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申请/专利权人：会东金川磷化工有限责任公司

摘要：本发明公开了一种用于黄磷生产精准配料控制方法，涉及黄磷智能化生产技术领域，包括：机架，机架上端左侧固定连接有安装架；抬升机构；磷矿粉给料机构，磷矿粉给料机构左端与安装架上端转动连接，磷矿粉给料机构左端下端与铰接座连接；辅料给料机构，辅料给料机构设置于磷矿粉给料机构右侧；配料机构，配料机构设置于辅料给料机构下方，配料机构包括配料腔，配料腔内部转动连接有配料转盘，配料转盘内部由隔板分隔成若干个配料室，每个配料室内均设置有重量传感器。本发明的优点在于：本方案提出的黄磷生产的精准化配料方案可有效的保证黄磷生产过程中的磷矿粉和粘合辅料的配料精准度，极大的提高了黄磷产品的生产良率。

主权项：1.一种用于黄磷生产精准配料控制方法，其特征在于，包括以下机构：机架（1），所述机架（1）上端左侧固定连接有竖直向上延伸的安装架（101）；抬升机构（2），抬升机构（2）设置于所述机架（1）上端中部，所述抬升机构（2）上端固定连接有铰接座（201）；磷矿粉给料机构（3），所述磷矿粉给料机构（3）左端与安装架（101）上端转动连接，所述磷矿粉给料机构（3）左端下端与铰接座（201）连接，所述磷矿粉给料机构（3）用于进行磷矿粉供料；所述磷矿粉给料机构（3）包括入料腔（301）和供料腔（302），所述供料腔（302）固定连接于所述入料腔（301）右端，且与入料腔（301）连通，所述供料腔（302）右端设置有磷矿粉出料腔（303），所述磷矿粉出料腔（303）与供料腔（302）连通，所述磷矿粉出料腔（303）下端固定连接有磷矿粉出料口（304），所述磷矿粉出料口（304）固定连接于配料入料口（501）左半部；所述入料腔（301）上端通过波纹管连接有磷矿粉入料斗（305），所述磷矿粉入料斗（305）内部固定安装有筛分装置（313）；所述入料腔（301）左端固定安装有给料驱动电机（306），所述供料腔（302）内部转动连接有给料蛟龙柱（307），所述给料驱动电机（306）输出端与给料蛟龙柱（307）固定连接；所述给料蛟龙柱（307）周表面安装有刮壁组件，所述刮壁组件包括固定连接于给料蛟龙柱（307）上的连接杆（314）和转动连接于轴体上的刮板（315），所述连接杆（314）上在刮板（315）两端固定连接有限位块（317），所述刮板（315）两端与限位块（317）对应位置处设置有挡块（316）；辅料给料机构（4），所述辅料给料机构（4）设置于所述磷矿粉给料机构（3）右侧，所述辅料给料机构（4）用于进行黄磷生产辅料供料，所述辅料给料机构（4）包括辅料给料腔（401），所述辅料给料腔（401）下端固定连接有辅料出料口（402），所述辅料出料口（402）固定连接于配料入料口（501）右半部，所述辅料给料腔（401）内部设置有若干辅料入料管（403），所述辅料入料管（403）下端与配料腔（502）连通，所述辅料入料管（403）上端延伸至辅料给料腔（401）上方并与流量阀（404）的出口连通，所述流量阀（404）的入口与辅料供料管（405）连通，所述流量阀（404）上设置有流量调节转轮（4041）；配料机构（5），所述配料机构（5）设置于辅料给料机构（4）下方，所述磷矿粉给料机构（3）和辅料给料机构（4）均与配料机构（5）连通，所述配料机构（5）包括配料腔（502），所述配料腔（502）内部转动连接有配料转盘（506），所述配料转盘（506）内部由隔板分隔成若干个配料室（5061），每个所述配料室（5061）内均设置有重量传感器，所述配料腔（502）后端固定安装有后侧板（503），所述配料腔（502）前端固定安装有前侧板（507），所述后侧板（503）、配料腔（502）和前侧板（507）组成一封闭空间，所述后侧板（503）后侧固定安装有步进电机（504），所述步进电机（504）输出端贯穿后侧板（503），并延伸至配料腔（502）内部固定连接有驱动轴（505），所述驱动轴（505）通过销与配料转盘（506）实现传动连接；所述配料室（5061）的结构设计为三个，可保证在进行配料时，始料室（5061）处于接料配料状态，一个配料室（5061）处于出料状态，一个配料室（5061）处于等待状态，如此进行循环配料给料；进行配料时，由步进电机（504带动与配料转盘506转动固定角度，实现配料室506的循环，其中转动的固定角度由配料室5061的结构数量决定，转动的固定角度为120度；所述配料腔（502）上端固定连接有配料入料口（501），所述配料腔（502）下端开设有配料出料口（508）；所述配料机构（5）的高度需要与黄磷加工设备的设置高度相适配，将辅料给料机构（4）设置为可抬升的结构，当需要进行辅料给料机构（4）抬升时，抬升机构（2）启动顶出，通过滑块（312）在滑轨（311）上的滑动，带动磷矿粉出料腔（303）一端上移，之后将磷矿粉出料腔（303）转动至竖直状态与配料入料口（501）左半部连接即可，连接波纹管（308）的设计可有效保证磷矿粉出料腔（303）始终处于竖直状态，实现在各种高度均可与配料入料口（501）进行稳定连接；在上述结构配合下，精准配料控制使用时将磷矿粉输入磷矿粉入料斗，经过筛分装置筛分细化后进入磷矿粉入料斗中，开启给料驱动电机启动，按照磷矿粉供料需求，给料驱动电机带动给料蛟龙柱进行转动若干圈，向配料机构输入预设配比重量的磷矿粉；磷矿粉落入配料室中，由配料室内部设置的重量传感器进行磷矿粉称重，获取磷矿粉实际配比重量，将磷矿粉实际配比重量与预设配比重量进行比对，判断差值是否在误差范围内，若是，则继续配料步骤，若否，则输出磷矿粉供料异常信号；通过控制多个流量阀的启闭，依次按照辅料预设重量向配料室中加入多种黄磷生产辅料，每次加入黄磷生产辅料均通过重量传感器进行辅料加入称重，获取辅料实际配比重量，将辅料实际配比重量与辅料预设重量进行比对，判断差值是否在误差范围内，若是，则继续配料步骤，若否，则输出辅料供料异常信号；启动步进电机，带动配料转盘转动120度，将承载有处于正确配比区间的黄磷生产物料的配料室转动至出料区，并通过配料出料口输出当前处于正确配比区间的黄磷物料，至后端混合加工设备；通过设置蛟龙柱进行磷矿粉的精准给料，蛟龙柱给料与其转动圈数直接相关，在进行磷矿粉给料时，通过控制蛟龙柱的转动角度即可实现磷矿粉的精准化给料，同时设置流量阀进行粘合辅料的给料，按照设定的配比控制每一次给料粘合辅料的流量，同时采用配料室暂存的方式进行配料控制，通过重量传感器精准称重每个物料的给料实际重量，只有所有物料的给料重量均符合生产标准时才将黄磷生产混合物料输入后端混合加工设备中。

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