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申请/专利权人：中国水利水电第五工程局有限公司

摘要：本发明公开了一种用于斜面岩壁的炮孔打孔装置，包括主机架和设置在其下方的正方形结构打孔板；主机架内设置有主打孔装置机箱，主打孔装置机箱下部连接打孔板；主打孔装置机箱内设置有第一电动机；第一电动机正上方通过液压伸缩柱连接主打孔装置机箱，正下方通过第一轴承转动连接主钻头；打孔板中心处与主钻头对应位置设置有用于其穿过的通孔，第一轴承设置在通孔处；还包括用于固定主机架和吊装打孔装置的吊装装置；本发明结构简单、使用方便，安全系数高。

主权项：1.一种用于斜面岩壁的炮孔打孔装置，其特征在于，包括主机架（1）和设置在其下方的正方形结构打孔板（12）；主机架内设置有主打孔装置机箱（2），主打孔装置机箱（2）下部连接打孔板（12）；主打孔装置机箱（2）内设置有第一电动机（5）；第一电动机（5）正上方通过液压伸缩柱（4）连接主打孔装置机箱（2），正下方通过第一轴承（6）转动连接主钻头（7）；打孔板中心处与主钻头（7）对应位置设置有用于其穿过的通孔，第一轴承（6）设置在通孔处；还包括用于固定主机架（1）和吊装打孔装置的吊装装置；所述吊装装置包括分别设置在打孔板（12）顶点处结构相同的第一吊装装置（18）、第二吊装装置（21）、第三吊装装置（22）和第四吊装装置（23）；第一吊装装置（18）包括第三电动机（1801），第三电动机（1801）外设置有转轴（1802），转轴（1802）外设置有绕线轮（1803）；绕线轮（1803）通过钢丝绳（1805）连接滑轮组（1806）；所述打孔板（12）顶点处均连接有连接轴（19）；连接轴（19）一端连接吊装板（20），另一端连接吊装装置；第一吊装装置（18）、第二吊装装置（21）、第三吊装装置（22）和第四吊装装置（23）分别设置在位于打孔板（12）顶点处的吊装板（20）上；还设置有副打孔装置；副打孔装置包括均匀设置在打孔板上结构相同的第一副打孔装置（14）、第二副打孔装置（15）、第三副打孔装置（16）和第四副打孔装置（17）；第一副打孔装置（14）包括第二电动机（1401）和设置在第二电动机（1401）两侧的左轨道板（1402）和右轨道板（1403）；第二电动机（1401）上设置有滑块（1404），滑块（1404）两端分别与左轨道板（1402）和右轨道板（1403）滑动配合；第二电动机（1401）下方通过第二轴承（1406）转动连接副钻头（1405）。

全文数据：一种用于斜面岩壁的炮孔打孔装置技术领域[0001]本发明涉及打孔装置技术领域，具体涉及一种用于斜面岩壁的炮孔打孔装置。背景技术[0002]在隧道施工或者岩壁施工等施工场所，由于岩石较硬或者由于地理环境无法进行挖掘;施工人员常常会选择定点爆破的方式对岩壁进行开采或者清理障碍物;这时就需要在特定的位置打下炮孔，向里面放入炸药然后进行爆破;岩壁常常具有一定的斜度，现有能在岩壁打孔的装置都需要人工扶持，施工人员常常需要爬到岩壁上才能进行打孔作业，这样就带来了极大地安全隐患，且施工人员需要付出极大的体力才能完成打孔作业；同时打孔效率非常慢。发明内容[0003]本发明提供一种不需要人工扶持、施工效率快的用于斜面岩壁的炮孔打孔装置。[0004]本发明采用的技术方案是：一种用于斜面岩壁的炮孔打孔装置，包括主机架和设置在其下方的正方形结构打孔板;主机架内设置有主打孔装置机箱，主打孔装置机箱下部连接打孔板;主打孔装置机箱内设置有第一电动机;第一电动机正上方通过液压伸缩柱连接主打孔装置机箱，正下方通过第一轴承转动连接主钻头;打孔板中心处与主钻头对应位置设置有用于其穿过的通孔，第一轴承设置在通孔处;还包括用于固定主机架和吊装打孔装置的吊装装置。