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一种抗氧化活性水处理芯料及其制备方法和应用 

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申请/专利权人:淄博海力士新材料科技有限公司

摘要:本发明涉及水处理技术领域,更具体地,涉及一种抗氧化活性水处理芯料及其制备方法和应用。所述抗氧化活性水处理芯料,按质量百分比计,原料包括:组分A20‑30%、组分B20‑30%、组分C10‑20%、组分D余量;所述组分A,原料包括麦饭石、骨质瓷料、远红外材料A、纳米负离子粉、磁粉;所述组分B为矿石活化材料;所述组分C,原料包括高岭土、麦饭石、锐钛型二氧化钛、远红外材料C;所述组分D选自活性合金材料、活性陶瓷材料中的至少一种。本发明所提供的抗氧化活性水处理芯料直接与水接触即可得到具有持久的抗氧化活性、高的小分子活性、高抑菌活性、高矿物质活性的净化水。

主权项:1.一种抗氧化活性水处理芯料,其特征在于,按质量百分比计,原料包括:组分A20-30%、组分B20-30%、组分C10-20%、组分D余量;所述组分A的原料包括麦饭石、骨质瓷料、远红外材料A、纳米负离子粉、磁粉;所述骨质瓷料是由骨粉、黏土、长石和石英混合而成的混合物,粒径为300-350目;所述远红外材料A为二氧化钛、碳化硼和氮化钛的混合物,所述二氧化钛、碳化硼和氮化钛的质量比为(5-7):(2-4):1;所述纳米负离子粉为电气石负离子粉,平均粒径为50-100nm;所述组分A的制备方法,包括以下步骤:将麦饭石、骨质瓷料混合均匀备用,得混料1;将远红外材料A、纳米负离子粉、磁粉混合8-10h得混料2;将混料1和混料2混合均匀6-8h,颗粒成型,过200目筛,烘干,在1100-1200℃下烧结2-5h,降温即得;其中,麦饭石、骨质瓷料、远红外材料A、纳米负离子粉、磁粉的质量比为(40-60):(20-40):(10-14):(3-5):(3-5);所述组分B为矿石活化材料;所述矿石活化材料包括矿石活化材料A、矿石活化材料B和矿石活化材料C中的至少一种;所述矿石活化材料A的原料包括电气石、石英颗粒和石墨颗粒;所述电气石、石英颗粒、石墨颗粒的质量比为(5-7):(2-4):1;电气石预处理为粒径3-5微米;石英颗粒的粒径为3-5微米;石墨颗粒的粒径为1-2微米;所述矿石活化材料B的原料包括麦饭石、锶和或硒矿石粉;所述矿石活化材料B的制备方法,包括以下步骤:将麦饭石、锶和或硒矿石粉混合均匀,滚球成型,在1000-1100℃下烧结2-5h,过200目筛即得;所述麦饭石、锶或硒矿石粉的质量比为(6-8):(2-4);所述麦饭石、锶矿石粉和硒矿石粉的质量比为(6-8):(1-2):(1-2);所述麦饭石的粒径为300-350目;所述锶和或硒矿石粉的粒径为300-350目;所述矿石活化材料C的原料包括麦饭石、硅藻土、偏硅酸钠水溶液、粘合剂;所述矿石活化材料C的制备方法,包括以下步骤:将麦饭石、硅藻土、偏硅酸钠水溶液、粘合剂混合,滚球成型,在80-95℃下烘干,过200目筛即得;所述麦饭石、硅藻土、偏硅酸钠水溶液、粘合剂的质量比为(3-5):(2-4):(1-3):1;偏硅酸钠水溶液由质量比为(3-5):10的五水偏硅酸钠和水混合而成;所述组分C的原料包括高岭土、麦饭石、锐钛型二氧化钛、远红外材料C;所述高岭土、麦饭石、锐钛型二氧化钛、远红外材料C的质量比为(40-60):(30-50):(3-8):(3-8);所述高岭土的粒径为300-350目;麦饭石的粒径为300-350目;远红外材料C的粒径为800-1000目;锐钛型二氧化钛的粒径为800-1000目;远红外材料C为云母粉、氧化铝、氧化镁的混合物;所述云母粉、氧化铝、氧化镁的质量比为(3-5):(2-4):1;组分C的制备方法包括以下步骤:将高岭土、麦饭石混合均匀,成型,过200目筛、烘干,在900-1000℃下进行第一次烧结,然后加入混合均匀的锐钛型二氧化钛、远红外材料C在350-450℃下进行第二次烧结,降温即得;所述组分D选自活性合金材料、活性陶瓷材料中的至少一种;所述活性合金材料的原料包括镁和锌;所述活性合金材料的制备方法,包括以下步骤:将镁和锌混合,在710-750℃下进行熔炼合成1-3h,降温,切割,高温磨光,采用柠檬酸进行酸洗,过200目筛即得;其中,所述活性合金材料中镁和锌的质量比为(6-8):(2-4);所述活性陶瓷材料选自活性陶瓷材料A或活性陶瓷材料B;当所述活性陶瓷材料A的原料包括硅藻土、海泡石、VC粉或VE粉、石膏时,所述硅藻土、海泡石、VC粉或VE粉、石膏的质量比为(50-60):(30-40):(4-6):(4-6);当所述活性陶瓷材料A的原料包括硅藻土、海泡石、VC粉、VE粉、石膏时;所述硅藻土、海泡石、VC粉、VE粉、石膏的质量比为(50-60):(30-40):(2-3):(2-3):(4-6);硅藻土的粒径为350目;海泡石的粒径为350目;VC粉的粒径为500-800目;VE粉的粒径为500-800目;活性陶瓷材料A的制备方法,包括以下步骤:将硅藻土、海泡石混合均匀,成型,过200目筛,烘干,在400℃下进行第一次烧结;将VC粉和或VE粉、石膏混合均匀;加入到第一次烧结后的烧结物中成型,在60-80℃下进行第二次烧结,降温即得;活性陶瓷材料A在与水接触后,能够溶出和释放球体颗粒所含的VC和或VE成分,从而使水具备抗氧化活性,并富含大量VC和或VE元素;所述活性陶瓷材料B的原料包括电气石、氢氧化镁和磁粉;所述电气石、氢氧化镁和磁粉的质量比为(6-8):(1-3):1;活性陶瓷材料B的制备方法,包括以下步骤:将电气石、氢氧化镁和磁粉进行混合,滚球成型,在30-45℃下烘干,过200目筛即得。

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