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申请/专利权人：中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司

摘要：本发明公开了一种梯型平面滚动式拦污栅，包括至上而下经螺栓（1）连接为一体的上段拦污栅（2）、中段拦污栅（3）和下段拦污栅（4）；各段拦污栅均由可在拦污栅槽（5）内上下滚动的框架（6）和用于拦截污物的梯型栅体（7）两部分构成；梯型栅体（7）与框架（6）的上游面连接。本发明可增大过流面积，过流面积可根据要求通过调整梯形截面尺寸确定，从而减少拦污栅和栅墩数量，较大程度的减少土建及金属结构投资。采用滚轮支承可减小拦污栅启闭容量的作用，在大孔口拦污栅中，启闭机容量得到有效降低，节省投资。

主权项：1.一种梯型平面滚动式拦污栅，其特征在于：包括至上而下经螺栓（1）连接为一体的上段拦污栅（2）、中段拦污栅（3）和下段拦污栅（4）；各段拦污栅均由在拦污栅槽（5）内上下滚动的框架（6）和用于拦截污物的梯型栅体（7）两部分构成；梯型栅体（7）与框架（6）的上游面连接；所述框架包括一对对称设置的边柱（8）；边柱（8）上设有滚轮（9）、锁定板（10）和连接孔（11）；两边柱（8）之间经上梁（12）和下梁（13）连接，上梁（12）和下梁（13）中间设有中柱（14），上梁（12）和下梁（13）靠近两端处设有限位块（15）；所述上段拦污栅（2）的框架顶部设有顶梁（16），顶梁（16）两端与边柱（8）连接；顶梁（16）上设有上封板（17）和吊梁（18），吊梁（18）上设有吊孔（19）；下段拦污栅（4）底部设有底梁（20）；所述梯型栅体（7）包括至少两个弯制成梯型的条状梯型支撑（21）和至少两个梯型环状的横栅板（22），条状梯型支撑（21）和横栅板（22）经一组放射状分布的纵栅板（23）连接；条状梯型支撑（21）的上游边和斜边上均设有一组均匀分布的纵栅条（24）；条状梯型支撑（21）的下游边两端与框架（6）连接；所述上段拦污栅（2）的纵栅板（23）和中柱（14）下端、中段拦污栅（3）的纵栅板（23）和中柱（14）上下两端、以及下段拦污栅（4）的纵栅板（23）和中柱（14）上端均设有连接板（25），连接板（25）设有螺栓孔（26），上中下三段拦污栅的纵栅板（23）和中柱（14）经螺栓（1）连接；所述下段拦污栅（4）的纵栅条（24）底部设有上弯钩（27）。

全文数据：一种梯型平面滚动式拦污栅技术领域[0001]本发明涉及一种梯型平面滚动式拦污栅，属水利水电工程金属结构技术领域。背景技术[0002]拦污栅是水电工程中较常采用的一种拦污设施，通常设置在电站进水口，一般采用平面垂直型式，因拦污栅的栅片在过栅流速大于2ms时，栅片振动强烈容易损坏，为解决该问题，现有技术一般采用在每个进水口设置多孔拦污栅进口，在每个拦污栅进口设置1扇拦污栅，通过多个拦污栅进口取水方式增加过水截面来降低过栅流速，此种型式通常采用移动式清污机清污及提栅检修，清污及运行方便，但存在拦污栅取水口宽度较大，拦污栅及栅槽设置数量多，栅墩数量也较多，土建及金属结构投资较大，经济性较差等问题，因此，现有技术还存在不足，有待于进一步完善。发明内容[0003]^本发明的目的在于，提供一种梯型平面滚动式拦污栅，以解决现有技术需要设置多个拦污栅，土建及金属结构投资较大，经济性较差的技术问题，从而克服现有技术的不足。