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申请/专利权人：南通隆嘉机械科技有限公司

摘要：本发明涉及一种玻璃钢檩条生产系统，其特征在于：包括木塑型材加工区和玻璃钢外壳加工区，且玻璃钢外壳加工区与木塑型材加工区的输出端相连；本发明中玻璃钢檩条的生产中，首先通过木塑原料在热塑模具中进行加热挤压成型，挤出成型后的木塑檩条立即进行冷却；冷却后的木塑檩条通过喷胶后的玻璃纤维布包裹在表面上同时进入外壳加热模块内进行加热，热熔覆盖在木塑成型的檩条表面上，完成玻璃钢檩条的生产；通过后续的夹持牵引，以及裁断，实现玻璃钢檩条的后续包装。

主权项：1.一种玻璃钢檩条生产系统，其特征在于：包括木塑型材加工区和玻璃钢外壳加工区，且玻璃钢外壳加工区与木塑型材加工区的输出端相连；所述木塑型材加工区包括混料机、混合料存储箱、真空料斗、机架、驱动电机和热塑模具；所述混料机的底端连接在混合料存储箱上，实现将混料机内进行混合的原料输送至混合料存储箱内；所述混合料存储箱的输出端设置有出料管，且出料管的另一端连接在真空料斗上，通过真空料斗将混合料存储箱内的原料输送至真空料斗内；所述真空料斗设置在机架的上方，且真空料斗的输出端设置有下料阀；所述驱动电机设置在机架上，且驱动电机的输出端连接有挤出螺杆，且挤出螺杆与真空料斗的输出端相连，通过下料阀控制真空料斗内的原料进入挤出螺杆；所述热塑模具设置在机架上，且热塑模具的输入端与挤出螺杆的输出端相连，热塑模具的输出端设置冷却模块；所述玻璃钢外壳加工区包括玻璃纤维布卷、外壳加热模块、夹持牵引辊组和裁断模块；所述玻璃纤维布卷设置在热塑模具挤出木塑型材方向的上、下两侧，所述玻璃纤维布卷上缠绕有玻璃纤维布，且玻璃纤维布卷的输出端通过输送轮输送至外壳加热模块内；所述外壳加热模块包括上模块、下模块和一对侧模块，所述上模块、下模块和一对侧模块围成方形的模具结构，且中间形成容纳木塑型材穿过的型腔，外壳加热模块内设置有加热层；所述木塑型材加工区形成的木塑型材进入到外壳加热模块的型腔内，且玻璃纤维布覆盖在木塑型材的表面上同时进入型腔内，通过外壳加热模块内设置的加热层将玻璃纤维布熔粘在木塑型材的外表面上；所述夹持牵引辊组设置在外壳加热模块的输出端且位于玻璃钢檩条的上、下两侧；所述夹持牵引辊包括若干互相平行设置的夹持辊单元；所述夹持辊单元上缠绕有输送带并通过电机驱动夹持辊单元转动带动输送带的输送；所述裁断模块设置在夹持牵引辊组的输出端，所述裁断模块上设置有切刀，通过切刀实现玻璃钢檩条的定长切断；所述冷却模块包括冷却液箱、冷却夹套、散热盘管和冷却风扇；所述冷却夹套为若干冷却水管单元围成的筒状结构，且互相导通嵌套在热塑模具的输出端上；所述冷却夹套的一端连接有散热盘管，冷却夹套的另一端连接在冷却液箱上，散热盘管的一端也连接在冷却液箱上形成管路循环；所述冷却液箱内设置有高压泵，通过高压泵将冷却液箱内的冷却液泵送至冷却夹套内；所述冷却风扇设置在散热盘管的一侧且吹向散热盘管；所述玻璃纤维布卷的输出端与外壳加热模块的输入端之间还设置有树脂液喷涂喷头，可实现对玻璃纤维布进行树脂喷涂。

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