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申请/专利权人：南通安耐华科技有限公司
摘要：本发明属于电池极板挂镀银生产技术领域，公开一种电池极板挂镀银生产线控制方法、设备及系统。本发明通过利用高清摄像头采集电池极板挂镀银生产过程中电池极板清洗前后的图像并分析脏污系数进而确定清洗时长和调节清洗时长，有利于提升电池极板的清洗效率，能够针对单个电池极板进行针对性的浸入清洗，避免清洗时间的不准确性造成的资源浪费或者清洁度不够，本发明通过对挂镀池进行分区域进行镀液参数监控和调控，有利于针对性的调节挂镀池的具体镀液参数，避免资源浪费和影响生产效率，同时最大程度上保持电池极板的镀层均匀性和稳定性，本发明通过分析生产线的异常指数并判断生产线的生产状态，有利于判断生产线维护需求。
主权项：1.一种电池极板挂镀银生产线控制方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：S1、清洗工序操作：利用高清摄像头获取清洗前的电池极板表面图像，分析电池极板的清洗前脏污情况并计算初始浸入时长，进而启动机器对电池极板进行浸入清洗；S2、清洗工序监测：利用高清摄像头获取清洗后的电池极板表面图像，并分析电池极板的清洗后脏污情况，进而判断是否需要对电池极板进行再次浸入清洗，当判断为需要进行再次清洗时执行清洗工序调控步骤，否则执行挂镀工序操作步骤；S3、清洗工序调控：基于清洗后脏污情况获取调节浸入时长并进行再次浸入清洗，再次浸入清洗后执行清洗工序监测步骤；S4、挂镀工序操作：对挂镀池进行挂镀区域划分得到若干挂镀区域，将电池极板浸入镀液进行电镀；S5、挂镀工序监测：从电镀开始时按照等间隔时长对电镀过程进行划分得到若干检测时间点，在各挂镀区域设置温度传感器和流速传感器获取挂镀工序操作中各检测时间点各挂镀区域的实际镀液参数并分析各检测时间点对应各挂镀区域的镀液参数偏离度，其中镀液参数包括镀液温度和镀液流速；S6、挂镀工序调控：在移动调控装置上设置调温装置和搅拌装置，并基于镀液参数偏离度判断各检测时间点各挂镀区域是否需要对实际镀液参数进行调节，若需要则利用移动调控装置进行镀液参数调节直至达到适宜镀液参数；S7、生产线运行质量评价：统计并分析清洗工序和挂镀工序中的调节频次和调节幅度，进而分析生产线异常指数。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 南通安耐华科技有限公司 一种电池极板挂镀银生产线控制方法、设备及系统
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