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申请/专利权人：绵阳西磁磁业有限公司

摘要：本发明公开了一种稀土永磁干法球磨制粉的方法及装置，包括：对物料进行初步破碎，然后和分散剂混合装入混粉机进行混粉；混粉后的物料装入球磨制粉装置的球磨罐中，对球磨罐抽真空；真空达到要求后，断开连接接口，关闭抽气阀，通过充气阀向球磨罐内充入惰性气体，关闭充气阀，移除气管，启动球磨罐开始球磨；球磨结束后使用分样筛分离物料与球磨钢球，得到稀土永磁粉末。本发明在不需要填充液态保护介质，不会带来任何液态污染物，不会对环境产生影响，混粉时使用硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH792、聚乙烯醇和硬脂酸钠作为分散剂，减少了稀土永磁物料粉末之间的团聚性，有利于球磨工艺球磨出粉末颗粒更为圆润，粒径分布更均匀。

主权项：1.一种稀土永磁干法球磨制粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、对物料进行初步破碎，然后和分散剂混合装入混粉机进行混粉；步骤二、混粉后的物料装入球磨制粉装置的球磨罐中，对球磨罐抽真空；真空达到要求后，断开连接接口，关闭抽气阀，通过充气阀向球磨罐内充入惰性气体，关闭充气阀，移除气管，启动球磨罐开始球磨；步骤三、球磨结束后使用分样筛分离物料与球磨钢球，得到稀土永磁粉末；所述分散剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH792、聚乙烯醇和硬脂酸钠的混合物，其中硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH792、聚乙烯醇和硬脂酸钠的质量比为2~8:2~6:2~18:1~3.4:0.2~2；分散剂的制备方法为：按重量份，将30~60份去离子水加热至65~75℃，倒入聚乙烯醇，搅拌10~20min后，加入硬脂酸钠，以20~100rmin的速度搅拌50~70min，混合均匀后静置2h；在60~70℃的温度下烘干溶液，得到粗粉；将硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH792混合后，再与粗粉混合，得到分散剂；所述步骤二中，抽真空的真空度小于100Pa；所述惰性气体为氮气或氩气，充入氮气和氩气后，球磨罐内的压强大于大气压；球磨罐中的球磨钢球包括大钢球和小钢球，且大钢球的直径为15~30mm，小钢球的直径为8~12mm，大钢球和小钢球的质量比为1∶4，大钢球和小钢球总质量占物料质量的100~400％。

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