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申请/专利权人：广东省纵鑫电子科技有限公司

摘要：本发明涉及散热材料制备技术领域，特别涉及一种手机散热材料制备加工工艺，包括支撑架与加工箱，四个所述支撑架将加工箱固定连接，加工箱的内壁从左向右依次安装有放置架、抛光清理机构、烘干机构与轧制辊。本发明设计的烘干机构可抛光清洗之后的两个铜带与钛带进行快速的烘干，在两个铜带与钛带烘干之后通过粘附组将其表面残留的较小难以去除的碎屑粘附清理，从而在提高提高铜带与钛带烘干效率的同时起到再次清理的作用，防止在两个铜带与钛带烘干之后其表面较小的未清除的碎屑影响散热材料的复合效果。

主权项：1.一种手机散热材料制备加工工艺，其使用了一种手机散热材料制备加工装置，该手机散热材料制备加工装置包括支撑架1与加工箱2，其特征在于：四个所述支撑架1将加工箱2固定连接，加工箱2的内壁从左向右依次安装有放置架4、抛光清理机构5、烘干机构7与轧制辊8，放置架4上转动安装有从前向后等距离排布的限位轴9，每个限位轴9的右侧均安装有与放置架4转动连接的两个捋平辊10，捋平辊10的上端面与连接在放置架4上的L形板转动连接，加工箱2的上端面安装有位于抛光清理机构5正上方的喷水组6，加工箱2的下方放置有蓄水箱3；所述烘干机构7包括烘干箱70，所述加工箱2的前后内壁之间安装有左右对称布置的连接架，两个连接架之间安装有从前向后等距离排布的烘干箱70，烘干箱70的底部安装有漏水板71，漏水板71的上端面转动安装有多个旋转辊72，旋转辊72呈N字形排布，烘干箱70的左右两侧分别开设有进料口与出料口，漏水板71的上端面转动连接有导向辊73，漏水板71的上端面安装有多个弧形风腔板74，除最右侧的旋转辊72之外，多个弧形风腔板74与其余的旋转辊72一一对应，弧形风腔板74靠近旋转辊72的端面开设有均匀排布的吹风孔75，漏水板71的上端面安装有左右对称布置的风干组件，风干组件位于左侧三个旋转辊72中上下相邻两个旋转辊72之间，风干组件由下端固定安装在漏水板71上且对称布置的两个风箱76组成，两个风箱76的相对面安装有均匀排布且与其相连通的吹风嘴77组成，加工箱2的后端面安装有输送管78，输送管78贯穿加工箱2后位于多个烘干箱70的下方，风箱76与弧形风腔板74的下端面均安装有贯穿漏水板71后与输送管78相连通的连接管，漏水板71上安装有粘附组，位于前后两侧的两个烘干箱70的右端面均通过耳座转动连接有减磨辊79；采用上述手机散热材料制备加工装置在进行手机散热材料制备加工时具体加工工艺如下：S1、放置：将三个限位轴9上从前向后依次放置有铜带卷、钛带卷、铜带卷，然后将铜带11、钛带12、铜带11分别穿过相对应的两个捋平辊10，之后再将其绕在相对应的抛光清理机构5与烘干机构7上；S2、抛光：在铜带11、钛带12、铜带11移动的过程中，通过抛光清理机构5分别将铜带11、钛带12、铜带11三者表面的杂质与氧化层抛光清理，同时喷水组6向铜带11、钛带12、铜带11的抛光处喷洒热水进行冲洗；S3、烘干：抛光之后的铜带11、钛带12、铜带11通过烘干机构7将其表面残留的水渍烘干；S4、轧制复合：烘干之后的铜带11、钛带12、铜带11通过轧制辊8压延复合形成散热材料。

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