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申请/专利权人：核工业理化工程研究院

摘要：本发明公开了一种纤维浸胶起毛量的测试方法及测试装置，测试方法包括（ⅰ）测试准备、（ⅱ）浸胶处理、（ⅲ）张力施加与摩擦处理、（ⅳ）毛丝收集和（ⅴ）毛丝树脂分离与称重等步骤；测试装置包括依次设置的纱架、浸胶机构、张力施加控制机构、毛丝收集机构、缠绕机、毛丝树脂分离机构和称重机构。本发明提供了一种纤维浸胶起毛量的测试方法及测试装置，测试贴近工程实际、操作简单、所测数据准确、成本低，为纤维的工艺性能测试提供更精准的数据。

主权项：1.一种纤维浸胶起毛量的测试方法，其特征在于：包括以下步骤：（ⅰ）测试准备：将待测纤维束（2）固定在纱架（1）上，缠绕机（7）对待测纤维束（2）进行牵引，缠绕机（7）的牵引速度与实际工况相同；（ⅱ）浸胶处理：待测纤维束（2）通过缠绕机（7）的牵引通过浸胶机构（3），使待测纤维束（2）均匀浸润树脂；（ⅲ）张力施加与摩擦处理：浸胶完成的待测纤维束（2）通过张力施加控制机构（4）施加与实际工况相同的压力，然后待测纤维束（2）经过若干摩擦辊上摩擦后，再经展纱轮展纱；（ⅳ）毛丝收集：展纱后的待测纤维束（2）经过毛丝收集机构（5），收集毛丝和树脂；（ⅴ）毛丝树脂分离与称重：通过毛丝树脂分离方法将毛丝收集机构（5）获得的毛丝和树脂分离，称量毛丝的重量，所述毛丝树脂分离方法为反复烧煮法、超声清洗法或高温烧蚀法；应用于所述的纤维浸胶起毛量的测试方法的测量装置包括依次设置的纱架（1）、浸胶机构（3）、张力施加控制机构（4）、毛丝收集机构（5）、缠绕机（7）、毛丝树脂分离机构和称重机构；待测纤维束（2）缠绕于纱架（1）上；浸胶机构（3），用于将待测纤维束（2）上均匀浸润树脂；张力施加控制机构（4），用于对待测纤维束（2）施加与实际工况相同的压力；毛丝收集机构（5），用于获得磨损后的待测纤维束（2）上的毛丝；缠绕机（7）的牵引待测纤维束（2）依次通过浸胶机构（3）、张力施加控制机构（4）和毛丝收集机构（5）；张力施加控制机构（4）和毛丝收集机构（5）之间设置多个摩擦辊和展纱轮；毛丝收集机构（5）和缠绕机（7）之间设置用于保证待测纤维束（2）稳定牵引的丝嘴（6）；所述毛丝收集机构（5）包括底面设置上海绵片（55a）的上压片（53a）、顶面设置Ⅰ号下海绵片（56a）的下压片（54a），调节柱（52a），以及用于感受上压片（53a）和下压片（54a）之间压力的Ⅰ号压力传感器（51a），所述上压片（53a）通过设置于其四角的调节柱（52a）固定于下压片（54a）上方，待测纤维束（2）从上海绵片（55a）与Ⅰ号下海绵片（56a）之间穿过；或者，所述毛丝收集机构（5）包括外部包覆海绵层（55b）的压力轮（53b），底板（54b），以及用于感受压力轮（53b）与底板（54b）之间压力的Ⅱ号压力传感器（51b）；底板（54b）顶面设置Ⅱ号下海绵片（56b），压力轮（53b）通过限位机构（52b）设置于底板（54b）上方，待测纤维束（2）从海绵层（55b）与Ⅱ号下海绵片（56b）之间穿过；或者，所述毛丝收集机构（5）包括外部包覆上海绵层（55c）的上压力轮（53c）和外部包覆下海绵层（56c）的下压力轮（54c），以及用于感受上压力轮（53c）和下压力轮（54c）之间压力的Ⅲ号压力传感器（51c），上压力轮（53c）和上限位机构（52c）连接，下压力轮（54c）与下限位机构（57c）连接，下限位机构（57c）下方设置底座（58c），待测纤维束（2）从上压力轮（53c）和下压力轮（54c）之间穿过。

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