[0005]进一步的，所述吊装装置包括分别设置在打孔板顶点处结构相同的第一吊装装置、第二吊装装置、第三吊装装置和第四吊装装置;第一吊装装置包括第三电动机，第三电动机外设置有转轴，转轴外设置有绕线轮;绕线轮通过钢丝绳连接滑轮组。[0006]进一步的，所述打孔板顶点处均连接有连接轴;连接轴一端连接吊装板，另一端连接吊装装置；第一吊装装置、第二吊装装置、第三吊装装置和第四吊装装置分别设置在位于打孔板顶点处的吊装板上。[0007]进一步的，所述主打孔装置内部设置有相对的两轨道壁;轨道壁内设置有滑板，滑板连接支架一端，支架另一端连接第一电动机。[0008]进一步的，还设置有副打孔装置;副打孔装置包括均匀设置在打孔板上结构相同的第一副打孔装置、第二副打孔装置、第三副打孔装置和第四副打孔装置;第一副打孔装置包括第二电动机和设置在第二电动机两侧的左轨道板和右轨道板;第二电动机上设置有滑块，滑块两端分别与左轨道板和右轨道板滑动配合;第二电动机下方通过第二轴承转动连接副钻头。[0009]进一步的，所述主打孔装置机箱通过固定装置连接打孔板；固定装置包括主螺栓和设置在其四周的多个副螺栓;还包括从主螺栓内部横向贯穿的横向固定螺栓。[0010]进一步的，所述主打孔机箱外部两侧设置有挡板。[0011]进一步的，所述液压伸缩柱通过压力板连接主打孔装置机箱。L」进一步的，所述支架设置有多个，每两个为一组，并且构成“八”字形结构。[0013]本发明的有益效果是：_1本发明可悬空吊装，使装置贴在岩壁上，对岩壁进行打孔，不必施工人员爬到岩壁上进行打孔作业，消除了安全隐患；、本发明从岩壁上方拉住第三吊装装置和第四吊装装置，从岩壁下方拉住第一吊装装置和第二吊装装置;通过第三电动机、转轴和绕线轮对钢丝绳进行收卷改变彼此之间的张力，以此对主机架进行固定，使打孔板更能紧紧的贴在岩壁表面；3本发明设置有副打孔装置可首先采用副打孔装置进行打孔；4本发明结构简单、使用方便、安全系数高，打孔效率高。附图说明[00M]图1为本发明结构示意图。[0015]图2为本发明俯视图。[0016]图3为图1中的A处放大结构示意图。[0017]图4为本发明第一副打孔装置结构示意图。[0018]图5为本发明第一吊装装置结构示意图。[0019]图中：卜主机架，2_主打孔装置机箱，3—压力板，4-液压伸缩柱，5-第一电动机，6-第一轴承，7-主钻头，8-轨道壁，9-滑板，10-支架，11-挡板，12-打孔板，13-固定装置，1301-主螺栓，1302-横向固定螺栓，1：303-副螺栓，14-第一副打孔装置，1401-第二电动机，1402-左轨道板，1403-右轨道板，1404-滑块，1405-glj钻头，1406-第二轴承，15-第二副打孔装置，16_第三副打孔装置，17_第四副打孔装置，18-第一吊装装置，1801-第三电动机，1802-转轴，1803-绕线轮，1804-固定块，1S05-钢丝绳，1806-滑轮组，19-连接轴，20-吊装板，21-第二吊装装置，22-第三吊装装置，23-第四吊装装置。具体实施方式[0020]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。[0021]如图1〜5所示，一种用于斜面岩壁的炮孔打孔装置，包括主机架1和设置在其下方的正方形结构打孔板12;主机架2内设置有主打孔装置机箱2，主打孔装置机箱2下部连接打孔板12;主打孔装置机箱2内设置有第一电动机5;第一电动机5正上方通过液压伸缩柱4连接主打孔装置机箱2,正下方通过第一轴承6转动连接主钻头7;打孔板2中心处与主钻头7对应位置设置有用于其穿过的通孔，第一轴承6设置在通孔处;还包括用于固定主机架1和吊装打孔装置的吊装装置。