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申请/专利权人：广州市永合祥自动化设备科技有限公司

摘要：本发明涉及一种蔬菜不良品输送机构及蔬菜分拣装置，蔬菜不良品输送机构包括机架、第一输送带轮组、围合组件与废料输送管。所述吹气管、所述出气管均与所述腔室相连通，所述吹气管还用于与气源相连通，所述出气管与所述废料输送管连接。上述的蔬菜不良品输送机构，当蔬菜不良品随着第一输送带输送到行走通道中时，气源相应开启工作，围合组件、第一输送带及运行到行走通道内的两个隔板围成封闭的腔室，这样气源能将第一输送带上的蔬菜不良品通过出气管吹出到废料输送管中，由废料输送管将蔬菜不良品排放到垃圾收集点。如此能方便将蔬菜不良品输送到室外的垃圾收集点，无需人工运输蔬菜不良品，能方便分拣操作，工作效率较高，能降低人力成本。

主权项：1.一种蔬菜不良品输送机构，其特征在于，包括：机架；第一输送带轮组，所述第一输送带轮组包括第一电机、第一输送带及可转动地装设在所述机架上的两个以上第一同步轮，所述第一输送带绕所述第一同步轮设置，所述第一电机的转动轴与其中一个所述第一同步轮相连，所述第一输送带上并列间隔地设置有若干个隔板；围合组件与废料输送管，所述围合组件设置在所述机架上、并位于所述第一输送带上方，所述围合组件与所述第一输送带的上表面之间设有所述隔板通过的行走通道，所述围合组件的其中一侧设有吹气口，所述围合组件的另一侧设有出气口，所述围合组件、所述第一输送带及运行到所述行走通道内的两个所述隔板能围成封闭的腔室，所述吹气口、所述出气口均与所述腔室相连通，所述吹气口还用于与气源相连通，所述出气口与所述废料输送管相连通；所述围合组件包括第一侧板、第二侧板与盖板，所述第一侧板与所述第二侧板并列间隔地设置在所述机架上，且所述第一侧板与所述第二侧板分别位于所述第一输送带的两侧，所述盖板的其中一侧与所述第一侧板相连，所述盖板的另一侧与所述第二侧板相连；所述隔板运行经过所述行走通道时，所述隔板的顶部与所述盖板的底侧面接触配合，所述隔板两个侧部分别与所述第一侧板的侧面、所述第二侧板的侧面接触配合；所述吹气口设置在所述第一侧板上，所述吹气口设置有吹气管；所述出气口设置在所述第二侧板上，所述出气口设置有出气管；所述盖板包括沿着所述第一输送带的输送方向依次连接的第一盖板、第二盖板与第三盖板；所述第二盖板相对于所述第一盖板、所述第三盖板更加远离所述第一输送带，所述吹气口、所述出气口均与所述第二盖板相应设置；所述隔板运行经过所述行走通道时，所述隔板的顶部分别与所述第一盖板的底侧面、所述第三盖板的底侧面接触配合。

全文数据：废菜输送机构及蔬菜分拣装置技术领域本发明涉及蔬菜分拣技术领域，特别是涉及一种废菜输送机构及蔬菜分拣装置。背景技术传统地，大批量原料蔬菜中分拣出来的废菜一般是通过人工拉到室外的垃圾收集点。然而，当废菜量较大时，采用人工分拣以及人工将分拣出的废菜拉送到室外的垃圾收集点的操作方式，会导致人工较多，废菜输送成本较高。发明内容基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种废菜输送机构及蔬菜分拣装置，它能够方便将废菜输送到室外的垃圾收集点。其技术方案如下：一种废菜输送机构，包括：机架；第一输送带轮组，所述第一输送带轮组包括第一电机、第一输送带及可转动地装设在所述机架上的两个以上第一同步轮，所述第一输送带绕所述第一同步轮设置，所述第一电机的转动轴与其中一个所述第一同步轮相连，所述第一输送带上并列间隔地设置有若干个隔板；围合组件与废料输送管，所述围合组件设置在所述机架上、并位于所述第一输送带上方，所述围合组件与所述第一输送带的上表面之间设有所述隔板通过的行走通道，所述围合组件的其中一侧设有吹气口，所述围合组件的另一侧设有出气口，所述围合组件、所述第一输送带及运行到所述行走通道内的两个所述隔板能围成封闭的腔室，所述吹气口、所述出气口均与所述腔室相连通，所述出气口还用于与气源相连通，所述出气口与所述废料输送管相连通。