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申请/专利权人：江苏欧泰新材料有限公司

摘要：本发明涉及炮泥技术领域，公开了一种利用废旧耐火材料制备高强度炮泥的方法；包含以下步骤：将氢氧化钠溶液加入苯酚中，搅拌均匀，加入甲醛水溶液，加热至60‑65℃反应1‑1.5h，加入乙酸水溶液调节pH至中性，加热至78‑80℃减压蒸馏，加入苯硼酸，加热至90‑95℃反应1‑1.5h，减压蒸馏，得到硼酚醛树脂；将硅油、硼酚醛树脂加入乙醇中搅拌均匀，加入低聚硅氮烷、硅苯并噁嗪，搅拌至无气泡产生，得到硅改性酚醛树脂结合剂；将废旧骨料、骨料加入混碾机中混碾，加入硅改性酚醛树脂结合剂混碾，加入单质复合微球混碾，出料，压制，干燥，埋碳，热处理，得到高强度炮泥。

主权项：1.一种利用废旧耐火材料制备高强度炮泥的方法，其特征在于：包含以下步骤：S1：将氢氧化钠溶液加入苯酚中，搅拌均匀，加入甲醛水溶液，加热至60-65℃反应1-1.5h，加入乙酸水溶液调节pH至中性，加热至78-80℃减压蒸馏，加入苯硼酸，加热至90-95℃反应1-1.5h，减压蒸馏，得到硼酚醛树脂；S2：将硅油、硼酚醛树脂加入乙醇中搅拌均匀，加入低聚硅氮烷、硅苯并噁嗪，搅拌至无气泡产生，得到硅改性酚醛树脂结合剂；S3：将废旧骨料、骨料加入混碾机中混碾，加入硅改性酚醛树脂结合剂混碾，加入单质复合微球混碾，出料，压制，干燥，埋碳，热处理，得到高强度炮泥；所述骨料包括棕刚玉、氧化硼、焦炭、碳化硅、球沥青、粘土中任意一种或多种；单质复合粉末的制备方法，包括以下步骤：将铬、铝、硼三种单质粉末加入球磨罐中，球磨6-8h，真空干燥，过筛，得到混合粉末；将混合粉末压制成坯体，将坯体置于氩气氛围下进行热处理，研磨，得到单质复合粉末；所述单质复合微球的制备方法，包括以下步骤：将单质复合粉末加入甲醛水溶液中，超声分散，加入苯酚、氢氧化钠水溶液，加热至80-85℃反应6-6.5h，在真空度0.09-0.1MPa下继续保温反应1.5-2h，得到酚醛树脂预聚物；在冰浴条件下，将对羟基苯硼酸加入甲醛水溶液中，搅拌均匀，得到物质A；将酚醛树脂预聚物、乙醇搅拌均匀加入乙醇溶液中，加入物质A的乙醇溶液，加热至75-80℃反应4-5h，离心，洗涤，干燥，置于150-155℃环境中固化2-2.5h，得到单质复合微球；步骤S3中，所述高强度炮泥中各组分占比，按质量份数计算，废旧骨料、骨料100-120份，硅改性酚醛树脂结合剂10-20份，单质复合微球1-3份。

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