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申请/专利权人：广州仕天材料科技有限公司

摘要：本申请公开了一种耐水耐高温的有机硅改性聚酰胺及其制备方法。一种耐水耐高温的有机硅改性聚酰胺，包括以下重量份数计的原料制成：聚酰胺‑有机硅氧烷共聚物：90‑100份；改性耐高温填料：5‑15份；润滑剂：3‑5份，其制备方法为：将聚酰胺‑有机硅氧烷共聚物置于90‑100℃干燥，改性耐高温填料和协同填料则置于120‑140℃干燥；将聚酰胺‑有机硅氧烷、改性耐高温填料、协同填料和分散助剂混合均匀后进行熔融挤出，然后进行拉条、冷却、造粒和烘干，制得有机硅改性聚酰胺。本申请的有机硅改性的聚酰胺具有很好的耐高温性能和耐水性能，具有相对广阔的应用范围。

主权项：1.一种耐水耐高温的有机硅改性聚酰胺，其特征在于，包括以下重量份的原料制成：聚酰胺-有机硅氧烷共聚物：90-100份；改性耐高温填料：5-15份；润滑剂：3-5份；所述聚酰胺-有机硅氧烷共聚物主要是由C5-C12二胺、C5-C12二酸、有机硅改性嵌段物制备而成；所述有机硅改性嵌段物为双羧基封端聚硅氧烷；所述有机硅改性嵌段物的质量占所述聚酰胺-有机硅氧烷共聚物总质量的3.0-15wt%；有机硅改性嵌段物为双羧基封端聚硅氧烷，所述C5-C12二胺中含有-NH2摩尔量是所述双羧基封端聚硅氧烷和所述C5-C12二酸中总羧基摩尔量的1.0-1.02倍；所述双羧基封端聚硅氧烷为分子量1800-2000的羧基硅油，羧基硅油的结构式如下： ；所述聚酰胺-有机硅氧烷共聚物包括以下步骤制备而成：步骤一：将计量准确的C5-C12二胺、C5-C12二酸混合均匀，并加热至40-50℃，随后滴加有机硅改性嵌段物，滴加完成后继续反应0.5-1h；步骤二：反应结束后，将所得溶液进行旋蒸、干燥，再通过石油醚进行洗涤，随后再进行一次旋蒸、干燥，制得酰胺盐；步骤三：将酰胺盐与蒸馏水按1:1的比例混合加入至容器中，持续搅拌并进行抽真空，然后充入氮气，并将容器内压力调整至0.15-0.25MPa，随后升温至150-180℃，保温1-1.5h，再升温至200-230℃，反应2-6h，反应结束后进行放气处理，并保持200-230℃，继续反应1-2h，随后再次进行抽真空处理，并保持真空状态0.5-1h，结束后充入氮气，并降温至常温后，反应结束得聚酰胺-有机硅氧烷共聚物；所述改性耐高温填料由分散助剂对耐高温填料改性制备而成，所述耐高温填料包括碳纳米管和二硼化钛中的一种或两种组合；所述分散助剂包括第一分散助剂和第二分散助剂中的至少一种，所述第一分散助剂包括偶联剂KBM-5103、偶联剂KBE-503、偶联剂KBM-502、偶联剂KBE-502中的至少一种，所述第二分散助剂包括偶联剂KH-550、偶联剂KH-570、偶联剂KH-560中的至少一种；其中第一分散助剂将碳纳米管通过偶联剂进行表面改性，使硅烷偶联剂的硅氧烷一端与碳纳米管形成氢键，同时，偶联剂另一端双键活性基团通过动态交联的方式与有机硅改性聚酰胺形成稳定的化学建，从而提升填料和聚合物的相容性，从而提高碳纳米管在聚酰胺中所发挥的耐高温性能；第二分散助剂将二硼化钛表面进行改性，二硼化钛比表面积和表面张力很大，易团聚，而经过改性后，二硼化钛粒子表面的化学基团发生了化学键合或者物理吸附，使得二硼化钛粒子表面形成了有机吸附层，有机吸附层可以相互压缩、重叠，降低体系能量，进而使粒子之间的团聚现象减少；所述碳纳米管和所述第一分散助剂的质量比为20-30:1-3，所述二硼化钛和所述第二分散助剂的质量比为45-55:1-3。

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