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申请/专利权人：浙江盛达智能装备有限公司

摘要：本发明提供了一种角接触球轴承凸出量自动检测机，涉及测量装置技术领域，解决了现有生产中存在的凸出量自动检测机无法同时测量轴承外圈、内圈和中心处等多方面的技术问题。该装置包括测量组件、导向组件、支撑组件、底座和驱动机构。导向组件与底座通过支架相连接，支撑组件穿过底座上的工作台，测量组件和导向组件相连接且测量组件在导向组件的驱动下向靠近或远离支撑组件的方向移动，被测轴承放置在支撑组件的顶端；第一传感器用于测量被测轴承外圈的平面度及高度，第二传感器用于测量被测轴承内圈的平面度及高度，第三传感器用于测量被测轴承的游隙及预紧量。本发明用于生产线自动检测或实验室与标准件对照进行质量评判。

主权项：1.一种角接触球轴承凸出量自动检测机，其特征在于，包括测量组件（1）、导向组件（2）、支撑组件（3）、底座（4）和驱动机构（5），其中，所述导向组件（2）与所述底座（4）通过支架（6）相连接且所述导向组件（2）位于所述底座（4）的上方，所述支撑组件（3）穿过所述底座（4）上的工作台（41）且所述支撑组件（3）与所述工作台（41）相连接，所述测量组件（1）位于所述支撑组件（3）的正上方，所述测量组件（1）和所述导向组件（2）相连接且所述测量组件（1）在所述导向组件（2）的驱动下向靠近或远离所述支撑组件（3）的方向移动，被测轴承（7）放置在所述支撑组件（3）的顶端，所述驱动机构（5）固定在所述底座（4）上，所述驱动机构（5）通过楔形带（8）驱动所述支撑组件（3）转动；所述测量组件（1）能同时测量所述被测轴承（7）的外圈、内圈和中心处，所述测量组件（1）包括第一传感器（11）、第二传感器（12）、第三传感器（13）和连接件（14），所述连接件（14）与所述导向组件（2）相连接，所述第一传感器（11）、第二传感器（12）和第三传感器（13）均安装在所述连接件（14）上且均能在所述连接件（14）上调整位置，所述第一传感器（11）用于测量所述被测轴承（7）外圈的平面度及高度，所述第二传感器（12）用于测量所述被测轴承（7）内圈的平面度及高度，所述第三传感器（13）用于测量所述被测轴承（7）的游隙及预紧量；所述支撑组件（3）包括轴承放置架（31）、轴套（32）和主轴（33），所述轴套（32）与所述工作台（41）配合且所述轴套（32）的端部与所述工作台（41）螺栓连接，所述主轴（33）穿过所述轴套（32）且所述主轴（33）与所述轴套（32）通过角接触球轴承（34）转动连接，所述驱动机构（5）通过楔形带（8）驱动所述主轴（33）转动，所述主轴（33）的顶端穿过所述轴承放置架（31）且与所述轴承放置架（31）相连接，所述被测轴承（7）安装在所述轴承放置架（31）上且所述主轴（33）带动所述被测轴承（7）的内圈旋转；所述导向组件（2）包括固定架（21）、移动架（22）、气缸（23）、滚动机构（24）和锁紧螺钉（25），所述固定架（21）与所述移动架（22）通过所述滚动机构（24）相连接，所述气缸（23）位于所述固定架（21）与所述移动架（22）两者之间，所述气缸（23）的外壳与所述固定架（21）相连接，所述气缸（23）上的活塞杆（231）与所述移动架（22）相连接，所述气缸（23）能驱动所述移动架（22）移动，所述移动架（22）与所述测量组件（1）相连接，所述固定架（21）与所述底座（4）通过所述支架（6）相连接；所述滚动机构（24）包括动导轨（241）、静导轨（242）和滚动体，所述动导轨（241）与所述移动架（22）相连接，所述静导轨（242）与所述固定架（21）相连接且能相对移动，所述锁紧螺钉（25）能推动所述静导轨（242）向靠近所述动导轨（241）的方向移动，所述动导轨（241）与所述静导轨（242）之间通过所述滚动体相配合运动；所述动导轨（241）和所述静导轨（242）相对的一侧均设置有V型槽（2411），所述动导轨（241）上的所述V型槽（2411）和所述静导轨（242）上的所述V型槽（2411）相对接且滚动体位于两者对接的所述V型槽（2411）内且两者形成正方形结构；所述滚动体位于两者对接的所述V型槽（2411）内且相邻的两个所述滚动体呈十字交叉结构。

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