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申请/专利权人：江阴道达汽车饰件有限公司

摘要：本发明涉及的一种雾灯与进气格栅一体化总成，包括进气格栅外网，所述进气格栅外网内侧设置有进气格栅内网，所述进气格栅内网内侧设置有进气格栅网卡板，增加了进气格栅与车体的接触面积，使进气格栅更加稳定，减少了进气格栅与车体配合的磨损，增加了镶拼处理大型格栅的使用寿命，所述进气格栅外网中间设置有进气格栅竖栅，所述进气格栅竖栅下端设置有进气格栅下横栅，所述进气格栅下横栅中间设置有下横栅卡丝，所述进气格栅下横栅两端设置有交接板，连接了雾灯和进气格栅，使雾灯和进气格栅一体化，美化了外观的同时，减少了工艺的复杂性，节约了生产成本，避免了材料的浪费，提高使用寿命，适合广泛推广。

主权项：1.一种雾灯与进气格栅一体化总成，包括进气格栅外网（1），其特征在于：所述进气格栅外网（1）内侧设置有进气格栅内网（2），所述进气格栅内网（2）内侧设置有进气格栅网卡板（10），所述进气格栅外网（1）中间设置有进气格栅竖栅（3），所述进气格栅竖栅（3）下端设置有进气格栅下横栅（5），所述进气格栅下横栅（5）中间设置有下横栅卡丝（12），所述进气格栅下横栅（5）两端设置有交接板（4），所述交接板（4）外侧连接有雾灯横板（6），所述雾灯横板（6）中间设置有雾灯（7），所述雾灯（7）外侧设置有雾灯支撑罩（8），所述雾灯支撑罩（8）上端设置有日行灯（9），所述雾灯横板（6）内侧设置有雾灯横板卡丝（11）；所述进气格栅外网（1）整体为外凸形处理，且进气格栅外网（1）外侧为镀铬处理，并且进气格栅外网（1）突出于进气格栅内网（2）3.5cm，厚度为1.5cm，且进气格栅外网（1）上端的格栅为分开式处理；所述进气格栅内网（2）为竖置的格栅网，且格栅网之间的间距为3cm；所述交接板（4）为两个三角板组成，且交接处向外侧突出；所述进气格栅下横栅（5）整体为五边形结构，且进气格栅下横栅（5）外侧为实心结构，其内侧为格栅型结构；所述雾灯支撑罩（8）直径为13cm，且雾灯支撑罩（8）轴向为楔形结构，其底端长为2cm，顶端长为5cm；所述雾灯（7）直径为10cm，且雾灯（7）整体为半球形的透明体，且采用LED雾灯；所述日行灯（9）为若干个斜置在一条直线上的LED灯，且LED灯的直径为0.8cm；所述进气格栅网卡板（10）为L形结构，且进气格栅网卡板（10）的长度为8cm；雾灯与进气格栅一体化总成生产过程中的预镀镍过程采用一种带有清污装置的电镀槽进行作业，一种带有清污装置的电镀槽，包括电镀槽本体、第一网袋以及网袋清洗槽，所述第一网袋设置在所述电镀槽本体的内部，所述电镀槽本体的表面设置有若干拉杆卡槽，所述第一网袋的两侧均设置有第一拉杆，所述第一网袋的外侧依次设置有第二网袋以及第三网袋，所述第二网袋和所述第三网袋的两侧分别设置有第二拉杆和第三拉杆，所述第一网袋、所述第二网袋以及所述第三网袋的底端均依次设置有第一转动轴、磁性开关以及第二转动轴，所述磁性开关包括杆状电磁铁以及金属杆，所述杆状电磁铁的一端设置有电源线容纳管，所述电镀槽本体的底端设置有排液管，所述电镀槽本体的顶端设置有进液管，所述进液管和所述排液管之间设置有循环泵，所述网袋清洗槽的底端设置有转轴，所述转轴的两侧均设置有轴封，若干所述轴封之间设置有叶轮，所述转轴的一端通过皮带连接微型发电机；由于设置了两个L形进气格栅网卡板，增加了进气格栅与车体的接触面积，使进气格栅更加稳定，减少了进气格栅与车体配合的磨损，增加了镶拼结构大型格栅的使用寿命；由于设置了楔形的雾灯支撑罩，且雾灯采用半球形的LED灯，增加了雾灯的聚光性和穿透性，增大了车辆的安全行驶性能；由于设置了两个三角形组成的交接板，连接了雾灯和进气格栅，使雾灯和进气格栅一体化。