[0022]进一步的，所述吊装装置包括分别设置在打孔板12顶点处结构相同的第一吊装装置18、第二吊装装置21、第三吊装装置22和第四吊装装置23;第一吊装装置18包括第三电动机1801，第三电动机1801外设置有转轴1802,转轴18〇2外设置有绕线轮1803;绕线轮1803通过钢丝绳1805连接滑轮组1806;使用时，可以从岩壁上方拉住第三吊装装置22和第四吊装装置23;从岩壁下方拉住第一吊装装置18和第二吊装装置21;通过第三电动机1801、转轴1802和绕线轮1803对钢丝绳1805进行收卷改变彼此之间的张力，以此对主机架1进行固定，使打孔板12紧紧的贴在岩壁的表面。[0023]进一步的，所述打孔板I2顶点处均连接有连接轴19;连接轴19一端连接吊装板20，另一端连接吊装装置；第一吊装装置18、第二吊装装置21、第三吊装装置22和第四吊装装置23分别设置在位于打孔板12顶点处的吊装板20上。[0024]进一步的，所述主打孔装置2内部设置有相对的两轨道壁8;轨道壁8内设置有滑板9,滑板9连接支架1〇—端，支架1〇另一端连接第一电动机5。[0025]进一步的，还设置有副打孔装置;副打孔装置包括均匀设置在打孔板2上结构相同的第一副打孔装置14、第二副打孔装置15、第三副打孔装置16和第四副打孔装置17;第一副打孔装置14包括第二电动机1401和设置在第二电动机1401两侧的左轨道板1402和右轨道板1403;第二电动机1401上设置有滑块1404,滑块1404两端分别与左轨道板1402和右轨道板1403滑动配合;第二电动机1401下方通过第二轴承1406转动连接副钻头1405;使用时，首先利用第一副打孔装置14、第二副打孔装置15、第三副打孔装置16和第四副打孔装置17对岩壁进行打孔；由于其副钻头1405较细，可以很方便的打下，此时第二电动机14〇1通过第二轴承1406带动副钻头1405进行转动，随着副钻头1405进入到岩壁的内侧;第二电动机1401随着滑块1404在左轨道板1404和右轨道板1403之间进行滑动；。[0026]进一步的，所述主打孔装置机箱2通过固定装置13连接打孔板12;固定装置13包括主螺栓1301和设置在其四周的多个副螺栓1303;还包括从主螺栓1301内部横向贯穿的横向固定螺栓1302;固定装置13可以将主打孔装置机箱2和打孔板12很好地固定在一起，防止使用时发生脱落。[0027]进一步的，所述主打孔机箱2外部两侧设置有挡板11。[0028]进一步的，所述液压伸缩柱4通过压力板3连接主打孔装置机箱2。[0029]进一步的，所述支架10设置有多个，每两个为一组，并且构成“八”字形结构。[0030]主机架1的内部设置有主打孔装置机箱2,主打孔机箱2内部上方固定有压力板3;压力板3的下方设置有液压伸缩柱4,且液压伸缩柱4的下方焊接有第一电动机5;第一电动机5通过第一轴承6与主钻头7转动连接，且主钻头7位于第一电动机5的下方;主打孔装置机箱2的内部两侧均固定有轨道壁8，且轨道壁8的内部设置有滑板9，滑板9的一侧设置有支架10;轨道壁8设置有两块，且轨道壁8之间相互平行，同时第一电动机5通过滑板9与支架10和轨道壁8构成滑动结构;第一电动机5利用轨道壁8向下滑动，支架10每两个为一组，且构成“八”字形结构，支架10对第一电动机5进行支撑，使第一电动机5向下滑动时更加的稳定;主打孔装置机箱2的两侧均设置有挡板11，打孔板12的中部设置有固定装置13,且打孔板12通过固定装置13与主打孔装置机箱2固定连接;第一轴承6内嵌在打孔板12的中心处，且主钻头7通过第一轴承6从打孔板12的内部贯穿；主钻头对岩壁进行钻孔；固定装置13包括主螺栓1301、横向固定螺栓13〇2和副螺栓1303,且主螺栓1301的四周设置有副螺栓1303,且横向固定螺栓1302从主螺栓1301的内部横向贯穿；固定装置13可以将主打孔装置机箱2和打孔板I2很好的固定在一起，防止使用时发生脱落；固定装置13的右侧设置有第一副打孔装置14