上述的废菜输送机构，从原料菜中分拣出的废菜放置到第一输送带上，由第一电机驱动第一输送带转动向前输送，当废菜随着第一输送带输送到行走通道中时，气源相应开启工作，由于围合组件、第一输送带及运行到行走通道内的两个隔板能围成封闭的腔室，这样气源能够将第一输送带上的废菜通过出气管吹出到废料输送管中，由废料输送管将废菜排放到垃圾收集点。如此，一方面能够方便将废菜输送到室外的垃圾收集点，无需人工运输废菜，这样能够方便分拣操作，工作效率较高，能降低人力成本；另一方面，通过废料输送管将废菜输入到垃圾收集点，占用空间小，且不会影响到室内其它厨具、家具等。在其中一个实施例中，所述的废菜输送机构还包括设置在所述机架上的托板，所述第一输送带包括串联连接的多个链板；所述托板与所述围合组件相应设置，所述托板的板面与所述第一输送带的下表面接触配合。在其中一个实施例中，所述围合组件包括第一侧板、第二侧板与盖板，所述第一侧板与所述第二侧板并列间隔地设置在所述机架上，且所述第一侧板与所述第二侧板分别位于所述第一输送带的两侧，所述盖板的其中一侧与所述第一侧板相连，所述盖板的另一侧与所述第二侧板相连；所述隔板运行经过所述行走通道时，所述隔板的顶部与所述盖板的底侧面接触配合，所述隔板两个侧部分别与所述第一侧板的侧面、所述第二侧板的侧面接触配合。在其中一个实施例中，所述进气口设置在所述第一侧板上，所述进气口设置有吹气管；所述出料口设置在所述第二侧板上，所述出料口设置有出气管。在其中一个实施例中，所述盖板包括沿着所述第一输送带的输送方向依次连接的第一盖板、第二盖板与第三盖板；所述第二盖板相对于所述第一盖板、所述第三盖板更加远离所述第一输送带，所述进气口、所述出料口均与所述第二盖板相应设置；所述隔板运行经过所述行走通道时，所述隔板的顶部分别与所述第一盖板的底侧面、所述第三盖板的底侧面接触配合。在其中一个实施例中，所述第一盖板的一端设有第一折弯板；所述第二盖板的一端设有第二折弯板，所述第二盖板的另一端设有第三折弯板；所述第三盖板的一端设有第四折弯板；所述第一折弯板与所述第二折弯板叠置连接，所述第三折弯板与所述第四折弯板叠置连接。在其中一个实施例中，所述第一盖板的两侧分别设置有第一侧沿板与第二侧沿板，所述第三盖板的两侧分别设置有第三侧沿板与第四侧沿板，所述第一侧沿板、所述第三侧沿板均和所述第一侧板叠置连接，所述第二侧沿板、所述第四侧沿板均和所述第二侧板叠置连接。在其中一个实施例中，所述的废菜输送机构还包括第一切碎机，所述第一切碎机设置在所述机架上，所述第一切碎机的切割件位于所述第一输送带的上方，所述第一切碎机用于将第一输送带上高出于所述隔板的废菜进行切碎处理。一种蔬菜分拣装置，包括：所述的废菜输送机构，还包括原料菜输送机构与成品菜输送机构；所述原料菜输送机构包括第二输送带轮组，所述成品菜输送机构包括第三输送带轮组，所述第二输送带轮组与所述第三输送带轮组均设置在所述机架上；且所述第一输送带轮组、所述第二输送带轮组及所述第三输送带轮组从下至上依次设置。上述的蔬菜分拣装置，包括所述的废菜输送机构，技术效果由废菜输送机构带来，不进行赘述。此外，第一输送带轮组、第二输送带轮组及第三输送带轮组三者占用空间较小，同时也能便于将第二输送带轮组上的原料菜进行分拣后分别输送到第一输送带轮组与第三输送带轮组上。另外，用于输送废菜的第一输送带轮组位于最底侧，用于输送成品菜的第三输送带轮组位于最顶侧，能保证成品菜中不会参入废菜。在其中一个实施例中，所述第一输送带两侧分别设置有第一挡板；所述第一挡板上间隔设置有若干个观察窗。附图说明图1为本发明一实施例所述的废菜输送机构的结构示意图；图2为本发明一实施例所述的蔬菜分拣装置的结构示意图；图3为图2中所述的蔬菜分拣装置沿着所述第一输送带输送方向的截面示意图；图4为图3中A处的其中一视角结构示意图；图5为图3中A处的另一视角结构示意图；图6为图3中B处的结构示意图。