[0004]本发明的技术方案是这样实现的：本发明的一种梯型平面滚动式拦污栅，包括至上而下经螺栓连接为一体的上段拦污栅、中段拦污栅和下段拦污栅;各段拦污栅均由可在拦污栅槽内上下滚动的框架和用于拦截污物的梯型栅体两部分构成;梯型栅体与框架的上游面连接。[0005]前述拦污栅中，所述框架包括一对对称设置的边柱;边柱上设有滚轮、锁定板和连接孔;两边柱之间经上梁和下梁连接，上梁和下梁中间设有中柱，上梁和下梁靠近两端处设有限位块。[0006]前述拦污栅中，所述上段拦污栅的框架顶部设有顶梁，顶梁两端与边柱连接;顶梁上设有上封板和吊梁，吊梁上设有吊孔;下段拦污栅底部设有底梁。[0007]前述拦污栅中，所述梯型栅体包括至少两个弯制成梯型的条状梯型支撑和至少两个梯型环状的横栅板，条状梯型支撑和横栅板经一组放射状分布的纵栅板连接;条状梯型支撑的上游边和斜边上均设有一组均匀分布的纵栅条;条状梯型支撑的下游边两端与框架连接。[0008]前述拦污栅中，所述上段拦污栅的纵栅板和中柱下端、中段拦污栅的纵栅板和中柱上下两顺、以及下段拦污栅的纵栅板和中柱上端均设有连接板，连接板设有螺栓孔，上中下三段拦污栅的纵栅板和中柱经螺栓连接。[0009]前述拦污栅中，所述下段拦污栅的纵栅条底部设有上弯钩。[0010]肖！J述拦污栅中，纵栅条、纵栅板和横栅板迎水面为流线型。[0011]前述下段拦污栅中，底部设置梯型环状支承板。[0012]前述拦污栅中，所述边柱的顺水流方向设有上下两个矩形孔，矩形孔内设有滚轮，滚轮经销轴与边柱转动连接;滚轮突出框架的下游面。[0013]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、拦污栅前部采用梯型结构，栅片过流截面为梯型，较相同宽度的拦污栅增加过流面积，过流面积可根据要求通过调整梯形截面尺寸确定，可较大程度的减少拦污栅数量，从而减少栅墩数量，对于宽度不大的进水口，多个拦污栅进口可合为一个拦污栅进口，较大程度的减少土建及金属结构投资。2、拦污栅后部采用矩形结构，主支承、反向支承及侧向支承限位方式与传统平面垂直式拦污栅相同，在加大过水断面的同时，有效保证拦污栅的平稳运行;3、拦污栅的上段拦污栅、中段拦污栅及下段拦污栅之间前后左右均有连接，拦污栅整体性强，稳定性好;4、纵栅条、纵栅板和横栅板迎水面为流线型，减少了水流阻尼，降低了栅条过流时的振动;5、下竖栅条设有上弯钩有利于清污时钩住污物;6、拦污栅顶部设有上封板封闭结构，有效防止污物从顶部进入进水口流道;7、拦污栅的横栅板均开有梯形孔，具有减少拦污栅重量作用，且拦污栅后水域连通较好，具有减小水压差作用，减小拦污栅承受的荷载，有利于拦污栅结构的安全;8、拦污栅底部设置梯型环状支承板对拦污栅沿重力方向有好的支承作用，除可减小拦污栅沿重力方向的变形外还可防止污物从底部进入进水口流道;9、拦污栅边梁采用局部设置滚轮支承框架型式，在不改变拦污栅边梁主体结构下设置滚轮支承装置，具有减小拦污栅启闭容量的作用，在大孔口拦污栅中，启闭机容量得到有效降低，节省投资。附图说明[0014]图1是本发明的总体结构示意图；图2是上段拦污栅的总体结构示意图；图3是上段拦污栅的框架结构示意图；图4是上段拦污栅的梯型栅体的结构示意图；图5是中段拦污栅的总体结构示意图；图6是中段拦污栅的框架结构示意图；图7是中段拦污栅的梯型栅体的结构示意图；图8是下段拦污栅的总体结构示意图；图9是下段拦污栅的框架结构示意图；图10是下段拦污栅的梯型栅体的结构示意图；图11是本发明的应用实例1;图12是本发明的应用实例2。