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一种适用于封闭构件电弧增材的方法 

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申请/专利权人:南京理工大学

摘要:本发明为一种适用于封闭构件电弧增材的方法。包括如下步骤:步骤1确定熔覆重合长度d;步骤2确定增材路径:确定堆积层数,以2m层为一个路径周期,其中m≤5,构件增材N个路径周期,N=P2m;每一个路径周期内的前m层为顺时针或逆时针方向增材,后m层增材方向与前m层增材方向相反,且每一个路径周期内的m层中每一层的起弧熄弧位置沿封闭路径均匀分布;步骤3构件增材。本发明解决了增材封闭构件成形质量差、增材缺陷等问题,大大提高了构件的增材效率及丝材利用率。

主权项:1.一种适用于封闭构件电弧增材的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:确定熔覆重合长度d的初始取值范围:根据封闭构件的材质、形状确定焊丝种类、增材工艺参数,采用确定后的焊丝和增材工艺参数、沿一条直线先后增材两道沉积层,且使第二道沉积层的熄弧点对第一道沉积层的起弧点进行熔覆,确定熔覆重合长度d的初始取值范围,即0dmin{htanα,htanβ},其中h为单道层高;α,β分别为起弧点、熄弧点与基板的润湿角;步骤2:确定熔覆重合长度d:根据步骤1熔覆重合长度d的初始取值范围,进行试验,确定熔覆重合长度d;步骤3:确定增材路径:根据所需增材封闭构件的高度H及单道沉积层堆积后的单道熔覆层高kh确定堆积层数P=Hkh,其中k为重熔系数;以2m层为一个路径周期,其中m≤5,构件增材N个路径周期,N=P2m;每一个路径周期内的前m层为顺时针或逆时针方向增材,后m层增材方向与前m层增材方向相反,且每一个路径周期内的m层中每一层的起弧熄弧位置沿封闭路径均匀分布;步骤4:构件增材:按照步骤3确定的增材路径以及步骤2确定的熔覆重合长度d进行增材,且每层增材完成后采用测温装置检测该层起弧点温度,冷却至150℃~200℃后,焊枪抬升一个层高并移动至下一层的起弧位置处进行增材,直至达到构件规定尺寸。

全文数据:

权利要求:

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