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申请/专利权人：广州众山新能源科技有限公司

摘要：本发明公开了一种连铸法制备极柱原材料的设备及工艺，涉及电池极柱制备技术领域，包括底座，所述底座上设置有：U型架，所述U型架固定在底座的顶面，U型架内安装有粗轧辊和精轧辊；送料架，所述送料架置于底座的顶面一端，用于放置铜带卷；收料架，所述收料架置于底座的顶面另一端，用于收卷铜铝复合卷；支撑架，所述支撑架位于U型架与送料架之间，支撑架的顶面设有供铜带穿过的进料前箱，所述进料前箱内部从送料架至U型架方向依次设置有清洁腔、加热腔和复合接触腔，支撑架的顶面安装有向复合接触腔内排入半固体铝液的储液筒。本发明实现铜铝复合板带制备中的一体连续化，无需将铜带和铝液分开单独处理，提高了制备的效率。

主权项：1.一种连铸法制备极柱原材料的设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设置有：U型架（2），所述U型架（2）固定在底座（1）的顶面，U型架（2）内安装有粗轧辊（8）和精轧辊（9）；送料架（3），所述送料架（3）置于底座（1）的顶面一端，用于放置铜带卷；收料架（4），所述收料架（4）置于底座（1）的顶面另一端，用于收卷铜铝复合卷；支撑架（5），所述支撑架（5）位于U型架（2）与送料架（3）之间，支撑架（5）的顶面设有供铜带穿过的进料前箱（6），所述进料前箱（6）内部从送料架（3）至U型架（2）方向依次设置有清洁腔（61）、加热腔（62）和复合接触腔（63），支撑架（5）的顶面安装有向复合接触腔（63）内排入半固体铝液的储液筒（7）；所述清洁腔（61）内设有清洗铜带表面油脂和氧化层的清洁件，所述加热腔（62）内设有预存并加热铜带的预存加热件，所述复合接触腔（63）的底部设有吸附铜带并使铜带水平输送的负压吸附件（14），并在铜带的表面设有阻隔铝液的挡架（12），所述挡架（12）内设有连接储液筒（7）并调节铝液液面高度的铝液出料件（13）；所述进料前箱（6）靠近送料架（3）的一端密封并在中部开有供铜带进入的通槽、进料前箱（6）的另一端敞开，所述清洁件包括设在通槽上下两端的清洁辊（6101）和固定在清洁腔（61）顶壁的激光清洁器（6102），两个清洁辊（6101）的端部均伸出清洁腔（61）外侧与铜带卷的支撑架（5）端部之间连接有传动机构（11），所述送料架（3）上的铜带卷旋转由传动机构（11）带动两个清洁辊（6101）加速同步反向旋转对铜带上下表面清洁处理；所述预存加热件包括若干组倾斜设置的预存料辊（6201）和加热板（6202），其中若干组预存料辊（6201）之间相互平行，每组预存料辊（6201）由上下两个组成并分别位于加热腔（62）的上下两端，所述送料架（3）上的铜带经过若干组预存料辊（6201）并进入加热腔（62），所述加热板（6202）分别设在加热腔（62）的上下两侧壁，且加热腔（62）内还安装有温度传感器；所述复合接触腔（63）的顶壁靠近加热腔（62）的一端贯穿设有与储液筒（7）相连接的定位孔（6302），复合接触腔（63）紧靠与加热腔（62）连通槽处设有导向辊（6301），所述负压吸附件（14）包括设在复合接触腔（63）底部的支撑内框（141）和安装在支撑内框（141）中的负压泵（143），所述支撑内框（141）的顶面与粗轧辊（8）下辊的顶部平齐，且支撑内框（141）的顶面设有若干个与负压泵（143）连接的负压吸孔（142），铜带卷的铜带经导向辊（6301）与支撑内框（141）后水平的穿过粗轧辊（8）下辊的顶面。

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