附图标记：100、废菜输送机构，110、机架，111、导向护板，120、第一输送带轮组，121、第一电机，122、第一输送带，1221、链板，123、第一同步轮，124、隔板，125、第一挡板，1251、观察窗，130、围合组件，131、吹气管，132、出气管，133、第一侧板，134、第二侧板，135、盖板，1351、第一盖板，1352、第二盖板，1353、第三盖板，151、行走通道，152、腔室，160、托板，170、第一切碎机，200、原料菜输送机构，210、第二输送带轮组，211、第二输送带，212、第二挡板，220、间隔，230、连接板，300、成品菜输送机构，310、第三输送带轮组，311、第三输送带，312、第三挡板，320、第二切碎机。具体实施方式为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。在一个实施例中，请参阅图1与图2，一种废菜输送机构100，包括机架110、第一输送带轮组120、围合组件130与废料输送管。所述第一输送带轮组120包括第一电机121、第一输送带122及可转动地装设在所述机架110上的两个以上第一同步轮123。所述第一输送带122绕所述第一同步轮123设置，所述第一电机121的转动轴与其中一个所述第一同步轮123相连。所述第一输送带122上并列间隔地设置有若干个隔板124。所述围合组件130设置在所述机架110上、并位于所述第一输送带122上方，所述围合组件130与所述第一输送带122的上表面之间设有所述隔板124通过的行走通道151，所述围合组件130的其中一侧设有吹气口，所述围合组件130的另一侧设有出气口，所述围合组件130、所述第一输送带122及运行到所述行走通道151内的两个所述隔板124能围成封闭的腔室152。所述吹气口、所述出气口均与所述腔室152相连通，所述吹气口还用于与气源相连通，所述出气口与所述废料输送管相连通。上述的废菜输送机构100，从原料菜中分拣出的废菜放置到第一输送带122上，由第一电机121驱动第一输送带122转动向前输送，当废菜随着第一输送带122输送到行走通道151中时，气源相应开启工作，由于围合组件130、第一输送带122及运行到行走通道151内的两个隔板124能围成封闭的腔室152，这样气源能够将第一输送带122上的废菜通过出气管132吹出到废料输送管中，由废料输送管将废菜排放到垃圾收集点。如此，一方面能够方便将废菜输送到室外的垃圾收集点，无需人工运输废菜，这样能够方便分拣操作，工作效率较高，能降低人力成本；另一方面，通过废料输送管将废菜输入到垃圾收集点，占用空间小，且不会影响到室内其它厨具、家具等。具体地，气源为采用高压风机吹出的高压气源，从而能够便于将腔室152中的废菜完全通过出气管132吹出到废料输送管中。在一个实施例中，请一并参阅图3至图5，所述的废菜输送机构100还包括设置在所述机架110上的托板160。所述第一输送带122包括串联连接的多个链板1221。所述托板160与所述围合组件130相应设置，所述托板160的板面与所述第一输送带122的下表面接触配合。如此，链板1221强度大，不会变形，对废菜的支撑力足够，支撑效果较好。当然，第一输送带122也可以选用皮带。此外，链板1221之间有间隔，链板1221下表面设置的托板160能对间隔起到封堵作用，保证腔室152的密封效果，从而能较好地实现将腔室152中的废菜全部通过出气管132吹出到废料输送管中。具体地，所述围合组件130包括第一侧板133、第二侧板134与盖板135。所述第一侧板133与所述第二侧板134并列间隔地设置在所述机架110上，且所述第一侧板133与所述第二侧板134分别位于所述第一输送带122的两侧。所述盖板135的其中一侧与所述第一侧板133相连，所述盖板135的另一侧与所述第二侧板134相连。