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一种抽油杆用35Mn2A圆钢的生产方法 

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申请/专利权人:包头钢铁(集团)有限责任公司

摘要:本发明公开了一种抽油杆用35Mn2A圆钢的生产方法,其化学成分的质量百分含量包括:C0.32%~0.39%、Si0.17%~0.37%、Mn1.40%~1.80%、P≤0.025%、S≤0.020%、Cr≤0.35%、Ni≤0.30%、Mo≤0.10%、Cu≤0.20%,其余为Fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%;其生产方法为:转炉冶炼、LF精炼、连铸、铸坯加热炉加热、圆钢轧制。本发明利用少量Ni、Cr、Cu、Mo复合合金化原理,在降低生产成本的前提下,显著提高用热轧圆钢的力学性能,从而生产出抽油杆用35Mn2A圆钢,进而显著提高抽油杆的整体寿命和安全性。

主权项:1.一种抽油杆用35Mn2A圆钢的生产方法,其特征在于,其化学成分的质量百分含量包括:C0.32%~0.39%、Si0.17%~0.37%、Mn1.40%~1.80%、P≤0.025%、S≤0.020%、Cr≤0.35%、Ni≤0.30%、Mo≤0.10%、Cu≤0.20%,其余为Fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%;其生产方法为:转炉冶炼、LF精炼、连铸、铸坯加热炉加热、圆钢轧制;其中:复吹转炉冶炼,保证冶炼物料干燥以避免水汽进入钢中产生白点;要求[P]<0.012%,[S]<0.030%;转炉底吹氮氩切换,确保一次啦碳命中,避免后吹,终点碳控制>0.10%,降低钢水氧化性,减少脱碳;终点[P]≤0.020%;出钢挡渣,出钢过程全程吹氩;精炼白渣操作,钢水全程不得裸露;喂钙线对夹杂物进行变形处理,避免水口结瘤;喂钙线后不加任何渣料,以净化钢水,软吹时间≥10min,保证夹杂物充分上浮;严格执行中包烘烤制度,保证中间包烘烤时间和烘烤温度;长水口外的钢水不能暴露,防止钢水二次氧化;保证结晶器对中,二冷采用弱冷,恒拉速;使用电磁搅拌来改善铸坯表面质量;钢坯加热温度1080~1120℃,允许温差≤50℃,控制总加热时间2h,开轧温度1030~1050℃,防止过热、过烧和脱碳,缓慢升温,保证钢坯加热温度均匀,减少温差;轧制成品规格为φ123mm;热处理制度为840℃淬火,500℃回火。

全文数据:

权利要求:

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