[0015]图中：1-螺栓、2-上段拦污栅、3-中段拦污栅、4-下段拦污栅、5-拦污栅槽、6-框架、7-梯型栅体、8-边柱、9_滚轮、1〇—锁定板、u_连接孔、12-上梁、I3-下梁、14-中柱、15-限位块、16_顶梁、17-上封板、18-吊梁、19-吊孔、20-底梁、21-条状梯型支撑、22_横栅板、23-纵栅板、24-纵栅条、25-连接板、26-螺栓孔、27-上弯钩、28_矩形孔、29-梯型环状支承板、3〇_销轴、31_本发明的拦污棚、32-电站进水口。具体实施方式[0016]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何丨収帀丨Jo[0017]本发的一种梯型平面滚动式拦污栅，如图1所示:包括至上而下经螺栓1连接为=体的上段拦污栅2、中段拦污栅3和下段拦污栅4;各段拦污栅均由可在拦污栅槽5内上下滚动的框架6和用f拦截污物的梯型栅体7两部分构成;梯型栅体7与框架6的上游面连接。[0018]如图6所示，所述框架包括一对对称设置的边柱8;边柱8上设有滚轮9、锁定板1〇和连接孔11^边柱8之间经上梁12和下梁13连接，上梁12和下梁13中间设有中柱14,上梁12和下^13靠近两端处设有限位块15。如图3所示，上段拦污栅2的框架顶部设有顶梁16,顶梁16两端与边柱8连接;顶梁16上设有上封板17和吊梁18，吊梁18上设有吊孔19。如图9所示，下段拦污栅4底部设有底梁20。[0019]如图7所示，所述梯型栅体7包括至少两个弯制成梯型的条状梯型支撑21和至少两个梯型环状的横栅板22,条状梯型支撑W和横栅板22经一组放射状分布的纵栅板23连接；条状梯型支撑21的上游边和斜边上均设有一组均匀分布的纵栅条24;条状梯型支撑21的下游边两端与框架6连接。[0020]如图3〜1〇所示，上段拦污栅2的纵栅板23和中柱M下端、中段拦污栅3的纵栅板23和中柱14上下两端、以及下段拦污栅4的纵栅板23和中柱14上端均设有连接板25,连接板25设有螺栓孔26,上中下三段拦污栅的纵栅板23和中柱14经螺栓1连接。[0021]如图8所示，下段拦污栅4的纵栅条24底部设有上弯钩27。边柱8的顺水流方向设有上下两个矩形孔28，矩形孔28内设有滚轮9。[0022]如图10所示，下段拦污栅4最底部的条状梯型支撑21设置梯型环状支承板29。[0023]如图8所示，滚轮9经销轴30与边柱8转动连接;滚轮9突出框架6的下游面。实施例[0024]本例的梯型平面滚动式拦污栅由至上而下依次连接的上段拦污栅2、中段拦污栅3和下段拦污栅4构成;根据孔口高度可采用多个中段拦污栅3。各段之间经螺栓丨和销轴连接。每段拦污栅均由框架6和梯型栅体7构成。中段拦污栅3的框架6设有两根边柱8,边柱8上设有滚轮9，锁定板10、限位块I5和连接孔11;滚轮9与拦污栅槽5滚动连接，以减小拦污栅启闭时的摩擦力;锁定板10用于锁定拦污栅的位置;限位块15用于防止拦污栅启闭时左右晃动;两根边柱经上梁12和下梁13连接。上梁12和下梁I3的中间设有中柱14,中柱14一端或两端设有连接板25,连接板25上设有螺栓孔26。连接孔11和螺栓孔26均用于连接上段或下段拦污栅。上段拦污栅2的框架6与中段拦污栅3的区别是增加了一根顶梁16，顶梁16两端与边柱8连接;顶梁16上设有上封板I7和吊梁18,吊梁18上设有吊孔19;下段拦污栅4的框架6与中段拦污栅3的区别是增加了一根底梁20。吊梁18设置在上封板17顺水流向中部。