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一种污泥干化焚烧处理工艺 

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申请/专利权人:湖南浦湘环保能源有限公司

摘要:本发明公开一种污泥干化焚烧处理工艺,包括以下步骤:S1、含水率为80%±5%的湿污泥进入湿污泥仓内,经输送泵送入污泥干化机中,输送泵的输出端设有调理剂投放口,所述调理剂用于促进污泥干化;S2、湿污泥在污泥干化机内干化,得到含水率为60%±5%的半干污泥;S3、污泥干化机中输出的半干污泥缓存至中间料仓;S4、中间料仓中的半干污泥输出量根据锅炉负荷进行分配,经输送泵同垃圾一起投入焚烧炉内进行协同焚烧处理。本发明具有操作简单、污泥干燥效率高且有利于提高燃烧效率等优点,解决了现有的污泥干化焚烧处理过程中由于污泥含水率高而导入炉后的污泥热解时间延长、焚烧处置效率低的问题,实现了污泥的高效处理。

主权项:1.一种污泥干化焚烧处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1、含水率为80%±5%的湿污泥进入湿污泥仓内,经输送泵送入污泥干化机中,输送泵的输出端设有调理剂投放口,所述调理剂用于促进污泥干化;步骤S2、湿污泥在污泥干化机内干化,得到含水率为60%±5%的半干污泥;步骤S3、污泥干化机中输出的半干污泥缓存至中间料仓;步骤S4、中间料仓中的半干污泥输出量根据锅炉负荷进行分配,经输送泵同垃圾一起投入焚烧炉内进行协同焚烧处理;所述步骤S1中,所述调理剂包括硝酸盐、铝铵盐、氧化剂和辅燃剂,所述硝酸盐的质量配比为2~4份,所述铝铵盐的质量配比为6~8份,所述氧化剂的质量配比为9~15份,所述辅燃剂的质量配比为5~12份;所述步骤S4中,进入焚烧炉内的半干污泥随炉排逐级推进,先在炉内400℃±50℃的干燥段进行深度干燥,然后进入炉内高温燃烧段热解燃烧。

全文数据:

权利要求:

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