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申请/专利权人:上海交通大学;江苏天工精密工具有限公司
摘要:本发明属于机械加工技术领域,涉及一种丝锥容屑槽轮廓的设计与优化方法,先确定容屑槽轮廓的类型和丝锥的关键控制参数,再建立n因素丝锥的关键控制参数m水平每个关键控制参数的m个取值正交试验表,再基于三维建模软件和正交试验表建立丝锥三维模型,再基于有限元平台对丝锥三维模型攻丝过程进行仿真模拟,再对仿真结果进行响应分析,建立不同响应与关键控制参数的数学表达式,再选定优化目标,根据所述数学表达式获得关键控制参数的优化值,再根据关键控制参数的优化值,调整丝锥三维模型,再基于有限元平台,对调整后的丝锥三维模型的攻丝过程进行仿真模拟,再对优化结果进行验证。本发明的方法能够降低人力物力成本并提高效率。
主权项:1.一种丝锥容屑槽轮廓的设计与优化方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:确定容屑槽轮廓的类型;步骤二:确定丝锥的关键控制参数,关键控制参数包括刀具关键控制参数和轮廓关键控制参数;步骤三:建立n因素m水平正交试验表,其中,n因素为丝锥的关键控制参数,m水平为每个关键控制参数的m个取值;步骤四:基于三维建模软件和正交试验表,建立丝锥三维模型;步骤五:基于AdvantEdge有限元平台,对丝锥三维模型攻丝过程进行仿真模拟;步骤六:利用Minitab数据分析软件对仿真结果进行响应分析,建立不同响应与关键控制参数的数学表达式;步骤七:选定优化目标,根据所述数学表达式获得关键控制参数的优化值;步骤八:根据关键控制参数的优化值,调整丝锥三维模型;步骤九:基于AdvantEdge有限元平台,对调整后的丝锥三维模型的攻丝过程进行仿真模拟;步骤十:提取仿真结果,判断调整后的丝锥三维模型对应的优化目标是否均小于调整前的丝锥三维模型对应的优化目标,如果是,则结束;反之,则返回步骤三。
全文数据:
权利要求:
百度查询: 上海交通大学 江苏天工精密工具有限公司 一种丝锥容屑槽轮廓的设计与优化方法
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