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申请/专利权人：安徽益健堂中药饮片科技有限公司

摘要：本发明公开了固体饮料颗粒超微细化机及细化方法，包括机架，机架的顶部固定安装有竖直设置的进料筒，进料筒的底面通过支柱固定安装有细碾筒，细碾筒的周侧面与机架固定连接，细碾筒的内顶部及底部均安装有压碾模块，两个压碾模块呈对称设置，细碾筒的内部且对应两个压碾模块之间的位置由上至下依次设置有出料区、细碾区和进料区，细碾筒的周侧面安装与出料区配合的出料组件，进料筒与细碾筒的相对表面之间安装有若干规则分布的预碾模块。本发明通过压碾模块、预碾模块等结构的设置，使本装置能够高效完成固体饮料颗粒的碾磨作业，且本装置在对固体颗粒饮料进行细化时，变传统的单旋式研磨结构为双旋式研磨结构。

主权项：1.固体饮料颗粒超微细化机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部固定安装有竖直设置的进料筒（2），所述进料筒（2）的底面通过支柱（3）固定安装有细碾筒（4），所述细碾筒（4）的周侧面与机架（1）固定连接，所述细碾筒（4）的内顶部及底部均安装有压碾模块，两个所述压碾模块呈对称设置，所述细碾筒（4）的内部且对应两个压碾模块之间的位置由上至下依次设置有出料区（5）、细碾区（6）和进料区（7），所述细碾筒（4）的周侧面安装与出料区（5）配合的出料组件，所述进料筒（2）与细碾筒（4）的相对表面之间安装有若干规则分布的预碾模块（8），所述支柱（3）的周侧面固定安装有传动机构，一组所述预碾模块（8）均通过传动机构驱动；所述传动机构分别包括内旋筒（9）和外旋筒（10），所述内旋筒（9）的内壁与支柱（3）转动连接，所述外旋筒（10）的内壁与内旋筒（9）转动连接，所述支柱（3）的表面安装有两个独立设置的传动电机（11），两个所述传动电机（11）的输出轴端均固定安装有主动锥齿轮，所述内旋筒（9）和外旋筒（10）的周侧面均固定安装有从动锥齿圈，两个主动锥齿轮的周侧面分别与两个从动锥齿圈啮合，所述外旋筒（10）的周侧面固定安装有内齿圈a（12），所述内旋筒（9）的周侧面固定安装有内齿圈b（13），所述内齿圈a（12）和内齿圈b（13）的周侧面均与预碾模块（8）传动连接；所述预碾模块（8）包括注料筒（14），所述注料筒（14）的顶端固定安装有激振器（15），所述注料筒（14）的周侧面固定连通有加料管（16），所述加料管（16）的另一端与进料筒（2）固定连通，所述注料筒（14）的底端转动连通有外碾旋筒（17），所述外碾旋筒（17）的周侧面固定安装有与内齿圈a（12）啮合的从动齿轮a（18），所述外碾旋筒（17）的底部轴线位置转动连接有下料轴筒（19），所述下料轴筒（19）的周侧面固定安装有与内齿圈b（13）啮合的从动齿轮b（20），所述下料轴筒（19）的顶部固定安装有内碾柱（21），所述内碾柱（21）与外碾旋筒（17）的相对表面之间设置有环形碾隙（22），所述环形碾隙（22）的宽度由上至下渐窄，所述下料轴筒（19）的内部开设一组呈圆周阵列分布且与环形碾隙（22）配合的下料孔（23），所述下料轴筒（19）的底端转动连通有下料支管（24），所述下料支管（24）的另一端与进料区（7）固定连通；所述外碾旋筒（17）与内碾柱（21）的旋向相反；所述压碾模块分别包括一组规则设置且与细碾筒（4）固定连接的施压推杆（26）、与细碾筒（4）固定连接的伺服电机（34）和设置于细碾筒（4）内侧的旋碾压盘（27），所述旋碾压盘（27）的周侧面与细碾筒（4）转动贴合，所述旋碾压盘（27）的表面转动连接有施压环（28），一组所述施压推杆（26）的底端均与施压环（28）固定连接，所述旋碾压盘（27）的轴线位置安装有从动套管（29），所述伺服电机（34）的输出轴端固定安装有传动芯轴（30），所述传动芯轴（30）的周侧面与从动套管（29）传动连接；所述传动芯轴（30）为正多边形结构，所述施压推杆（26）的轴线与细碾筒（4）的轴线平行，所述从动套管（29）为顶端开口底端封闭的中空管状结构，所述从动套管（29）的内腔形状与传动芯轴（30）的形状适配，所述旋碾压盘（27）远离传动芯轴（30）的一表面固定设置有防粘涂层。

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