,左侧设置有第二副打孔装置15;第一副打孔装置14包括第二电动机1401、左轨道板14〇2、右轨道板1403、滑块1404、副钻头14〇5和第二轴承1406;第二电动机1401的两侧分别设置有左轨道板1402和右轨道板1403;第二电动机1401的中部固定有滑块1403构成滑动结构;第二电动机1401的下方通过第二轴承1406和副钻头1405转动连接;第一副打孔装置14、第二副打孔装置15、第三副打孔装置16和第四副打孔装置17结构相同；且四者均匀排列分布在打孔板12的四周，当使用该装置时首先利用第一副打孔装置14、第二副打孔装置15、第三副打孔装置16和第四副打孔装置17对岩壁进行打孔；由于四者的副钻头1405较细，可以很方便地打下;此时第二电动机1401通过第二轴承1406带动副钻头1405进行转动，随着副钻头1405进入到岩壁的内侧，第二电动机1401随着滑块1404在左轨道板1402和右轨道板1403之间进行滑动；固定装置13前端设置有第三副打孔装置16,且固定装置13的后端设置有第四副打孔装置17;打孔板12的左右两侧均设置有连接轴19一端，连接轴19的另一端安装有吊装板20;吊装板20的上方分别安装有第一吊装装置18、第二吊装装置21、第三吊装装置22和第四吊装装置23;第一吊装装置18、第二吊装装置21、第三吊装装置22和第四吊装装置23分别设置在打孔板12的四周，并且结构相同关于打孔板12的对角线分布;第一吊装装置18包括第三电动机1801、转轴1802、绕线轮1803、固定块1804、钢丝绳1805和滑轮组1806，第三电动机1801的外部安装有转轴1802,转轴1802的外部设置有绕线轮1803,绕线轮1803的上下两侧均设置有固定块1804;绕线轮1803通过钢丝绳1805和滑轮组1806相互连接;第一吊装装置18、第二吊装装置21、第三吊装装置22和第四吊装装置23关于打孔板12的对角线分布，这种设计可以在使用该装置时从岩壁的上方拉住第三吊装装置22和第四吊装装置23,而在岩壁的下方拉住第一吊装装置18和第二吊装装置21，通过第三电动机1801、转轴1802和绕线轮1803对钢丝绳1805进行收卷改变彼此之间的张力，以此对主机架1进行固定，使打孔板12紧紧的贴在岩壁的表面。[0031]在使用该装置时，绕线轮1803通过钢丝绳1805和滑轮组1806相互连接，第一吊装装置18、第二吊装装置21、第三吊装装置22和第四吊装装置23关于打孔板12的对角线分布；这种结构设计可以在使用该装置时从岩壁的上方拉住第三吊装装置22和第四吊装装置23，从岩壁的下方拉住第一吊装装置18和第二吊装装置21;并且通过第三电动机1801、转轴1802和绕线轮1803对钢丝绳1805进行收卷改变彼此之间的张力，以此对主机架1进行固定；使打孔板12紧紧的贴在岩壁的表面，第二电动机1401通过滑块1404分别与左轨道板1402和右轨道板1403构成滑动结构;第二电动机1401的下方通过第二轴承1406和副钻头1405转动连接;第一副打孔装置14、第二副打孔装置15、第三副打孔装置16和第四副打孔装置17结构相同，四者均匀排列分布在打孔板12的四周；当使用该装置时，首先利用第一副打孔装置14、第二副打孔装置15、第三副打孔装置16和第四副打孔装置17对岩壁进行打孔，四者的副钻头1405较细，可以方便地打下;此时第二电动机1401通过第二轴承1406带动副钻头1405进行转动，随着副钻头1405进入到岩壁的内侧;第二电动机1401随着滑块1404在左轨道板1402和右轨道板1403之间进行滑动;第一轴承6内嵌在打孔板12的中心处，且主钻头7通过第一轴承6从打孔板12的内部贯穿，主钻头7对岩壁进行钻孔;固定装置13包括主螺栓1301、横向固定螺栓1302和副螺栓1303;主螺栓1301的四周设置有副螺栓1303，且横向固定螺栓1302从主螺栓1301的内部横向贯穿，固定装置13可以将主打孔装置机箱2和打孔板12很好地固定在一起，防止使用时发生脱落;轨道壁8设置有两块，且轨道壁8之间相互平行，同时第一电动机5通过滑板9与支架10和轨道壁8构成滑动结构;第一电动机5利用轨道壁8向下进行滑动，支架10每两个为一组，且其构成“八”字形结构;支架10对第一电动机5进行支撑，使第一电动机5向下滑动时更加稳定。