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申请/专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司

摘要：本发明涉及一种高效吸油毡及其制备方法，属于高分子材料技术领域。本发明所述的高效吸油毡，包括内层和外层，内层为吸油、保油纤维层，由聚丙烯树脂和聚烯烃弹性体经过接枝改性后与聚甲基丙烯酸甲酯共混改性，再经过熔喷工艺制得；外层为由经过疏水改性的聚丙烯树脂经过熔喷工艺制得。本发明所述的高效吸油毡，吸油速率快、保油量大，可以应用于处理各类溢油问题；同时本发明提供了一种简单便捷的制备方法。

主权项：1.一种高效吸油毡，包括内层和外层，其特征在于：内层和外层经绗缝工艺制得，其中，内层的制备方法如下：1将聚丙烯树脂、聚烯烃弹性体加入混合机，依次加入过氧化苯甲酰、马来酸酐和液体石蜡，混合；2将步骤1混合好的树脂用平行双螺杆造粒，双螺杆LD＝48，造粒温度为200℃～220℃；3将步骤2接枝改性的树脂与聚甲基丙烯酸甲酯加入混合机，加入过氧化叔丁基，混合；4将步骤3混合好的树脂用平行双螺杆造粒，双螺杆LD＝40，造粒温度为240℃～260℃；5将步骤4制得粒料采用熔喷工艺纺织成无纺布，纺丝温度为260℃～280℃，喷丝孔直径为0.15mm；6将步骤5制得的无纺布多层叠加成吸油毡内层，叠加厚度为80～100mm；外层的制备方法如下：1向聚丙烯树脂中加入疏水改性剂，混合；2将步骤1混合好的树脂用平行双螺杆造粒，双螺杆LD＝40，造粒温度为240℃～260℃；3将步骤2制得粒料采用熔喷工艺纺织成无纺布，纺丝温度为260℃～280℃，喷丝孔直径为0.15mm；4将步骤3制得的无纺布多层叠加成吸油毡内层，叠加厚度为0.2～0.3mm；所述的聚烯烃弹性体为乙烯-辛烯共聚物，其在190℃、2.16kg条件下熔体质量流动速率为20g10min，邵氏硬度为88A；所述的聚甲基丙烯酸甲酯在230℃、3.8kg条件下熔体质量流动速率为19g10min；所述的疏水改性剂为聚氧化乙烯山梨醇酐单月桂酸酯、聚氧化乙烯山梨醇酐单棕榈酸酯、聚氧化乙烯山梨醇酐单油酸酯或聚氧化乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯。

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