[0025]中段拦污栅3的梯型栅体7包括至少两个弯制成梯形的条状梯型支撑21和至少两个梯型环状的横栅板22;条状梯型支撑21和横栅板22经一组放射状分布的纵栅板23连接；条状梯型支撑21用于支撑纵栅条24,条状梯型支撑W外圆设有一组均匀分布的纵栅条24;条状梯型支撑21两端与框架6通过螺栓连接，也可以直接与框架6焊接。上封板17为梯形，上封板17的梯形边与条状梯型支撑21焊接,上封板17后端的直边与顶梁焊接。横栅板22为梯型环状，前端的梯形边与纵栅条24焊接，横栅板22与纵栅板23焊接。横栅板22兼做纵向支撑。[0026]边柱8的顺水流方向设有上下两个矩形孔2S，矩形孔28内产[0027]下段拦污栅4中，底部设置梯型环状支承板29。°[0028]滚轮9经销轴30与边柱8转动连接;滚轮9突出框架e的下游面。[0029]纵栅条24、纵栅板23和横栅板22的迎水面均为流线型，环状均匀焊接在条状梯型支撑21上;下段拦污栅4的纵栅条24底部设有上弯钩27。[0030]图11是本发明的应用实例1的示意图，在电站进水口32顺水流向依次设置两道拦污栅槽5，前面的一道拦污栅槽5内设置本发明的拦污栅31，后面一道拦污栅槽5内仍可采用现有的平面拦污栅。[0031]图12是本发明的应用实例2的示意图，在电站进水口32顺水流向依次设^首双排拦污栅槽5，前面的一道双排拦污栅槽5内分别设置本发明的拦污栅31，后面一道拦污栅槽内仍可采用现有的平面拦污栅。

权利要求：1.一种梯型平面滚动式拦污栅，其特征在于:包括至上而下经螺栓1连接为一体的上段拦污栅2、中段拦污栅3和下段拦污栅4;各段拦污栅均由可在拦污栅槽5内上下滚动的框架6和用于拦截污物的梯型栅体7两部分构成;梯型栅体7与框架6的上游面连接。2.根据权利要求1所述梯型平面滚动式拦污栅，其特征在于:所述框架包括一对对称设置的边柱（8;边柱8上设有滚轮9、锁定板（10和连接孔（11;两边柱8之间经上梁12和下梁（13连接，上梁（12和下梁（13中间设有中柱（14，上梁（12和下梁（13靠近两端处设有限位块15。3.根据权利要求2所述梯型平面滚动式拦污栅，其特征在于:所述上段拦污栅2的框架顶部设有顶梁（16，顶梁（16两端与边柱（8连接;顶梁（16上设有上封板（17和吊梁18，吊梁（18上设有吊孔19;下段拦污栅⑷底部设有底梁20。4.根据权利要求1所述梯型平面滚动式拦污栅，其特征在于:所述梯型栅体7包括至少两个弯制成梯型的条状梯型支撑21和至少两个梯型环状的横栅板22，条状梯型支撑Cl和横栅板22经一组放射状分布的纵栅板23连接;条状梯型支撑21的上游边和斜边上均设有一组均匀分布的纵栅条24;条状梯型支撑21的下游边两端与框架6连接。5.根据权利要求4所述梯型平面滚动式拦污栅，其特征在于：所述上段拦污栅2的纵li板23和中柱（14下端、中段拦污栅⑶的纵栅板23和中柱（14上下两端、以及下段拦污栅2的纵栅板23和中柱14上端均设有连接板25，连接板25设有螺栓孔26，上中下三段拦污栅的纵栅板23和中柱14经螺栓1连接。6.根据权利要求1所述梯型平面滚动式拦污栅，其特征在于:所述下段拦污栅4的纵栅条24底部设有上弯钩27。、7•根据权利要求2所述梯型平面滚动式拦污栅，其特征在于:所述边柱8的顺水流方向设有上下两个矩形孔28，矩形孔28内设有滚轮¾，滚轮经销轴3〇与边柱8转动连接;滚轮9突出框架6的下游面。

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