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申请/专利权人：江苏工程职业技术学院

摘要：本发明公开了一种光学相干弹性成像用内窥针的封装系统，包括机箱、显微成像机构、光纤位移机构、开孔机构和固化机构，显微成像机构安装在机箱的底部，用于观察光纤和针头的位置并进行及时调整，保证封装的精度，避免在加工过程中光纤发生断裂或偏移；光纤位移机构位于机箱内部的一端，用于对光纤的位置进行调整，将其输送至不锈钢针头的内部；开孔机构位于机箱内部远离光纤位移机构的另一端，用于在不锈钢针头的中部开设滴胶孔，方便进行滴胶固化；固化机构位于机箱的中部，固化机构用于对不锈钢针头的两端和中部进行滴胶并利用紫外线照射进行固化。本发明具有加工精度和良品率较高，提高产品的使用寿命等特点。

主权项：1.一种光学相干弹性成像用内窥针的封装系统，包括机箱1、显微成像机构2、光纤位移机构3、开孔机构4和固化机构5，其特征在于：所述显微成像机构2安装在所述机箱1的底部，用于观察光纤和针头的位置并进行及时调整，保证设备的封装精度，避免在加工过程中光纤发生断裂或偏移；所述光纤位移机构3位于所述机箱1内部的一端，用于对光纤的位置进行调整，将其输送至不锈钢针头的内部；所述开孔机构4位于所述机箱1内部远离所述光纤位移机构3的另一端，用于在不锈钢针头的中部开设滴胶孔，方便进行滴胶固化；所述固化机构5位于所述机箱1的中部，所述固化机构5用于对所述不锈钢针头的两端和中部进行滴胶并利用紫外线照射进行固化；所述开孔机构4包括基座41、水平调节组件42、高度调节组件43和激光头44，所述基座41固定安装在所述机箱1的内部的一侧，所述基座41的上方安装所述水平调节组件42，所述水平调节组件42的一侧安装所述高度调节组件43，所述高度调节组件43的底部安装所述激光头44；所述水平调节组件42包括驱动电机421、螺杆422和导轨423，所述驱动电机421固定安装在所述基座41的一端，所述驱动电机421的输出端安装所述螺杆422，所述导轨423固定安装在所述基座41的表面，所述螺杆422位于所述导轨423的内部，所述螺杆422的表面滑动安装所述高度调节组件43；所述高度调节组件43包括驱动气缸431和滑动板432，所述滑动板432滑动安装在所述水平调节组件42的表面，所述驱动气缸安装在所述滑动板432的一侧，所述驱动气缸431的输出端安装所述激光头44；在水平调节组件（42）和高度调节组件（43）的带动下，对激光头（44）的位置进行调整，在驱动电机（421）的带动下，螺杆（422）带动滑动板（432）沿着导轨（423）的长度方向进行移动，导轨（423）能够对高度调节组件（43）的移动方向起到导向作用，避免其发生偏移，在驱动气缸（431）的带动下，激光头（44）上下运动，进而方便在不锈钢针头的表面烧蚀出用于滴胶的孔洞，并且该孔洞能够在固化过程中，方便紫外线照射进不锈钢针头的内部，对光纤的中部进行加固，进而提高光纤与不锈钢针头的连接稳定性；所述显微成像机构2包括高清显微镜21、调节光圈22和固定支架23，所述固定支架23安装在所述机箱1的表面，所述固定支架23的表面安装所述高清显微镜21，所述高清显微镜21的表面设置有调节光圈22；所述光纤位移机构3包括光纤夹具31、推板32和精密千分尺33，所述光纤夹具31可拆卸安装在所述推板32的表面，所述推板32滑动安装在所述机箱1的内部，所述精密千分尺33位于所述开孔机构4的一侧；将加工完成后的裸光纤放置在光纤夹具（31）的表面后，进行夹持固定，将光纤夹具（31）放置在机箱（1）的内部的导向槽（11）的内部，然后对光纤和不锈钢针头进行对中处理，保证两者位于同一中轴线，接着在推板（32）带动光纤夹具（31）进行移动，同时通过精密千分尺（33）对位置进行调节，进而将光纤输送至不锈钢针头的内部，其端部位于不锈钢针头的内部，距离其端部小于1mm；所述固化机构5包括滴胶组件51和照射组件52，所述滴胶组件51安装在所述机箱1内部的一侧，所述滴胶组件51的输出端用于对不锈钢针头的两端和中部的开孔处进行滴胶，所述照射组件52安装在所述机箱1的内部，所述照射组件52用于发射紫外线，进而对胶水进行固化，完成封装；所述滴胶组件51包括储胶盒511、输送管512和滴胶头513，所述储胶盒511固定安装在所述机箱1的内部，所述储胶盒511与所述输送管512的一端相连接，所述输送管512的另一端与所述滴胶头513相连接；在进行封装时先将光纤放置在光纤位移机构（3）的表面并将不锈钢针头放置在导向槽（11）的内部，并通过锁紧卡扣（13）进行固定，然后通过开孔机构（4）对不锈钢针头的中部开设滴胶孔，开孔完成后，在光纤位移机构（3）的带动下，将光纤穿入到不锈钢针头的内部，通过固化机构（5）将胶水通过滴胶孔灌入到不锈钢针头的内部，并对不锈钢针头的两端进行点胶，加胶完成后，关闭机箱（1）的密封板（12），并进行紫外线照射对胶水进行固化；将不锈钢针头放置在机箱（1）内部的一端，并通过锁紧卡扣（13）对其进行固定，同时将光纤放置在光纤夹具（31）的内部，并将光纤夹具（31）放置在导向槽（11）的另一端，然后启动第一驱动件对激光头（44）的位置进行调整，将激光头（44）的位置对准不锈钢针头的中部，然后启动驱动气缸（431），激光头（44）下移，在不锈钢针头的中部开设一个滴胶孔，开孔完成后，驱动气缸（431）和第一驱动件记性复位；在推板（32）带动光纤夹具（31）将光纤穿入到不锈钢针头的内部，同时利用精度千分尺进行位置调节，直至光纤端部与不锈钢针头端部持平停止，然后启动滴胶头（513），将胶水灌入到不锈钢针头的两端以及中部的滴胶孔的内部，然后关闭机箱（1）两端的密封板（12），并开启灯板（521），在紫外线的照射下，胶水进行固化，完成封装，加工完成后，打开锁紧卡扣（13），将产品取出。

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