全文数据：一种雾灯与进气格栅一体化总成技术领域[0001]本发明涉及一种雾灯与进气格栅一体化总成，属于汽车设计技术领域。背景技术[0002]进气格栅，其前格栅的主要功能是散热和进气，发动机散热器水温过高单靠自然进风不能充分散热时，风扇会自动启动辅助散热，车跑起来空气是向后流动的，风扇气流方向也是向后的，散热后温度升高的气流从发动机盖后方靠近风挡的位置、还有车的下面向后流动，热量就排放出来了，有助于发动机舱空气流通，对于空气动力学中风阻的考虑，传统的格栅工艺单一，加工难度大，安装复杂，整体性差，工艺成本高，难以适应人们对格栅和雾灯的个性化及整体化的需求，且以往的格栅结构不稳定，容易破坏车体，使用寿命短，汽车雾灯穿透性差，不利于安全行驶，对汽车及相关产业的发展带来阻碍。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种雾灯与进气格栅一体化总成，由于设置了两个L形进气格栅网卡板，增加了进气格栅与车体的接触面积，使进气格栅更加稳定，减少了进气格栅与车体配合的磨损，增加了镶拼处理大型格栅的使用寿命，由于设置了楔形的雾灯支撑罩，且雾灯采用半球形的LED灯，增加了雾灯的聚光性和穿透性，增大了车辆的安全行驶性能，由于设置了两个三角形组成的交接板，连接了雾灯和进气格栅，使雾灯和进气格栅一体化，美化了外观的同时，减少了工艺的复杂性，节约了生产成本，避免了材料的浪费，提高使用寿命，适合广泛推广，能有效的解决技术背景中的问题。[0004]本发明的目的是这样实现的：[0005]一种雾灯与进气格栅一体化总成，包括进气格栅外网，所述进气格栅外网内侧设置有进气格栅内网，所述进气格栅内网内侧设置有进气格栅网卡板，所述进气格栅外网中间设置有进气格栅竖栅，所述进气格栅坚栅下端设置有进气格栅下横栅，所述进气格栅下横栅中间设置有下横栅卡丝，所述进气格栅下横栅两端设置有交接板，所述交接板外侧连接有雾灯横板，所述雾灯横板中间设置有雾灯，所述雾灯外侧设置有雾灯支撑罩，所述雾灯支撑罩上端设置有日行灯，所述雾灯横板内侧设置有雾灯横板卡丝。[0006]进一步而言，所述进气格栅外网整体为外凸形结构，且进气格栅外网外侧为镀铬结构，并且进气格栅外网突出于进气格栅内网3.5cm，厚度为1.5cm，且进气格栅外网上端的格栅为分开式结构。[0007]进一步而言，所述进气格栅内网为竖置的格栅网，且进气格栅内网的左右间距为3cm〇[0008]进一步而言，所述交接板为两个三角板组成，且交接处向外侧突出。[0009]进一步而言，所述进气格栅下横栅整体为五边形结构，且进气格栅下横栅外侧为实心结构，其内侧为格栅型结构，能够有效的节约材料，减轻质量，并提升其机械强度。[0010]进一步而言，所述雾灯支撑罩直径为13cm，且雾灯支撑罩轴向为楔形结构，其底端长为2cm，顶端长为5cm，能够有效的对雾灯进行保护，减少雾灯遭到异物碰撞等带来的损伤。[0011]进一步而言，所述雾灯直径为10cm，且雾灯整体为半球形的透明体，且采用LED雾灯，能够有效节约能源。[0012]进一步而言，所述日行灯为若干个斜置在一条直线上的LED灯，且LED灯的直径为0•8cm，能够提高行车安全性，并提高了美观度。[0013]进一步而言，所述进气格栅网卡板为L形结构，且进气格栅网卡板的长度为8cm，增加了进气格栅与车体的接触面积，使进气格栅更加稳定，减少了进气格栅与车体配合的磨损，增加了镶拼结构大型格栅的使用寿命。[0014]进一步而言，所述下横栅卡丝为直径1.5cm，长为4cm，且下横栅卡丝为四个分开式的四分之一圆柱，更方便进行安装作业。[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果是:一种雾灯与进气格栅一体化总成，1、由于设置了两个L形进气格栅网卡板，增加了进气格栅与车体的接触面积，使进气格栅更加稳定，减少了进气格栅与车体配合的磨损，增加了镶拼结构大型格栅的使用寿命，具有较高的实际应用价值；[0016]2、由于设置了楔形的雾灯支撑罩，且雾灯采用半球形的LED灯，增加了雾灯的聚光性和穿透性，增大了车辆的安全行驶性能，具有较高的实际应用价值，适合广泛推广；[0017]3、由于设置了两个三角形组成的交接板，连接了雾灯和进气格栅，使雾灯和进气格栅一体化，美化了外观的同时，减少了工艺的复杂性，节约了生产成本，避免了材料的浪费，提高使用寿命，适合广泛推广。附图说明[0018]图1是本发明一种雾灯与进气格栅一体化总成的正视图。[0019]图2是本发明一种雾灯与进气格栅一体化总成的左视图。