[0032]本发明用于斜面岩壁的炮孔打孔装置，安全系数更高，可以利用该装置悬空吊装，使该装置紧紧的贴在岩壁上，然后对岩壁进行自动打孔;不必施工人员爬到岩壁上进行打孔作业，大大消除了安全隐患;通过吊装装置可以对主机架进行固定，使打孔板紧紧的贴在岩壁表面;并且装置结构简单、使用方便，适用性强。

权利要求：1.一种用于斜面岩壁的炮孔打孔装置，其特征在于，包括主机架（1和设置在其下方的正方形结构打孔板（12;主机架2内设置有主打孔装置机箱2，主打孔装置机箱2下部连接打孔板（12;主打孔装置机箱2内设置有第一电动机5;第一电动机⑸正上方通过液压伸缩柱4连接主打孔装置机箱2，正下方通过第一轴承6转动连接主钻头7;打孔板2中心处与主钻头7对应位置设置有用于其穿过的通孔，第一轴承6设置在通孔处;还包括用于固定主机架（1和吊装打孔装置的吊装装置。2.根据权利要求1所述的一种用于斜面岩壁的炮孔打孔装置，其特征在于，所述吊装装置包括分别设置在打孔板（12顶点处结构相同的第一吊装装置（18、第二吊装装置21、第三吊装装置22和第四吊装装置23;第一吊装装置（18包括第三电动机（1801，第三电动机（1801外设置有转轴（1802，转轴（1802外设置有绕线轮（1803;绕线轮（1803通过钢丝绳（1805连接滑轮组（1806。3.根据权利要求2所述的一种用于斜面岩壁的炮孔打孔装置，其特征在于，所述打孔板12顶点处均连接有连接轴（19;连接轴（19一端连接吊装板20，另一端连接吊装装置；第一吊装装置（18、第二吊装装置21、第三吊装装置22和第四吊装装置23分别设置在位于打孔板12顶点处的吊装板20上。4.根据权利要求1所述的一种用于斜面岩壁的炮孔打孔装置，其特征在于，所述主打孔装置⑵内部设置有相对的两轨道壁8;轨道壁⑻内设置有滑板9，滑板9连接支架10—端，支架10另一端连接第一电动机⑸。5.根据权利要求1所述的一种用于斜面岩壁的炮孔打孔装置，其特征在于，还设置有副打孔装置;副打孔装置包括均匀设置在打孔板2上结构相同的第一副打孔装置14、第二副打孔装置（15、第三副打孔装置（16和第四副打孔装置（17;第一副打孔装置（14包括第二电动机（1401和设置在第二电动机（1401两侧的左轨道板（1402和右轨道板（1403;第二电动机（1401上设置有滑块（1404，滑块（1404两端分别与左轨道板（1402和右轨道板1403滑动配合;第二电动机1401下方通过第二轴承（1406转动连接副钻头（1405。6.根据权利要求1所述的一种用于斜面岩壁的炮孔打孔装置，其特征在于，所述主打孔装置机箱2通过固定装置（13连接打孔板（12;固定装置（13包括主螺栓（1301和设置在其四周的多个副螺栓（1303;还包括从主螺栓（1301内部横向贯穿的横向固定螺栓1302。7.根据权利要求1所述的一种用于斜面岩壁的炮孔打孔装置，其特征在于，所述主打孔机箱2外部两侧设置有挡板11。8.根据权利要求1所述的一种用于斜面岩壁的炮孔打孔装置，其特征在于，所述液压伸缩柱⑷通过压力板⑶连接主打孔装置机箱2。9.根据权利要求1所述的一种用于斜面岩壁的炮孔打孔装置，其特征在于，所述支架10设置有多个，每两个为一组，并且构成“八”字形结构。

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