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申请/专利权人：内蒙古正能化工集团有限公司;西安建筑科技大学

摘要：本发明提出了一种干馏炉内干馏段温度预测方法，其步骤包括：将不同干馏终温下干馏并经其他处理得到的第一兰炭样品，利用热重分析仪得到该样品的燃烧失重曲线，并经数据处理后得到该样品的失重速率曲线；将不同干馏终温的第一兰炭样品的最大失重温度及其干馏终温进行数据拟合得到温度预测公式；将原煤制成多个第二兰炭样品，进行热重分析、数据处理后得到第二兰炭样品的最大失重温度，将最大失重温度代入步骤温度预测公式中，计算得到第二兰炭样品在干馏段的干馏温度，求平均值后得到原煤在干馏炉中干馏段的干馏温度预测值。本发明可快速有效确定干馏炉内干馏段温度，便于工艺操作人员根据预测温度及时调整干馏炉干馏工艺。

主权项：1.一种干馏炉内干馏段温度预测方法，其特征在于，其包括如下步骤：步骤S1、将煤样装入反应釜中，利用井式炉进行干馏，达到干馏终温Ti后保温1h，然后冷却至室温，得到干馏兰炭；其中，干馏的升温速率为6℃min；步骤S2、将所述步骤S1中不同干馏终温Ti下得到的所述干馏兰炭粉碎后过筛，将筛下物作为第一兰炭样品放入热重分析仪的坩埚内，在空气氛围下进行程序升温，从室温以10℃min的升温速率线性升温至1000℃，得到所述第一兰炭样品的燃烧失重曲线；步骤S3、将不同干馏终温Ti的所述第一兰炭样品的所述燃烧失重曲线依次进行归一化和一阶微分，得到不同干馏终温Ti的所述第一兰炭样品的失重速率曲线；步骤S4、在所述失重速率曲线上找到最大失重速率所对应的最大失重温度Tmax；以不同干馏终温Ti的所述第一兰炭样品的最大失重温度Tmax作为横坐标、以干馏终温Ti作为纵坐标，绘制Tmax-Ti点线图，并对其进行线性拟合，得到温度预测公式；步骤S5、将原煤利用干馏炉进行干馏，产出工业兰炭样品；将所述工业兰炭样品预处理后得到第二兰炭样品；采用与步骤S2、步骤S3相同的步骤、仪器、参数，得到所述第二兰炭样品的所述失重速率曲线，在所述第二兰炭样品的失重速率曲线上找到最大失重速率所对应的最大失重温度GY-Tmax；将所得GY-Tmax代入步骤S4的所述温度预测公式中，计算得到所述第二兰炭样品在干馏段的干馏温度GY-T；将多个所述第二兰炭样品在干馏段的干馏温度GY-T求平均值，即得到所述原煤在所述干馏炉中干馏段的干馏温度预测值T。

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