[0020]图3是本发明一种雾灯与进气格栅一体化总成的俯视图。[0021]图4是一种带有清污装置的电镀槽的整体结构示意图；[0022]图5是一种带有清污装置的电镀槽的若干网袋的整体结构示意图；[0023]图6是一种带有清污装置的电镀槽的第一网袋的透视图；[0024]图7是一种带有清污装置的电镀槽的第一网袋底部打开后的示意图；[0025]图8是一种带有清污装置的电镀槽的网袋清洗槽的整体结构示意图；[0026]图9是一种带有清污装置的电镀槽的图8中G的放大示意图。[0027]其中：1、进气格栅外网;2、进气格栅内网；3、进气格栅竖栅;4、交接板;5、进气格栅下横栅;6、雾灯横板;7、雾灯;8、雾灯支撑罩;9、日行灯；10、进气格栅网卡板;11、雾灯横板卡丝；12、下横栅卡丝。具体实施方式[0028]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0029]参见图1-2-3,本发明涉及的一种雾灯与进气格栅一体化总成，包括进气格栅外网1，所述进气格栅外网1内侧设置有进气格栅内网2，所述进气格栅内网2内侧设置有进气格栅网卡板10，所述进气格栅外网1中间设置有进气格栅竖栅3，所述进气格栅竖栅3下端设置有进气格栅下横栅5,所述进气格栅下横栅5中间设置有下横栅卡丝12,所述进气格栅下横栅5两端设置有交接板4，所述交接板4外侧连接有雾灯横板6，所述雾灯横板6中间设置有雾灯7，所述雾灯7外侧设置有雾灯支撑罩8，所述雾灯支撑罩8上端设置有日行灯9，所述雾灯横板6内侧设置有雾灯横板卡丝11，所述进气格栅外网1整体为外凸形结构，且进气格栅外网1外侧为镀铬结构，并且进气格栅外网1突出进气格栅内网23.5cm，厚度为1.5cm，且进气格栅外网1上端的格栅为分开式结构，所述进气格栅内网2为竖置的格栅网，且进气格栅内网2的左右间距为3ctn，所述交接板4为两个三角板组成，且交接处向外侧突出，所述进气格栅下横栅5整体为五边形结构，且进气格栅下横栅5外侧为实心结构，其内侧为格栅型结构，所述雾灯支撑罩8直径为13cm，且雾灯支撑罩8轴向为楔形结构，其底端长为2cm，顶端长为5cm，所述雾灯7直径为10cm，且雾灯7整体为半球形的透明体，且采用LED雾灯，所述日行灯9为若干个斜置在一条直线上的Lm灯，且LED灯的直径为0.8cm，所述进气格栅网卡板10为L形结构，且进气格栅网卡板10的长度为8cm，所述下横栅卡丝12尺寸为直径1.5cm，长为4cm，且下横栅卡丝12为四个分开式的四分之一圆柱。[0030]一种雾灯与进气格栅一体化总成的生产过程如下：[0031]进货检验[0032]入库[0033]领料[0034]加料[0035]烘料[0036]注塑成型[0037]塑件检验[0038]塑件包装[0039]塑件存储[0040]领料[0041]上挂[0042]超声除蜡[0043]BCR除蜡水：30-50mlL[0044]温度:48-52°C[0045]除油[0046]152除油剂:20-40gL[0047]温度:48-52°C[0048]粗化[0049]Cr03:350_410gL[0050]H2S04：350-410gL[0051]Cr3+30gL[0052]温度:62-72°C[0053]预浸[0054]HCl:40-60mlL[0055]钯活化[0056]HCl:240-320mlL[0057]Sn2+:2-4gL[0058]Pd：15-40ppm[0059]温度：20-30°C[0060]解胶[0061]AK-ll：160-240gL[0062]温度：45-55°C[0063]化学镍[0064]NoviganthKV-A：25-45mlL[0065]NoviganthKV-B:20-40mlL[0066]NoviganthKV-C：25-45mlL[0067]温度：25-40°C[0068]pH:9.0±0.5[0069]预镀镍[0070]NiS04：220-280gL[0071]NiC12：50-70gL[0072]H3B03：35-55gL[0073]温度：50-55°C[0074]pH:4.0±0.3[0075]光亮铜[0076]CuS04：160-240gL[0077]H2S04：