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申请/专利权人：哈尔滨工业大学
摘要：一种基于Mn3Zn0.5Sn0.3Mn0.2N负膨胀特性的低膨胀环氧胶粘剂的制备方法，涉及一种低膨胀环氧树脂胶的制备方法。为了解决现有的环氧胶结剂热膨胀系数大的问题。本发明中Mn3Zn0.5Sn0.3Mn0.2N热膨胀区间相对较宽，在线性负膨胀温区20‑63℃的范围内具有负的线膨胀系数，线性负膨胀温区的热膨胀系数约为‑36.3×10‑6K‑1，制备出具有低膨胀特性的低膨胀环氧胶粘剂，低膨胀环氧胶粘剂在20‑40℃之间的线膨胀系数可降至17.9×10‑6K‑1。本发明可设计性强，即可以根据不同的应用需求调整增强体的体积分数来得到不同线膨胀系数的胶粘剂。
主权项：1.一种基于Mn3Zn0.5Sn0.3Mn0.2N负膨胀特性的低膨胀环氧胶粘剂的制备方法，其特征在于：基于Mn3Zn0.5Sn0.3Mn0.2N负膨胀特性的低膨胀环氧胶粘剂的制备方法按照以下步骤进行：一、称料按质量分数称取20～60％的Mn3Zn0.5Sn0.3Mn0.2N和余量的环氧树脂胶原料；所述的环氧树脂胶原料为环氧树脂、固化剂和促进剂；二、填料Mn3Zn0.5Sn0.3Mn0.2N的纳米化将Mn3Zn0.5Sn0.3Mn0.2N首先进行机械粉碎，随后利用行星球磨机球磨，球磨后将粉末经过标准筛进行过筛，最后将过筛后的粉末进行干燥，得到纳米化的Mn3Zn0.5Sn0.3Mn0.2N填料；三、复合胶粘剂的制备将步骤一称量的环氧树脂加入抽滤瓶内，并加入磁转子，之后封好瓶口，并将抽滤瓶的滤嘴与真空泵相连，置于磁力搅拌机上进行搅拌，搅拌同时打开真空泵抽除环氧树脂内部的空气，然后加入步骤一称取的固化剂，并于搅拌机上进行搅拌，同时继续使用真空泵抽气至混合均匀，随后加入步骤二得到的纳米化的Mn3Zn0.5Sn0.3Mn0.2N填料，混合均匀后，加入步骤一称取的促进剂，搅拌同时抽气至瓶内无气泡产生时，得到基于Mn3Zn0.5Sn0.3Mn0.2N负膨胀特性的低膨胀环氧胶粘剂。
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