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申请/专利权人：燕山大学

摘要：本发明属于异质金属固‑液铸轧复合技术领域，涉及一种异质金属层状复合板带高速连铸连轧设备及成形方法，开卷单元的开卷机将固态基体板带经过仿形压辊模块送入连续铸轧单元，液态覆层金属经连续铸造单元的振动结晶器凝固成为覆层金属坯并直接进入连续铸轧单元，经过原位异温铸轧复合后实现高强冶金结合。本发明解决了传统固‑液铸轧复合存在的立板熔断、层厚比例不均等问题，控制液态覆层金属凝固均匀性、基体金属喂入稳定性、基体‑覆层间温度梯度和组元层厚比例，实现以多层异质热传输复合板带为代表的熔点接近、组元金属间界面反应强烈的产品一体化连续生产，适用性强、生产效率高。

主权项：1.一种异质金属层状复合板带高速连铸连轧设备，其特征在于，其包括开卷单元、熔炼浇注单元、连续铸造单元、连续铸轧单元、导向剪切单元和卷取单元，开卷单元设于连续铸轧单元上，且开卷单元包括开卷机机架、开卷机和仿形压辊模块，开卷机机架设于连续铸轧单元中的连续铸轧单元机架上，且开卷机对称设于开卷机机架的第一端和第二端，仿形压辊模块设于开卷机机架上且位于两端开卷机的中间位置，熔炼浇注单元设于开卷单元上，且熔炼浇注单元包括熔炼浇注单元机架、熔炼炉、前箱和布流器，熔炼炉和前箱均设于熔炼浇注单元机架上，熔炼炉设于前箱上，且熔炼炉底部和前箱之间通过熔管连接，布流器内部为空腔结构，且布流器的上端通过熔管与前箱的底部连接，布流器下端的浇嘴置于连续铸造单元中的结晶器上；连续铸造单元设于连续铸轧单元上，且连续铸造单元包括结晶器、结晶器振动装置、承重平台和振动平台，结晶器下方的第一端和第二端均设有承重平台，且承重平台支撑于连续铸轧单元机架上，结晶器上端的两侧对称设有振动平台，且振动平台与承重平台之间均设有用于使结晶器产生振动的结晶器振动装置；连续铸轧单元设于地面上，且连续铸轧单元包括连续铸轧单元机架、铸轧辊、压下装置和主传动装置，连续铸轧单元机架的第一端和第二端均设有铸轧辊，且连续铸轧单元机架第一端的铸轧辊的一侧设有压下装置，铸轧辊包括辊芯和辊套，铸轧辊内部设有冷却水流通通道，铸轧辊通过万向轴与主传动装置连接，导向剪切单元设于连续铸轧单元的一侧，卷取单元设于导向剪切单元的一侧；开卷机机架的第一端的开卷机上设有第一侧固态基体板带，开卷机机架的第二端的开卷机上设有第二侧固态基体板带，第一侧固态基体板带经过仿形压辊模块中的第一压辊组进入连续铸轧单元，第二侧固态基体板带经过仿形压辊模块中的第二压辊组进入连续铸轧单元，熔炼浇注单元通过熔炼炉、前箱以及布流器持续向连续铸造单元中的结晶器内浇注液态覆层金属，液态覆层金属进入结晶器中并经过结晶器振动装置的冷却作用后进入连续铸轧单元，与第一侧固态基体板带以及第二侧固态基体板带经过连续铸轧单元内的铸轧辊的连续异温铸轧复合后形成异质金属层状复合板带；仿形压辊模块包括压辊支架、第一压辊组和第二压辊组，第一压辊组设于压辊支架内部的第一端，第二压辊组设于压辊支架内部的第二端，第一压辊组包括M1个压辊，第二压辊组包括M2个压辊，M1和M2均为正整数，且M1个压辊和M2个压辊从外向内沿铸轧辊的外侧弧面依次布置，与铸轧辊形成包络角度，每个压辊内部均为空腔结构，每个压辊的两端分别设有用于在压辊内部流通冷却水的压辊进水口和压辊出水口，且每个压辊内部流通冷却水的开闭状态能够独立控制。

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