26-40mlL[0078]Cl-：40-120PPm[0079]A剂：0.2—0.8mlL[0080]B剂：1.5—2.5mlL[0081]温度：22-26°C[0082]半光亮镍[0083]NiS04：260-340gL[0084]NiC12：30-60gL[0085]H3B03：30-60gL[0086]901:2—5mlL[0087]温度：48-58°C[0088]pH:4.0±0.3[0089]光亮镍[0090]NiS04：220-320gL[0091]NiC12：40-60gL[0092]H3B03：40-60gL[0093]SA-1:2—6mlL[0094]A-5:5—12mlL[0095]温度：50-60°C[0096]pH:4.2±0.3[0097]封口镍[0098]NiS04：260-320gL[0099]NiC12：40-70gL[0100]H3BO3：30-60gL[0101]SA-1:1—4mlL[0102]A-5:2—5mlL[0103]pH:4.0±0.3[0104]温度：48-55°C[0105]电解活化[0106]Cr03：5-25gL[0107]光铬[0108]H2S04：0.8-1.8gL[0109]Cr03：280-320gL[0110]温度：35-45°C[0111]烘干[0112]温度：50-65°C[0113]下挂[0114]下挂操作指导[0115]移动行车撞伤[0116]去除导电片[0117]下线检验[0118]产品性能测试[0119]包装[0120]入库[0121]成品存储。[0122]上述过程中的预镀镍过程采用一种带有清污装置的电镀槽进行作业，一种带有清污装置的电镀槽，包括电镀槽本体901、第一网袋909以及网袋清洗槽913,第一网袋909设置在电镀槽本体901的内部，电镀槽本体901的表面设置有若干拉杆卡槽905,第一网袋909的两侧均设置有第一拉杆906,第一网袋909的外侧依次设置有第二网袋910以及第三网袋911，第二网袋910和第三网袋911的两侧分别设置有第二拉杆907和第三拉杆908,第一网袋9〇9、第二网袋91〇以及第三网袋911的底端均依次设置有第一转动轴920、磁性开关912以及第二转动轴921，磁性开关9丨2包括杆状电磁铁則8以及金属杆則9,杆状电磁铁918的一端设置有电源线容纳管922,电镀槽本体9〇1的底端设置有排液管9〇2,电镀槽本体901的顶端设置有进液管904,进液管904和排液管902之间设置有循环泵9〇3，糾袋凊洗槽913的低稽议直有转轴915,转轴915的两侧均设置有轴封916,若干轴封916之间设置有叶轮917,转轴915的一端通过皮带连接微型发电机914。^[0123]排液管902和进液管904均与电镀槽本体901密封连接，提高电镀槽本体901的密封性。、[0124]第一拉杆906长度的大小比第一网袋909宽度的大小至少大6cm，便于将第一网袋909放置在拉杆开槽905的表面。[0125]第一网袋909网格的直径大于第二网袋910网格的直径，第二网袋910网格的直径大于第三网袋911网格的直径，便于对电镀槽本体1内部的杂物进行分歩清理。[0126]第一网袋909的高度略小于电镀槽本体901的高度，便于将杂物储存在网袋的内部。[0127]第一拉杆906与第一网袋909通过L型杆连接，便于第一网袋909的抬起。[0128]电源线容纳管922与第一网袋909通过固定胶连接，电源线容纳管922的一端配备有电磁铁开关，提高了电源线容纳管922的稳定性。[0129]轴封916的数量为两个，便于转轴915在网袋清洗槽913的内部稳定的旋转。[0130]该装置是一种带有清污装置的电镀槽，使用时，将电镀液输送至电镀槽本体9〇1的内部，利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，当电镀槽本体901的内部存在一些杂物时，通过抬起第一拉杆9〇6，第一拉杆9〇6通过L型杆带动第一网袋909提升，然后将第一网袋909放入网袋清洗槽913的内部，通过断开电源线容纳管922—端的电源开关，杆状电磁铁918与金属杆919分开,在网袋清洗槽913移动至若干喷淋口的下方，对网袋进行清洗，清洗液、杂物以及电镀液在重力作用下向下移动，带动叶轮917旋转，叶轮917通过皮带带动微型发电机914发电，然后再将第二网袋910以及第三网袋911依次重复第一网袋909的动作，完成后在分别将第三网袋911、第二网袋910以及第一网袋909依次放回电镀槽本体901表面的拉杆卡槽905的表面即可。