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一种连续编织缠绕拉挤高强度复合玻璃钢管及其制备方法 

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申请/专利权人:浙江飞龙管业集团有限公司

摘要:本发明公开了一种连续编织缠绕拉挤高强度复合玻璃钢管及其制备方法,该复合玻璃钢管由纤维与热固性树脂复合而成;所述纤维分五层,内、外层由玻璃纤维编织而成,次中间层由玻璃纤维缠绕而成,中间层纵向平铺玻璃纤维;所述五层纤维与热固性树脂层复合,形成一个致密、完整的管道结构;所述管道结构为圆实壁管;所述热固性树脂为不饱和聚酯树脂;所述玻璃纤维为无碱玻纤;本发明通过将玻璃钢管由纤维与热固性树脂复合而成,五层纤维与热固性树脂层复合,形成一个致密、完整的管道结构,可以提高玻璃钢管的强度,同时热固性树脂其分子结构为体型,它包括大部分的缩合树脂,热固性树脂能增加玻璃钢管耐热性,受压不易变形的性能。

主权项:1.一种连续编织缠绕拉挤高强度复合玻璃钢管的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、牵引管从牵引机、加热定型固化装置、注胶浸胶装置,由后端往前端穿过,直至纤维排线装置后端,将牵引头与牵引管连接好;步骤二、通过纤维排线装置将各层纤维排列组合,均匀包覆在芯模上,并将纤维组合与牵引头相连;通过前后液压牵引机交替使用、带动管材向前移动;步骤三、纤维组合经过注胶浸胶装置时,通过螺旋式喷吹管内的气孔气压、快速完成注胶;步骤四、加热定型固化装置对芯模上的纤维组合、热固性树脂进行加热固化,经过加热定型固化装置后,玻璃钢管材成型;步骤五、牵引头通过后液压牵引机;步骤六、切割粉尘回收装置对成型的玻璃钢管进行定长切割,即为玻璃钢成品;该复合玻璃钢管由纤维与热固性树脂复合而成;所述纤维包含玻璃纤维层01、玻璃纤维缠绕层02和玻璃纤维编织层03;所述热固性树脂为不饱和聚酯树脂;所述玻璃纤维为无碱玻纤;所述切割粉尘回收装置包括切割台1、支柱2、支架一3、固定座4、支架二5、支撑环6,所述切割台1的顶部两端对称安装有支架二5和支架一3,所述支架一3上固定安装有横梁10,所述横梁10的顶部中心处固定安装有伺服电机9,所述伺服电机9的输出轴上固定安装有齿轮一11,所述横梁10的顶部两端对称安装有导向杆14,所述导向杆14的另一端贯穿升降块7与支架一3顶部连接,所述导向杆14上下两端均套接有弹簧,弹簧位于升降块7两侧,所述升降块7的底部一侧竖直安装有齿条8,所述齿条8的另一端贯穿横梁10,所述齿条8与齿轮一11啮合连接,所述升降块7的底部另一侧固定安装有连接杆12,所述连接杆12的底部固定安装有切割机13,所述切割机13的正下方开设有收集槽17;所述支架二5上固定安装有气缸一15,所述气缸一15的活塞杆底部固定安装有夹紧机构16,所述夹紧机构16包括气缸箱161、气缸二162、连接块163、夹臂164、V型块165、橡胶块166,所述气缸箱161的顶部与气缸一15的活塞杆连接,所述气缸箱161的两侧均水平安装有气缸二162,所述气缸二162的活塞杆端部活动连接有夹臂164,两块所述夹臂164的内侧均固定安装有V型块165,两块所述V型块165的内侧均固定安装有橡胶块166,所述气缸箱161的底部固定安装有连接块163,所述连接块163的两端与夹臂164活动连接。

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