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申请/专利权人：营口新型硅制品有限公司

摘要：本发明涉及一种轻烧氧化镁复合耐火材料的制备方法，属于耐火材料技术领域，制备方法将菱镁矿粉碎成不同粒度等级的菱镁矿料，采用聚乙烯吡咯烷酮PVP‑K30和水溶性高碳醇消泡剂对菱镁矿料颗粒表面进行亲水改性，采用纳米碳化钛和碳化硼对菱镁矿料进行表面包覆和缺陷孔隙嵌附球磨改性，利用亚甲基双萘磺酸钠、球磨助剂和亲水膜复合使用，提高固体改性的和易性、均质性，热处理后得到轻烧氧化镁，提高密度和硬度，降低蠕变性，从本质上改善轻烧氧化镁的特性，大幅提高镁质捣打料使用后的抗压强度、抗热震性、抗蠕变性等，延长使用寿命；材料复合均质性更好，能够允许较大的附衬施工操作误差，受到施工操作影响较小，能够保证内衬的长期使用。

主权项：1.一种轻烧氧化镁复合耐火材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：取菱镁矿，进行粉碎、分级或筛分，分别得到菱镁矿粉料、菱镁矿细骨料和菱镁矿粗骨料；S2：按质量比，水:乙醇:聚乙烯吡咯烷酮PVP-K30:水溶性高碳醇消泡剂=100:（0～20）:（1.5～3.5）:（2～5），进行配比混合，得到液体改性剂；取菱镁矿粉料、菱镁矿细骨料和菱镁矿粗骨料，分别置于液体改性剂中搅拌混合浸泡，过滤，干燥，粉碎，分级或筛分，分别得到改性菱镁矿粉料、改性菱镁矿细骨料和改性菱镁矿粗骨料；S3：按质量比，碳化钛:碳化硼:亚甲基双萘磺酸钠=（1～2.5）:（1～2.5）:（0.3～1），将碳化钛、碳化硼和亚甲基双萘磺酸钠进行气流混合，得到固体改性剂；按质量比，水:大豆油:吐温80=100:（10～15）:（2～3），混合配制球磨助剂；S3.1：按质量比，改性菱镁矿粉料:固体改性剂:球磨助剂=100:（1.5～4）:（3～6），先将改性菱镁矿粉料和固体改性剂进行搅拌均混，然后在搅拌状态下喷雾球磨助剂，混合，得到混合物A；将混合物A进行球磨20min～30min后，得到球磨菱镁矿粉料，将球磨菱镁矿粉料进行热处理，打散，粉碎，分级或筛分，得到轻烧氧化镁粉料；S3.2：按质量比，改性菱镁矿细骨料:固体改性剂:球磨助剂=100:（1.5～4）:（2～4），先将改性菱镁矿细骨料和固体改性剂进行搅拌均混，然后在搅拌状态下喷雾球磨助剂，混合，得到混合物B；将混合物B进行球磨20min～30min后，得到球磨菱镁矿细骨料，将球磨菱镁矿细骨料进行热处理，打散，粉碎，分级或筛分，得到轻烧氧化镁细骨料；S3.3：按质量比，改性菱镁矿粗骨料:固体改性剂:球磨助剂=100:（1～3）:（2～4），先将改性菱镁矿粗骨料和固体改性剂进行搅拌均混，然后在搅拌状态下喷雾球磨助剂，混合，得到混合物C；将混合物C进行球磨20min～30min后，得到球磨菱镁矿粗骨料，将球磨菱镁矿粗骨料进行热处理，打散，粉碎，分级或筛分，得到轻烧氧化镁粗骨料；S4：按质量比，轻烧氧化镁粗骨料:轻烧氧化镁细骨料:轻烧氧化镁粉料=（30～50）:（20～60）:（10～15），进行配比混合，得到轻烧氧化镁复合耐火材料。

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