所述隔板124运行经过所述行走通道151时，所述隔板124的顶部与所述盖板135的底侧面接触配合，所述隔板124两个侧部分别与所述第一侧板133的侧面、所述第二侧板134的侧面接触配合。如此，第一输送带122带动废料进入到行走通道151过程中，第一侧板133、第二侧板134、盖板135、第一输送带122及运行到行走通道151内的两个隔板124能围成封闭的腔室152。在一个实施例中，所述第一侧板133设有进气口，所述吹气管131与所述进气口连通；所述第二侧板134设有出料口，所述出气管132与所述出料口连通。所述进气口设置在所述第一侧板133上，所述进气口设置有吹气管131，吹气管131用于与气源连接。所述出料口设置在所述第二侧板134上，所述出料口设置有出气管132，出气管132能够便于与废料输送管连接。在一个实施例中，所述盖板135包括沿着所述第一输送带122的输送方向依次连接的第一盖板1351、第二盖板1352与第三盖板1353。所述第二盖板1352相对于所述第一盖板1351、所述第三盖板1353更加远离所述第一输送带122，所述进气口、所述出料口均与所述第二盖板1352相应设置。所述隔板124运行经过所述行走通道151时，所述隔板124的顶部分别与所述第一盖板1351的底侧面、所述第三盖板1353的底侧面接触配合。如此，由于第二盖板1352相对于第一盖板1351、第三盖板1353更加远离第一输送带122，这样能尽可能地增大第一侧板133上的进气口的口径，以及尽可能地增大第二侧板134上的出料口的口径，能避免废菜塞满整个腔室152，进而能够便于将腔室152内的废菜吹出到废料输送管中。具体地，所述第一盖板1351的一端设有第一折弯板。所述第二盖板1352的一端设有第二折弯板，所述第二盖板1352的另一端设有第三折弯板。所述第三盖板1353的一端设有第四折弯板。所述第一折弯板与所述第二折弯板叠置连接，所述第三折弯板与所述第四折弯板叠置连接。如此，能够保证第一盖板1351与第二盖板1352之间结合的密封性，以及保证第二盖板1352与第三盖板1353之间结合的密封性。具体地，所述第一盖板1351的两侧分别设置有第一侧沿板与第二侧沿板。所述第三盖板1353的两侧分别设置有第三侧沿板与第四侧沿板。所述第一侧沿板、所述第三侧沿板均和所述第一侧板133叠置连接。所述第二侧沿板、所述第四侧沿板均和所述第二侧板134叠置连接。如此，能保证第一盖板1351与第一侧板133、第二侧板134之间结合的密封性，以及保证第二盖板1352与第一侧板133、第二侧板134之间结合的密封性。在一个实施例中，请一并参阅图1、图2、图3及图6，所述的废菜输送机构100还包括第一切碎机170。所述第一切碎机170设置在所述机架110上，所述第一切碎机170的切割件位于所述第一输送带122的上方，所述第一切碎机170用于将第一输送带122上高出于所述隔板124的废菜进行切碎处理。如此，通过第一切碎机170将第一输送带122上高出于所述隔板124的废菜进行切碎处理后，这样能保证第一输送带122载着废菜顺利进入到行走通道151中，避免围合组件130对高出于隔板124的废菜造成阻挡障碍。此外，请再参阅图3及图4，为了能利于隔板124顺利地进入到行走通道151中，第一盖板1351远离所述第二盖板1352的一端倾斜向上翻起或者设置有圆弧倒角，第三盖板1353靠近第二盖板1352的一端倾斜向上翻起或者设置有圆弧倒角。如此，隔板124进入到第一盖板1351与第一输送带122之间的间隔中时，隔板124经第一盖板1351端部的斜面导向或者经圆弧倒角导向，能顺利进入到第一盖板1351与第一输送带122之间的间隔中，同时，能有利于保证隔板124的顶部抵触第一盖板1351的底侧面。同样地，隔板124进入到第三盖板1353与第一输送带122之间的间隔中时，隔板124经第三盖板1353端部的斜面导向或者经圆弧倒角导向，能顺利进入到第三盖板1353与第一输送带122之间的间隔中，同时，能有利于保证隔板124的顶部抵触第三盖板1353的底侧面。