[0131]通过若干拉杆带动若干对应网袋提升，将电镀槽内部大、中、小孔径的残留杂物依次带出，清污速度快，效果佳，从而提高了后续电镀的质量；[0132]其次，通过设置磁性开关，通过控制杆状电磁铁的电源控制网袋底部的关闭与开启，便于对网袋进行完全清洗，节约了清洗网袋的时间，便于更快的进行后续电镀；[0133]并且，通过设置网袋清洗槽，在清洗网袋时其内部的残渣、废液以及喷淋水带动叶轮旋转，继而带动微型发电机旋转，从而为电镀槽提供电能，节约能源，保护环境。[0134]以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

权利要求：1.一种雾灯与进气格栅一体化总成，包括进气格栅外网（1，其特征在于:所述进气格栅外网（1内侧设置有进气格栅内网（2，所述进气格栅内网（2内侧设置有进气格栅网卡板10，所述进气格栅外网⑴中间设置有进气格栅竖栅3，所述进气格栅竖栅3下端设置有进气格栅下横栅5，所述进气格栅下横栅5中间设置有下横栅卡丝（12，所述进气格栅下横栅5两端设置有交接板4，所述交接板⑷外侧连接有雾灯横板6，所述雾灯横板⑹中间设置有雾灯7，所述雾灯C7外侧设置有雾灯支撑罩8，所述雾灯支撑罩8上端设置有日行灯9，所述雾灯横板⑹内侧设置有雾灯横板卡丝11。2.根据权利要求1所述的雾灯与进气格栅一体化总成，其特征在于:所述进气格栅外网⑴整体为外凸形处理，且进气格栅外网⑴外侧为镀铬处理，并且进气格栅外网⑴突出于进气格栅内网23.5cm，厚度为1.5cm，且进气格栅外网（1上端的格栅为分开式处理。3.根据权利要求1所述的雾灯与进气格栅一体化总成，其特征在于:所述进气格栅内网2为竖置的格栅网，且格栅网之间的间距为3cm。4.根据权利要求1所述的雾灯与进气格栅一体化总成，其特征在于:所述交接板4为两个三角板组成，且交接处向外侧突出。5.根据权利要求1所述的雾灯与进气格栅一体化总成，其特征在于:所述进气格栅下横栅5整体为五边形结构，且进气格栅下横栅5外侧为实心结构，其内侧为格栅型结构。6.根据权利要求1所述的雾灯与进气格栅一体化总成，其特征在于:所述雾灯支撑罩⑻直径为13cm，且雾灯支撑罩⑻轴向为楔形结构，其底端长为2cm，顶端长为5cm。7.根据权利要求1所述的雾灯与进气格栅一体化总成，其特征在于:所述雾灯7直径为10cm，且雾灯⑺整体为半球形的透明体，且采用LH雾灯。8.根据权利要求1所述的雾灯与进气格栅一体化总成，其特征在于:所述日行灯9为若干个斜置在一条直线上的LED灯，且LED灯的直径为0.8cm。9.根据权利要求1所述的雾灯与进气格栅一体化总成，其特征在于:所述进气格栅网卡板10为L形结构，且进气格栅网卡板1〇的长度为Scm。10.根据权利要求1所述的雾灯与进气格栅一体化总成，其特征在于:雾灯与进气格栅一体化总成生产过程中的预镀镍过程采用一种带有清污装置的电镀槽进行作业，一种带有清污装置的电镀槽，包括电镀槽本体、第一网袋以及网袋清洗槽，所述第一网袋设置在所述电镀槽本体的内部，其特征在于:所述电镀槽本体的表面设置有若干拉杆卡槽，所述第一网袋的两侧均设置有第一拉杆，所述第一网袋的外侧依次设置有第二网袋以及第三网袋，所述第二网袋和所述第三网袋的两侧分别设置有第二拉杆和第三拉杆，所述第一网袋、所述第二网袋以及所述第三网袋的底端均依次设置有第一转动轴、磁性开关以及第二转动轴，所述磁性开关包括杆状电磁铁以及金属杆，所述杆状电磁铁的一端设置有电源线容纳管，所述电镀槽本体的底端设置有排液管，所述电镀槽本体的顶端设置有进液管，所述进液管和所述排液管之间设置有循环栗，所述网袋清洗槽的底端设置有转轴，所述转轴的两侧均设置有轴封，若干所述轴封之间设置有叶轮，所述转轴的一端通过皮带连接微型发电机。

百度查询： 江阴道达汽车饰件有限公司 一种雾灯与进气格栅一体化总成