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申请/专利权人：佛山市佳盈电池有限公司

摘要：本发明公开了一种电池生产线，包括上料装置，上料装置具有出料端，出料端设置有排料板，排料板上设置有第一传送链条与第二传送链条，排料板上设置有第一驱动电机，排料板的顶面设置有导向槽，导向槽具有过渡段与引导段，过渡段与引导段沿第一传送链条的传送方向依次连接，第一传送链条与第二传送链条的传送末端之间设置有第一输送轨道，第一输送轨道的旁侧设置有浆层纸入筒机，第一输送轨道远离排料板的一端依次设置有底碗入筒机，底碗入筒机连接有第二输送轨道，第二输送轨道远离底碗入筒机的一端连接有电池筒入粉机，本发明内多个生产工序连续进行，省略了对工件进行移送的步骤，极大地提高了整体生产效率。

主权项：1.一种电池生产线，其特征在于：包括上料装置（100），所述上料装置（100）具有出料端，所述出料端设置有排料板（210），所述排料板（210）上沿前后方向排列设置有第一传送链条（220）与第二传送链条（230），所述第一传送链条（220）与所述第二传送链条（230）之间连接有限位轴（240），所述限位轴（240）沿所述第一传送链条（220）的长度延伸方向均匀设置有多个，任意两个相邻的所述限位轴（240）之间具有限位间隙，所述排料板（210）上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机可带动所述第一传送链条（220）与所述第二传送链条（230）转动，所述第一传送链条（220）与所述第二传送链条（230）之间具有送料间隙，所述排料板（210）的顶面设置有导向槽，所述导向槽位于所述送料间隙的正下方，所述导向槽具有过渡段（250）与引导段（260），所述过渡段（250）与所述引导段（260）沿所述第一传送链条（220）的传送方向依次连接，所述过渡段（250）沿左右方向延伸，所述引导段（260）沿所述第一传送链条（220）的传送方向倾斜延伸，所述第一传送链条（220）与所述第二传送链条（230）的传送末端之间设置有第一输送轨道（710），所述第一输送轨道（710）的旁侧设置有浆层纸入筒机，所述第一输送轨道（710）远离所述排料板（210）的一端依次设置有底碗入筒机，所述底碗入筒机连接有第二输送轨道（720），所述第二输送轨道（720）远离所述底碗入筒机的一端连接有电池筒入粉机，所述浆层纸入筒机包括放纸装置（310）、送纸装置与切纸装置，所述放纸装置（310）包括放纸架与放纸卷筒，所述放纸卷筒转动连接于所述放纸架上，所述送纸装置包括送纸架（370）、卷纸板（320）、直线移动组件、移送夹手、定位板（350），所述送纸架（370）位于所述放纸架的旁侧，所述卷纸板（320）、所述直线移动组件与所述定位板（350）设置于所述送纸架（370）上，所述卷纸板（320）的左侧边与所述卷纸板（320）的右侧边向所述卷纸板（320）的中心弯折并围拢形成卷纸通道，所述卷纸通道由前至后逐渐变窄，所述定位板（350）的前侧面设置有定位通道，所述移送夹手设置于所述直线移动组件上，所述直线移动组件可带动所述移送夹手在所述卷纸板（320）与所述定位通道之间往复运动，所述切纸装置包括第一电动丝杆（361）、切纸座（362）、切刀（363），所述第一电动丝杆（361）连接于所述送纸架（370）上，所述切纸座（362）设置于所述第一电动丝杆（361）上，所述第一电动丝杆（361）可带动所述切纸座（362）上下运动，所述切刀（363）设置于所述切纸座（362）上，所述切刀（363）位于所述定位板（350）远离所述卷纸板（320）的一侧，所述底碗入筒机包括推进机构、底碗裁切机构、送纸机构底碗压紧机构，所述推进机构包括推进架（410）、第三驱动电机、推进轮盘（420）、推进挡板（430），所述第三驱动电机设置于所述推进架（410）上，所述第三驱动电机的输出端驱动连接于所述推进轮盘（420），所述推进轮盘（420）的旋转轴线沿竖直方向延伸，所述推进轮盘（420）的外周壁环绕设置有多个推进凹槽（421），所述推进挡板（430）的形状为弧形，所述推进挡板（430）位于所述推进轮盘（420）的外侧，所述推进挡板（430）的弧心与所述推进轮盘（420）的中心相互重合，所述推进挡板（430）的内侧壁与所述推进轮盘（420）的外周壁之间具有推进间隙，所述推进间隙的一端连通于所述第一输送轨道（710），所述推进间隙的另一端连通于所述第二输送轨道（720），所述底碗裁切机构包括定位模（440）、活动模（450）、第一气动伸缩杆，所述定位模（440）连接于所述推进架（410）上，所述定位模（440）位于所述推进轮盘（420）的上方，所述定位模（440）内沿水平方向设置有送纸通道，所述定位模（440）的顶面正对至少一个所述推进凹槽（421）的位置设置有裁切通道，所述裁切通道与所述送纸通道相互连通，所述第一气动伸缩杆连接于所述推进架（410）上，所述活动模（450）设置于所述第一气动伸缩杆上，所述第一气动伸缩杆可带动所述活动模（450）在所述定位模（440）的上方上下运动，所述活动模（450）正对所述裁切通道的位置设置有裁切杆（460），所述裁切杆（460）伸入所述裁切通道内，所述送纸机构包括连接于所述推进架（410）上的放纸滚筒（471）与第四驱动电机，所述放纸滚筒（471）位于所述送纸通道的一侧，所述第四驱动电机位于所述送纸通道的另一侧，所述第四驱动电机输出端连接有收纸滚筒（472），所述底碗压紧机构，其包括压座（480）、压杆（490）、第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆连接于所述推进架（410）上，所述压座（480）设置于所述第二气动伸缩杆上，所述第二气动伸缩杆可带动所述压座（480）上下运动，所述压座（480）正对任一个所述推进凹槽（421）的位置设置有所述压杆（490），所述电池筒入粉机包括入粉架，所述入粉架上设置有第五驱动电机，所述第五驱动电机的输出端传动连接有进粉转盘（510），所述进粉转盘（510）的旋转轴线沿竖直方向延伸，所述进粉转盘（510）上环绕所述进粉转盘（510）的旋转轴线圆周阵列设置有多个进粉通孔，所述入粉架上环绕所述进粉转盘（510）的旋转方向依次设置有填粉机构、定量机构、切粉组件与入粉杆（590），所述入粉架上还设置有送料机构，所述送料机构包括第六驱动电机、送料轮盘（600）、送料挡板（610），所述第六驱动电机连接于所述入粉架上，所述第六驱动电机的输出端驱动连接于所述送料轮盘（600），所述送料轮盘（600）的旋转轴线沿竖直方向延伸，所述送料轮盘（600）位于所述进粉转盘（510）的下方，所述送料轮盘（600）的外周壁环绕设置有多个送料凹槽，所述送料挡板（610）的形状为弧形，所述送料挡板（610）位于所述送料轮盘（600）的外侧，所述送料挡板（610）的弧心与所述送料轮盘（600）的中心相互重合，所述送料挡板（610）的内侧壁与所述送料轮盘（600）的外周壁之间具有送料间隙，所述送料间隙的一端连通于所述第二输送轨道（720），所述上料装置（100）包括振动盘，所述振动盘具有所述出料端。

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