在一个实施例中，请参阅图2，一种蔬菜分拣装置，包括上述任一实施例所述的废菜输送机构100，还包括原料菜输送机构200与成品菜输送机构300。所述原料菜输送机构200包括第二输送带轮组210，所述成品菜输送机构300包括第三输送带轮组310。所述第二输送带轮组210与所述第三输送带轮组310均设置在所述机架110上。且所述第一输送带轮组120、所述第二输送带轮组210及所述第三输送带轮组310从下至上依次设置。上述的蔬菜分拣装置，包括所述的废菜输送机构100，技术效果由废菜输送机构100带来，不进行赘述。此外，第一输送带轮组120、第二输送带轮组210及第三输送带轮组310三者占用空间较小，同时也能便于将第二输送带轮组210上的原料菜进行分拣后分别输送到第一输送带轮组120与第三输送带轮组310上。另外，用于输送废菜的第一输送带轮组120位于最底侧，用于输送成品菜的第三输送带轮组310位于最顶侧，能保证成品菜中不会参入废菜。具体地，所述第二输送带轮组210包括第二电机、第二输送带211及可转动地装设在所述机架110上的两个以上第二同步轮。所述第二输送带211绕所述第二同步轮设置，所述第二电机的转动轴与其中一个所述第二同步轮相连。具体地，所述第三输送带轮组310包括第三电机、第三输送带311及可转动地装设在所述机架110上的两个以上第三同步轮。所述第三输送带311绕所述第三同步轮设置，所述第三电机的转动轴与其中一个所述第三同步轮相连。在一个实施例中，所述第一输送带122两侧分别设置有第一挡板125。如此，第一挡板125能保证废菜沿着第一输送带122的输送方向进行输送，避免废菜输送过程中掉落。此外，所述第一挡板125上间隔设置有若干个观察窗1251。如此，通过观察窗1251能够观察到第一输送带122上废菜输送情况，这样也便于后续进行维护操作。此外，同样地，所述第二输送带211两侧分别设置有第二挡板212。所述第三输送带311的两侧分别设置有第三挡板312。如此，第二挡板212能保证原料菜沿着第二输送带211的输送方向进行输送，避免原料菜输送过程中掉落；第三挡板312能保证成品菜沿着第三输送带311的输送方向进行输送，避免成品菜输送过程中掉落。此外，在一个实施例中，第二输送带211主要是用于输送原料菜，原料菜的量分别大于分拣出的成品菜的量以及分拣出的废菜的量。如此，第二输送带211的宽度分别大于第一输送带122的宽度、第三输送带311的宽度。所述第二输送带211并列间隔地设置于所述第三输送带311的下方，所述第二输送带211并列间隔地设置于所述第一输送带122的上方。进一步地，所述机架110上设有倾斜设置的两个导向护板111。两个所述导向护板111分别位于所述第二输送带211的两侧，所述导向护板111用于将所述废菜导向到所述第一输送带122上。如此，将第二输送带211上的废菜分拣出来并输送到第一输送带122上的过程中，导向护板111能保证废菜较好地进入到第一输送带122上，避免废菜掉落到地上。进一步地，所述的蔬菜分拣装置还包括第二切碎机320。所述第二切碎机320设置在所述成品菜输送机构300的尾端，所述第二切碎机320用于将所述成品菜输送机构300送出的成品菜切碎处理。此外，具体地，导向护板111底端与第一挡板125顶端连接，导向护板111与第二输送带211侧部之间设置有间隔220，保证废菜能够经过间隔220顺着导向护板111、第一挡板125掉落到第一输送带122上。另外，具体地，第二输送带211两端分别设置有连接板230。所述连接板230、所述导向护板111相连构成围在第二输送带轮组210外围的护罩。进一步地，在机架110上设置有切菜案板，可以将分拣到第三输送带311上的成品菜放置到切菜案板上，将成品菜进行修整处理，例如切除成品菜的头部。为了便于操作，切菜案板具体可以设置在第三输送带311与导向护板111之间。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

