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申请/专利权人：鞍钢股份有限公司

摘要：本发明公开一种1500MPa级高塑性汽车上装用热轧钢板及其生产方法。所述钢板的化学成分以质量百分比计包括：C：0.25‑0.30％、Si：0.05‑0.13％、Mn：1.70‑2.10％、P：0.050‑0.080％、S：0.009‑0.022％、Al：0.020‑0.062％、Nb：0.030‑0.080％、Ti：0.020‑0.055％、V：0.028‑0.065％、Cr：0.10‑0.25％、B：0.0015‑0.0033％、Mo：0.10‑0.16％、Cu：0.25‑0.55％、Ni：0.10‑0.25％、Bi：0.010‑0.055％、Sb：0.035‑0.060％、稀土：0.030‑0.053％、Ca：0.004‑0.018％、N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用以上化学成分通过冶炼、加热、轧制、冷却生产的热轧钢板具有优异的力学性能。

主权项：1.一种1500MPa级高塑性汽车上装用热轧钢板，其特征在于，所述钢板的化学成分以质量百分比计包括：C：0.25-0.30%、Si：0.05-0.13%、Mn：1.70-2.10%、P：0.050-0.080%、S：0.009-0.022%、Al：0.020-0.062%、Nb：0.030-0.080%、Ti：0.020-0.055%、V：0.028-0.065%、Cr：0.10-0.25%、B：0.0015-0.0033%、Mo：0.10-0.16%、Cu：0.25-0.55%、Ni：0.10-0.25%、Bi：0.010-0.055%、Sb：0.035-0.060%、稀土：0.030-0.053%、Ca：0.004-0.018%、N≤0.005%，余量为Fe和不可避免的杂质；按体积百分比计，所述钢板的最终组织由4%-9%贝氏体、82-90%马氏体和6%-12%残余奥氏体构成；所述钢板的屈服强度≥1250MPa、抗拉强度为1555-1775MPa，横向伸长率A50≥22%，布氏硬度HBW为456-516；所述钢板的生产方法包括以下步骤：（1）冶炼：采用RH+LF工艺，控制H≤0.0002%，O≤0.0015%，在精炼工序进行钙处理，保证wCawAl=0.09-0.14，连铸过程中投入电磁搅拌和轻压下技术，铸坯拉速≤1.1mmin，连铸坯下线后进行堆垛缓冷；（2）加热：将连铸坯装到加热炉内加热，加热温度1310-1350℃，保温时间166-192min；（3）轧制：粗轧出口温度为1115-1180℃，中间坯进行精轧前采用保温罩保温，除鳞后进行精轧，精轧入口温度不高于1115℃，终轧温度为780-850℃；（4）冷却：终轧后采用快速冷却+空冷+超快冷的冷却模式，快速冷却速率为55-65℃s，冷却至453-555℃后空冷5-11s，进行超快速冷却，超快速冷却速率≥112℃s，将钢板冷却至216-285℃后卷取，卷取后立即进入带加热的缓冷罩中，缓冷罩温度为350℃，保温30-60min，取出钢卷，空冷至室温。

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