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后桥管双焊枪自动焊接设备 

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申请/专利权人:上海质慧科技有限公司

摘要:本发明公开了后桥管双焊枪自动焊接设备,包括焊接设备主体支架以及电器柜,所述焊接设备主体支架用于支撑该后桥管双焊枪自动焊接设备,所述电器柜固定安装在焊接设备主体支架的后侧;本方案,采用的自动焊接设备采用焊接变位工装组件和桥包定位工装构成的可调式定位工装,只需将该可调式定位工装调节到需要的规格尺寸,人工将桥管安装在该可调式定位工装上,启动按钮,自动完成焊接工作,焊接过程工作平稳,工人可远离无需看管,焊缝标准统一,工件焊接误差小,实现多产品的兼容问题,调节更换方便快捷,便于批量生产,焊接尺寸稳定,合格率高,焊接过程速度及位置控制更加的准确稳定,焊缝的焊接质量稳定,美观,效率高。

主权项:1.后桥管双焊枪自动焊接设备,其特征在于,包括:焊接设备主体支架1,所述焊接设备主体支架1用于支撑该后桥管双焊枪自动焊接设备;电器柜2,所述电器柜2固定安装在焊接设备主体支架1的后侧,所述电器柜2用于安装电控设备,达到自动焊接的目的;焊接机构3,所述焊接机构3能够对安装夹紧后的工件进行焊接,达到了双焊枪自动焊接的目的;焊接变位工装组件4,所述焊接变位工装组件4可以同时固定安装两个工件;旋转机构5,所述旋转机构5用于控制焊接变位工装组件4的旋转运动;桥包定位工装6,所述桥包定位工装6用于对桥管进行定位;所述焊接机构3包括支撑柱31、竖直滑套32、前后滑套33、焊枪调节支架34和焊枪35,所述支撑柱31焊接在焊接设备主体支架1后侧的中部,所述竖直滑套32套设于支撑柱31的表面并与支撑柱31滑动连接,所述前后滑套33固定安装于竖直滑套32外侧的一侧并与竖直滑套32滑动连接,所述焊枪调节支架34固定安装于前后滑套33的前侧,所述焊枪35的数量为两个,两个所述焊枪35分别固定安装于焊枪调节支架34前侧的两侧;所述焊接变位工装组件4包括变位工装支架41、工装调节导轨42、夹紧滑座47和桥管定位工装410,所述工装调节导轨42的数量为两个,两个所述工装调节导轨42分别焊接于变位工装支架41顶部的两侧,所述夹紧滑座47的数量为两个,两个所述夹紧滑座47分别滑动连接于两个工装调节导轨42的顶部,所述桥管定位工装410的数量为两个,两个所述桥管定位工装410分别滑动连接于两个工装调节导轨42的顶部;所述夹紧滑座47的顶部固定安装有法兰盘定位顶推气缸44,所述法兰盘定位顶推气缸44活塞杆的前端焊接有移动座49,所述移动座49与夹紧滑座47滑动连接,所述移动座49的顶部焊接有立柱45,两个所述立柱45相对的内侧均焊接有定位法兰盘46,所述夹紧滑座47的前侧和后侧均焊接有第一锁紧杆48,两个所述桥管定位工装410位于两个所述移动座49之间;所述旋转机构5包括固定支柱51,所述固定支柱51的数量为两个,两个所述固定支柱51分别焊接在焊接设备主体支架1的两端,两个所述固定支柱51的顶部分别固定安装有RV减速机53和轴承,所述RV减速机53的外侧传动连接有伺服电机52,所述RV减速机53和轴承相对的内侧均转动连接有旋转板56;所述变位工装支架41的两端分别与两个旋转板56固定连接,其中一个所述旋转板56的顶部固定安装有工装控制阀54,其中一个所述固定支柱51前侧的顶部固定安装有控制按钮盒55,所述工装控制阀54与法兰盘定位顶推气缸44气动连接,所述控制按钮盒55的控制端分别与竖直滑套32、前后滑套33和伺服电机52的电控端电性连接;所述桥包定位工装6包括安装柱61、桥包62、桥包压紧块63、桥管压紧块64、桥管65和法兰盘66,所述安装柱61焊接在变位工装支架41顶部的中心处,所述桥包62放置在安装柱61的顶部,所述桥管65的数量为两个,两个所述桥管65分别放置在桥包62的两侧,所述法兰盘66的数量为两个,两个所述法兰盘66分别放置在两个桥管65远离桥包62的一端,所述桥管压紧块64的数量为两侧,两个所述桥管压紧块64分别连接在两个桥管65的后侧;所述桥管定位工装410包括定位滑座4101、立板4102和第二锁紧杆4103,所述定位滑座4101滑动连接在工装调节导轨42的顶部,所述立板4102的数量为两个,两个立板4102均焊接在定位滑座4101的顶部,所述第二锁紧杆4103的数量为两个,两个所述第二锁紧杆4103分别焊接在定位滑座4101的前侧和后侧。

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