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申请/专利权人：山东和美集团有限公司

摘要：本发明涉及饲料制备技术领域，具体为一种配合饲料的制备工艺，包括：饲料灭菌桶的上端设置有封闭机构，封闭机构的上表面设置有驱动机构和下料机构；本发明通过下料机构可实现对一批次饲料进行交替定量分组投料，保证了下料效率的同时减轻了搅拌机构的整体运行负荷；本发明通过聚拢机构可对单次投入的饲料进行聚拢整平，从而保证饲料与灭菌液能够充分混合；本发明通过驱动机构与高压注液机构相互配合，可实现高压注液机构逐级向上调整注液高度从而向投入的每层定量饲料逐级分层注入足量灭菌液。

主权项：1.一种配合饲料的制备工艺，该配合饲料的制备工艺包括如下步骤：S1、原料准备：收集各种原料，根据动物的种类和需要选择合适的原料；S2、配料称量：按照配方准确称量每种原料，确保各种营养成分按比例混合均匀；S3、原料混合：将不同的原料混合均匀，确保每袋饲料中的营养成分分布均衡，并且在混合的过程中根据需要添加调理剂，以提高饲料的保存性和口感，并且在混合过程中配合投入灭菌液进行混合灭菌；S4、颗粒成型干燥：将混合均匀的饲料原料通过颗粒机或压片机成型，制成均匀的颗粒或片状饲料并干燥；S5、检验和包装：对干燥后的饲料检验合格后进行包装，以便储存和运输；上述步骤S3中，对原料进行混合灭菌需要涉及到如下设备，该加工设备包括饲料灭菌桶（1）、封闭机构（2）、驱动机构（3）、高压注液机构（4）、搅拌机构（5）、聚拢机构（6）、下料机构（7）和传动机构（8），其特征在于：所述饲料灭菌桶（1）的上端设置有封闭机构（2），所述封闭机构（2）上表面的左侧安装设置有驱动机构（3），所述饲料灭菌桶（1）内设置有与驱动机构（3）配合升降的高压注液机构（4），所述封闭机构（2）的上表面内转动设置有与驱动机构（3）配合搅拌饲料的搅拌机构（5），所述搅拌机构（5）内转动设置有与驱动机构（3）配合聚拢饲料的聚拢机构（6），所述封闭机构（2）上表面的右侧设置有对饲料进行交替间歇定量下料的下料机构（7），所述驱动机构（3）与下料机构（7）之间转动设置有配合传动的传动机构（8）；所述驱动机构（3）包括驱动架（31）、驱动组件（32）和升降组件（33）；所述封闭机构（2）上表面的左侧通过四个连接板固定设置有驱动架（31），所述驱动架（31）的左侧设置有驱动组件（32），所述驱动架（31）的右侧转动设置有与驱动组件（32）配合的升降组件（33），所述驱动组件（32）和升降组件（33）之间设置有固定连接在驱动架（31）上表面的限位滑杆，所述驱动架（31）的右端固定设置有支座；所述高压注液机构（4）包括升降丝杆（41）、第一限位板（42）、高压注液盘（43）和注液管（44）；所述升降组件（33）内传动设置有升降丝杆（41），所述升降丝杆（41）的上端固定设置有与驱动架（31）上表面限位滑杆滑动配合的第一限位板（42），所述升降丝杆（41）的下表面固定设置有高压注液盘（43），所述高压注液盘（43）的下表面对称固定设置有三组长度依次递增的注液管（44）；所述封闭机构（2）包括端盖（21）、下料滑槽（22）和齿圈（23）；所述搅拌机构（5）包括从动组件（51）和搅拌组件（52）；所述聚拢机构（6）包括动力组件（61）和聚拢组件（62）；所述从动组件（51）内转动设置有与驱动组件（32）配合的动力组件（61），所述动力组件（61）的下方配合设置有聚拢组件（62）；所述下料机构（7）包括下料架（71）、料仓（72）、滑动组件（73）和联动组件（74）；所述端盖（21）上表面的右侧通过四个连接板固定设置有下料架（71），所述下料架（71）右侧的内表面对称设置有限位套，所述下料架（71）右侧的外表面对称设置有限位杆，所述下料架（71）上表面的中段固定设置有料仓（72），所述料仓（72）的下表面对称设置有两个下料管，所述下料架（71）的前后两侧滑动设置有两个滑动组件（73），所述滑动组件（73）之间配合设置有联动组件（74）；所述传动机构（8）包括转动连杆（81）、从动锥齿轮（82）和传动轮（83）；所述转动连杆（81）的左、右两端分别转动设置在驱动架（31）右端的转动支板和转动架（741）的右端内，所述转动连杆（81）的左端固定设置有与传动锥齿轮（333）配合传动的从动锥齿轮（82），所述转动连杆（81）的右端固定设置有传动轮（83），所述传动轮（83）和从动轮（744）的表面共同传动设置有皮带；所述驱动组件（32）包括驱动电机（321）、连接轴（322）、第一半齿轮（323）、第二半齿轮（324）和第三半齿轮（325）；所述驱动架（31）上表面的左侧固定设置有驱动电机（321），所述驱动电机（321）的驱动端固定连接有连接轴（322），所述连接轴（322）的上、下两端分别对称固定设置有第一半齿轮（323）和第三半齿轮（325），所述第三半齿轮（325）的上方错位设置有固定连接在连接轴（322）表面的第二半齿轮（324）；所述聚拢组件（62）包括升降转架（621）、从动套杆（622）和聚拢板（623）；所述高压注液盘（43）的侧表面转动设置有与升降丝杆（41）同步升降的升降转架（621），所述升降转架（621）的侧表面均匀设置有四个连接板，连接板的外端固定设置有与驱动滑杆（614）滑动配合的从动套杆（622），所述从动套杆（622）的下端固定设置有螺旋形的聚拢板（623）；所述滑动组件（73）包括挡料滑板（731）、定量下料桶（732）、盖板（733）、从动滑杆（734）、第二限位板（735）和从动轴（736）；所述下料架（71）的前后两侧以料仓（72）的中心轴为中心对称滑动设置有两个挡料滑板（731），所述挡料滑板（731）下表面的左端固定设置有与下料滑槽（22）滑动配合的定量下料桶（732），所述定量下料桶（732）的下端设置有盖板（733），所述盖板（733）的右端与定量下料桶（732）的下端转动铰接，所述定量下料桶（732）侧表面的右侧固定设置有与下料架（71）右侧限位套滑动配合的从动滑杆（734），所述从动滑杆（734）的右端固定设置有与下料架（71）右侧限位杆滑动配合的第二限位板（735），所述第二限位板（735）的内表面固定设置有从动轴（736）；所述联动组件（74）包括转动架（741）、联动丝杆（742）、往复驱动滑槽（743）和从动轮（744）；所述端盖（21）侧表面的右端固定设置有转动架（741），所述转动架（741）内转动设置有联动丝杆（742），所述联动丝杆（742）的表面开设有与从动轴（736）配合传动的往复驱动滑槽（743），所述往复驱动滑槽（743）是由两条螺距相同、旋向相反、首尾相接的螺旋斜槽构成，所述联动丝杆（742）的右端固定设置有从动轮（744）。

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