/专利权人：浙江宏电环保装备有限公司
摘要：本发明公开了一种利用DMAC溴化亚铜危废物制备超细铜粉的工艺及应用。该工艺通过药剂还原法，通过精确控制反应条件，生产出纯度大于99.5%的铜粉。在铜粉的干燥与储存过程中，本发明采用了创新技术，通过甲醛与甲醇缩合形成薄膜材料，解决了氧化问题。本发明不仅提高了原料的利用率，还实现了各物质的高效回收，具有良好的应用前景和推广价值，适用于处理含有催化性金属卤系化合物的有机溶剂体系，实现催化性金属与卤系元素的回收。本发明的工艺环保、高效、经济，为溴化亚铜危废物的处理提供了一种新的解决方案。
主权项：1.一种利用DMAC溴化亚铜危废物制备超细铜粉的工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：原料准备收集溴化亚铜危废，并进行初步的分选，去除其中的杂质和污染物；步骤二：研磨与预处理对于溴化亚铜危废物进行研磨过60目筛，采用2~16%含甲醇的特殊有机溶剂清洗液对溴化亚铜危废物进行清洗；危废与清洗液的比例为1:1~1:3，清洗时间为30~150min；清洗后固体储存，待后续工艺使用；步骤三：还原反应将上述预处理的溴化亚铜危废固体加入反应槽中，按1:1比例分散于水中，搅拌后投入还原剂进行反应，搅拌速度为200-1600rps；还原剂配方为锌粉、铝粉或还原性铁粉，反应温度80-90℃，反应时间为1~8h；反应过程中喷洒异构十三醇、正丁醇或苯乙醇等醇类分散剂；步骤四：分离与提纯还原反应完成后，通过过滤或离心方式将反应产物与未反应的物质分离，得到粗品超细铜粉固体；步骤五：超细铜粉处理采用0.1~3.0%的甲醇洗涤去除表面吸附的有机物，再进行真空低温干燥得到超细铜粉；真空干燥的真空度为-0.1mPa、干燥温度为30~90℃；步骤六：产品检测对制备得到的超细铜粉进行质量检测，确保产品符合相关标准。
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百度查询： 浙江宏电环保装备有限公司 一种利用DMAC溴化亚铜危废物制备超细铜粉的工艺及应用
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