权利要求：1.一种废菜输送机构，其特征在于，包括：机架；第一输送带轮组，所述第一输送带轮组包括第一电机、第一输送带及可转动地装设在所述机架上的两个以上第一同步轮，所述第一输送带绕所述第一同步轮设置，所述第一电机的转动轴与其中一个所述第一同步轮相连，所述第一输送带上并列间隔地设置有若干个隔板；围合组件与废料输送管，所述围合组件设置在所述机架上、并位于所述第一输送带上方，所述围合组件与所述第一输送带的上表面之间设有所述隔板通过的行走通道，所述围合组件的其中一侧设有吹气口，所述围合组件的另一侧设有出气口，所述围合组件、所述第一输送带及运行到所述行走通道内的两个所述隔板能围成封闭的腔室，所述吹气口、所述出气口均与所述腔室相连通，所述出气口还用于与气源相连通，所述出气口与所述废料输送管相连通。2.根据权利要求1所述的废菜输送机构，其特征在于，还包括设置在所述机架上的托板，所述第一输送带包括串联连接的多个链板；所述托板与所述围合组件相应设置，所述托板的板面与所述第一输送带的下表面接触配合。3.根据权利要求1所述的废菜输送机构，其特征在于，所述围合组件包括第一侧板、第二侧板与盖板，所述第一侧板与所述第二侧板并列间隔地设置在所述机架上，且所述第一侧板与所述第二侧板分别位于所述第一输送带的两侧，所述盖板的其中一侧与所述第一侧板相连，所述盖板的另一侧与所述第二侧板相连；所述隔板运行经过所述行走通道时，所述隔板的顶部与所述盖板的底侧面接触配合，所述隔板两个侧部分别与所述第一侧板的侧面、所述第二侧板的侧面接触配合。4.根据权利要求3所述的废菜输送机构，其特征在于，所述进气口设置在所述第一侧板上，所述进气口设置有吹气管；所述出料口设置在所述第二侧板上，所述出料口设置有出气管。5.根据权利要求4所述的废菜输送机构，其特征在于，所述盖板包括沿着所述第一输送带的输送方向依次连接的第一盖板、第二盖板与第三盖板；所述第二盖板相对于所述第一盖板、所述第三盖板更加远离所述第一输送带，所述进气口、所述出料口均与所述第二盖板相应设置；所述隔板运行经过所述行走通道时，所述隔板的顶部分别与所述第一盖板的底侧面、所述第三盖板的底侧面接触配合。6.根据权利要求5所述的废菜输送机构，其特征在于，所述第一盖板的一端设有第一折弯板；所述第二盖板的一端设有第二折弯板，所述第二盖板的另一端设有第三折弯板；所述第三盖板的一端设有第四折弯板；所述第一折弯板与所述第二折弯板叠置连接，所述第三折弯板与所述第四折弯板叠置连接。7.根据权利要求5所述的废菜输送机构，其特征在于，所述第一盖板的两侧分别设置有第一侧沿板与第二侧沿板，所述第三盖板的两侧分别设置有第三侧沿板与第四侧沿板，所述第一侧沿板、所述第三侧沿板均和所述第一侧板叠置连接，所述第二侧沿板、所述第四侧沿板均和所述第二侧板叠置连接。8.根据权利要求1至7任意一项所述的废菜输送机构，其特征在于，还包括第一切碎机，所述第一切碎机设置在所述机架上，所述第一切碎机的切割件位于所述第一输送带的上方，所述第一切碎机用于将第一输送带上高出于所述隔板的废菜进行切碎处理。9.一种蔬菜分拣装置，其特征在于，包括：如权利要求1至8任意一项所述的废菜输送机构，还包括原料菜输送机构与成品菜输送机构；所述原料菜输送机构包括第二输送带轮组，所述成品菜输送机构包括第三输送带轮组，所述第二输送带轮组与所述第三输送带轮组均设置在所述机架上；且所述第一输送带轮组、所述第二输送带轮组及所述第三输送带轮组从下至上依次设置。10.根据权利要求9所述的蔬菜分拣装置，其特征在于，所述第一输送带两侧分别设置有第一挡板；所述第一挡板上间隔设置有若干个观察窗。

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