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申请/专利权人：河南天利热工装备股份有限公司

摘要：本发明属于油母页岩颗粒干馏技术领域，具体的说是一种油母页岩颗粒干馏炉及操作方法，包括炉体；所述炉体底端固接有一组支撑柱；所述炉体内固接有一对内炉箱，且内炉箱俯视面为方形；所述内炉箱底端开设有下料孔，且下料孔贯穿炉体底端；所述炉体底端设有出杂件；所述内炉箱内固接有倒U形板；所述倒U形板两侧底端均铰接有开合板；所述开合板通过开合件打开或关闭；所述倒U形板和一对开合板之间形成预干燥腔；所述内炉箱底端设有干馏腔，且干馏腔位于一对开合板下方；所述倒U形板和内炉箱内壁之间形成油气通道；所述炉体中部设有下料件，且下料件位于一对内炉箱之间，以解决干馏过程中油页岩颗粒水分过多和热解反应不够集中的问题。

主权项：1.一种油母页岩颗粒干馏炉，其特征在于：包括炉体1；所述炉体1底端固接有一组支撑柱；所述炉体1内固接有一对内炉箱11，且内炉箱11俯视面为方形；所述内炉箱11底端开设有下料孔14，且下料孔14贯穿炉体1底端；所述炉体1底端设有出杂件；所述内炉箱11内固接有倒U形板12；所述倒U形板12两侧底端均铰接有开合板13；所述开合板13通过开合件打开或关闭；所述倒U形板12和一对开合板13之间形成预干燥腔3；所述内炉箱11底端设有干馏腔31，且干馏腔31位于一对开合板13下方；所述倒U形板12和内炉箱11内壁之间形成油气通道32；所述炉体1中部设有下料件，且下料件位于一对内炉箱11之间，且下料件和一对内炉箱11相互连通；所述内炉箱11内开设有回形腔15，且回形腔15包裹干馏腔31，且相邻的回形腔15通过管道相互连通；所述炉体1两侧侧壁分别设置有进气管16和出气管17，且进气管16和出气管17分别和一对回形腔15相互连通；一对所述内炉箱11内的油气通道32通过管道相互连通，且炉体1外侧固接有第一出油管18，第一出油管18和一对油气通道32相互连通；一对所述内炉箱11内的预干燥腔3通过管道相互连通，且连通点位于进料板23底端上方，炉体1外侧固接有第二出油管19，且第二出油管19和一对预干燥腔3相互连通；所述出杂件包括出料箱4；所述炉体1底端固接有出料箱4，且出料箱4中部开设有出料口41；所述出料箱4和下料孔14相互连通；所述出料箱4两侧均固接有第一电机43，且第一电机43的输出端伸入出料箱4内并连接有绞龙片42，且绞龙片42端部位于出料口41上方；所述开合件包括液压缸24；所述炉体1顶端上固接有一对液压缸24，且液压缸24的输出端顶端固接有支撑板25，且支撑板25底端设有移动柱26，且移动柱26底端贯穿炉体1、内炉箱11顶端和倒U形板12，且位于一对开合板13上方；所述移动柱26外侧壁上转动连接有转动块27，且转动块27外侧壁上铰接有一对铰接杆28，且铰接杆28底端铰接在开合板13上；所述下料件包括第三电机44；所述炉体1顶端中部开设有下料口2，下料口2侧壁铰接有下料盖21，且炉体1顶端内壁上固接有下料箱22，且下料箱22位于下料口2的正下方；所述下料箱22底端固接有一对进料板23，且进料板23内开设有通腔，且下料箱22通过进料板23和内炉箱11内相互连通，且连通处位于倒U形板12顶端的下方；所述下料箱22和一对进料板23形成“只”字形；所述下料盖21上固接有一对固定板45，且一对固定板45内壁上开设有第一滑槽46；所述第一滑槽46之间滑动连接有滑动柱47；所述炉体1顶端固接有一对第三电机44，且第三电机44的输出端均固接有旋转板48，且旋转板48的端部均转动连接在滑动柱47上；所述支撑板25顶端固接有第二电机5；所述移动柱26顶端转动连接在支撑板25底端上；所述第二电机5的输出端和移动柱26固接；所述干馏腔31的两侧内壁上均开设有一对圆形通槽6，且圆形通槽6内转动连接有圆板61，且圆形通槽6和回形腔15相互连通；所述干馏腔31的两侧内壁相对位置的圆板61之间通过连接轴64连接，且相互位置的圆板61固接有一组通气管62，且一组通气管62围绕连接轴64设置，通气管62倾斜设置，一组通气管62呈锥形，且上下相邻的两组通气管62形成的锥形尖端方向相反；所述干馏腔31的一侧内壁上的相邻圆板61上均固接有第一齿轮63，且第一齿轮63位于回形腔15内，一对第一齿轮63相互啮合；所述通气管62和回形腔15相互连通；所述圆板61通过转动件转动；所述连接轴64贯穿圆板61并深入回形腔15端部上固接有第一锥齿轮66；所述内炉箱11内壁中转动连接有转动轴65，且转动轴65底端伸入回形腔15内并固接有第二锥齿轮67，转动轴65顶端伸出内炉箱11顶端外并固接有第二齿轮68；所述第一锥齿轮66和第二锥齿轮67相互啮合；所述内炉箱11顶端转动连接有环形齿轮69，且环形齿轮69围绕移动柱26设置；所述环形齿轮69和第二齿轮68相互啮合；所述环形齿轮69内壁上固接有一对滑块72；所述移动柱26外侧壁上开设有一对第二滑槽71；所述滑块72滑动连接于第二滑槽71内；所述油气通道32顶端中部固接有圆筒7，且移动柱26贯穿圆筒7设置。

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